В чем разница между МДФ и ДСП?

В чем отличие МДФ и ЛДСП? Что выбрать?

При покупке мебели часто возникает вопрос: «Что предпочесть: ЛДСП или МДФ?» На первый взгляд, эти современные материалы очень похожи. Они сделаны из древесных опилок и стружек, и на ощупь качественная плита ламинированного ДСП кажется такой же, как плита МДФ. Так чем же отличаются ЛДСП и МДФ?

МДФ и ЛДСП: в чем разница

В состав древесно-стружечной плиты (ДСП) входят спрессованные стружки и опилки, пропитанные формальдегидными смолами. В зависимости от сортности ДСП имеет разные качественные характеристики: от рыхлого материала плотностью 300 кг/м 3 до более прочного и дорогого в 600 кг/м 3 , который как раз и используется при изготовлении мебели.

Современное производство позволяет максимально снизить вредное воздействие связующей смолы и облагородить внешний вид плиты с помощью покрытия меламиновой пленкой – ламинирования. Отсюда и название «ЛДСП». Пленка имеет хорошие эстетические свойства и не дает формальдегиду испаряться.

Изготовление плиты МДФ происходит по усовершенствованной технологии производства ДСП – путем сушки древесного волокна и горячего прессования. В составе древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) только мельчайшие опилки, спрессованные до однородного состояния. В отличие от ДСП, которую перед покрытием пленкой нужно тщательно шлифовать,

МДФ сразу имеет гладкую и ровную поверхность. Такая плита более плотная и прочная, устойчивая к сверлению и воздействию влаги по сравнению с ЛДСП. Также она лучше подходит для глубокой фрезеровки и деформирования при создании радиусных фасадов мебели. Кроме того, плита МДФ обладает значительно более высокими экологическими свойствами за счет того, что в качестве пропитки опилок используются в основном натуральные смолы, лигнин и парафин. Формальдегид также присутствует, но в гораздо меньшем объеме.

Для большей наглядности отличий между двумя материалами можно сравнить структуру ДСП с неоднородным сырьем, пропущенным через блендер, а МДФ – с продуктом из мясорубки. Плотность плиты МДФ варьируется от 600 до 800 кг/м 3 , что в условиях повышенной влаги позволяет материалу по некоторым характеристикам превосходить даже натуральную древесину.

Уход за мебелью ЛДСП или МДФ

Есть несколько общих условий ухода за мебелью из МДФ или ЛДСП.

  1. Нежелательно длительное воздействие высоких температур: при 75 градусах и выше возможно отслоение покрытия.
  2. Еще один фактор – солнечный свет, который также может изменить внешний вид плиты. Более подвержена выгоранию пленка на ЛДСП, хотя и МДФ может несколько поменять цвет при постоянном воздействии солнечных лучей.
  3. Также нужно быть внимательным к долгому взаимодействию с водой. Если стыки покрытия не герметичны, при попадании воды внутрь плиты опилки разбухнут, а сама плита потеряет свой внешний вид и свойства. Однако, это крайний случай. В обычных бытовых условиях при кратковременном воздействии водой, что неизбежно на кухне, плита может долго сохранять свой первоначальный вид. Производители МДФ уверяют, что древесно-волокнистая плита способна выдержать даже небольшой потоп.

ЛДСП или МДФ: что лучше

Общий плюс обоих материалов по сравнению с натуральной древесиной – устойчивость к вредителям и заражению грибком.

Преимущества и недостатки ЛДСП:

+ широкий ассортимент цветовых покрытий;
+ большая устойчивость к температурным воздействиям по сравнению с неламинированной ДСП;
+ доступная цена, благодаря чему ЛДСП лидирует как материал в мебельном производстве;

недостаточная прочность, склонность к сколам, особенно если потребуется несколько раз закрутить шуруп в одно и то же место;
меньшая влагостойкость по сравнению с МДФ;
не поддается фрезеровке;
возможны вредные испарения при повреждении покрытия.

Преимущества и недостатки МДФ:

+ выбор цветовых решений не уступает ЛДСП;
+ возможна точная имитация текстуры и рисунка дерева, при этом цена сравнительно ниже, чем у натуральной древесины;
+ высокая плотность;
+ высокая устойчивость к сколам и механическим воздействиям;
+ большая устойчивость к изменениям влажности, чем у ЛДСП;
+ возможность сложной декоративной обработки, материал подходит для глубокой фрезеровки и создания любых рисунков;
+ хорошо сочетается с металлом, декорируется стеклянными вставками;

высокая цена, особенно если мебель имеет дополнительный декор. Это связано с тем, что производство МДФ не так широко развито, как ЛДСП;
требуется дополнительный уход за фасадами с декором и стеклянными витринами.

ЛДСП и МДФ: комбинируем материалы

Оптимальный вариант для кошелька не в ущерб качеству и долговечности – выбирать мебель с комбинированием материалов.

ЛДСП отлично выполнит свои функции в качестве основы для корпуса кухни, а МДФ, благодаря разнообразию пленок для покрытия и возможности декорирования, позволит сделать красивые фасады, которые идеально впишутся в интерьер кухни. Так что не стоит выбирать, что лучше для кухни: МДФ или ЛДСП? Ответ кроется в правильном сочетании обоих материалов и их рациональном назначении.

Например, ЛДСП кроме использования в корпусе мебели может применяться в качестве недорогой, но прочной и надежной столешницы различной толщины: от 25 до 38 мм. Плиту покрывают многослойным пластиком по технологии «Постформинг». Такая плита устойчива к воздействию влаги и механическим повреждениям, поэтому прослужит много лет, не требуя специального ухода.

Качественная ламинированная древесно-стружечная плита в сочетании с МДФ может быть использована и в производстве другой мебели, в том числе шкафов, кроватей, мебельных групп для детской комнаты. Если стыки и соединения ЛДСП надежно защищены, а у производителя есть соответствующие сертификаты, подтверждающие экологичность материала, то такая мебель безопасна в эксплуатации и заслуженно может занять место в квартире.

Отличие и сходство МДФ и ЛДСП

Распространенными материалами, из которых делают мебель, являются МДФ и ЛДСП. Однако между ними есть отличия в структуре, плотности, отличаются они и по устойчивости к влаге, внешнему виду, ряду других характеристик.

Что же лучше подходит: МДФ или ДСП-материал для мебели и какой вид стоит выбрать для спальни, кухни или иного жилого помещения?

  • Свойства МДФ
  • Свойства ЛДСП
  • Общие требования к уходу и эксплуатации
  • Внешние отличия материалов
  • Преимущества МДФ над ЛДСП
  • Комбинирование материалов

Свойства МДФ

Вначале стоит рассмотреть наиболее важные свойства каждого материала в отдельности. Что касается МДФ, то это плита, сделанная из мелкодисперсной фракции древесины. Она плотная, устойчива к механическим воздействиям, толщина варьируется от 2 до 60 мм. Название МДФ образовалось от английской аббревиатуры MDF, что означает «древесная плита средней плотности».

Обратите внимание! МДФ абсолютно безопасна для здоровья, не выделяет ядовитых испарений, чем похожа на природное дерево.

Отличительная особенность МДФ – пластичность и возможность обработки режущими, сверлильными инструментами. В плитах легко проделывать отверстия, пазы, вырезать узоры на поверхности, снимать фаску фрезером Листы можно гнуть, получая радиусные фасады. Это позволяет делать мебель самой разной конфигурации.

Поверхность плит бывает шлифованной, покрытой ПВХ-пленкой, окрашенной глянцевой или матовой эмалью любого цвета. При оклейке натуральным шпоном материал сложно отличить от массива дерева, внешне он на него очень похож, а по прочности даже превосходит.

Мебель из МДФ можно устанавливать в помещениях с влажностью, достигающей 70%. Есть и более влагостойкие модификации со специальной пропиткой, выпускаются плиты с огнестойкими свойствами. Мебель из такого материала отлично подходит для кухни, ванной, спальни, детской комнаты.

Свойства ЛДСП

Ламинированные древесно-стружечные плиты (ЛДСП) отличаются низкой стоимостью, устойчивостью к перепадам температур и широким ассортиментом.

Ламинированное покрытие можно сделать практически любого цвета и фактуры, что позволяет подобрать мебель из ЛДСП для интерьера в любом стиле. Она относится к экономклассу, поскольку отличается демократичной ценой.

Мебель, полностью сделанная из ЛДСП, обладает прямыми линиями, выглядит более лаконично даже при наличии красивого изображения на пленке.

Надо заметить, что на основе ДСП делают прочный материал, облицованный пластиком, который называют постформингом. Он идет на производство столешниц. Однако это не ЛДСП в привычном понимании.

Среди недостатков ламинированных древесно-стружечных плит выделяют склонность к образованию сколов на поверхности и невозможность фрезеровки. Последнее свойство делает невозможным получение плавных углов и скосов, рельефной поверхности.

ЛДСП отличается от МДФ в худшую сторону еще и тем, что менее устойчива к действию влаги. Хотя есть и влагостойкие виды панелей, но цена их значительно выше.

Если от ЛДСП отломилась часть ламината, то плита может выделять вредные испарения. Это тоже является недостатком, поскольку не стоит забывать, что для сцепления стружки в плитах применяют формальдегидный клей. Защитить от испарений токсичного формальдегида может меламиновая пленка. Именно из нее делают ламинацию. Производители заботятся о том, чтобы пленка как можно прочнее прилипала к поверхности, полностью ее закрывая. От ее качества во многом зависит безопасность ЛДСП.

Обратите внимание! Если стал вопрос, что лучше выбрать для спальни: ЛДСП или МДФ, то стоит остановить выбор на втором либо предпочесть комбинированный вариант.

Впрочем, сертифицированную продукцию, соответствующую европейским стандартам (класс Е1, указанный в официальных документах), вполне безопасно использовать в любом жилом помещении. Выбирать лучше всего (по возможности) продукцию, произведенную в Австрии, Германии. При этом важно правильно за ней ухаживать, не допуская повреждений.

Читайте также  Стеновые панели влагостойкие для кухни МДФ

Общие требования к уходу и эксплуатации

При выборе места для мебели из МДФ или ЛДСП на кухне надо учитывать, что оба материала боятся температур выше 75 ℃. При сильном нагревании начинает отслаиваться покрытие. По этой причине в непосредственной близости с мебелью нельзя размещать нагревательные приборы.

Если мебельный гарнитур постоянно освещает яркое солнце, то он может банально выцвести, потерять привлекательность. Особенно выгоранию подвержена ламинация ЛДСП.

Сильное намокание плит нежелательно, хотя кратковременное воздействие водой они хорошо выдерживают, поэтому их применяют для моек и другой кухонной мебели. При этом многое зависит от качества материала. Нередки случаи, когда листы ЛДСП начинают напитываться водой, разбухать, крошиться. Такая мебель приобретает ужасный внешний вид, разрушается, полностью приходит в негодность.

Общие правила ухода такие:

  • протирать пыль сухой тряпочкой или специальным составом для пластика;
  • своевременно убирать с поверхности влагу впитывающей губкой;
  • не перегружать крючки, полки, чтобы не выламывались крепежные элементы;
  • не использовать воски и мастики, предусмотренные для полированного дерева.

На последнем пункте стоит заострить внимание. Для МДФ и ЛДСП не подходят полировальные средства, предназначенные для дерева. Ламинированная пленка может изменить цвет под их влиянием и даже отслоиться. Нельзя также применять кислоты, щелочи, абразивные вещества.

Оба вида плит устойчивы к действию вредителей, плесени. В сухом помещении они могут стоять десятилетиями без какой-либо дополнительной обработки, не разрушаясь. Из них делают кровати, столы, шкафы, комоды, этажерки, полочки, всевозможные шкафчики для кухни.

Внешние отличия материалов

Многих интересует, чем же отличается МДФ от ЛДСП по внешнему виду, как их определить? Разница хорошо заметна на срезе. У МДФ он плотный, мелкозернистый, у ДСП или ЛДСП более неоднородный, шершавый, видна стружка. На поверхности ДСП без ламинирования хорошо просматриваются волокна и стружка, в то время как МДФ более однородная.

Если взять плиты из МДФ и ЛДСП одинакового размера (по площади и толщине), то вес древесно-стружечной плиты будет меньше, чем мелкодисперсной.

При наличии фрезерованной, резной поверхности на материале можно однозначно сказать, что это не ЛДСП, поскольку на нем ничего вырезать нельзя. Мелкие детали из него тоже не сделаешь, поскольку материал будет крошиться.

Преимущества МДФ над ЛДСП

Итак, сравнив два вида плит на основе древесины, можно прийти к выводу, что в целом МДФ отличается от ЛДСП в лучшую сторону. Преимущества МДФ следующие:

  • не образуется сколов на краях, в местах закручивания шурупов;
  • отличается высокой плотностью, прочностью;
  • материал экологически безопасен;
  • более устойчива к влажности, чем ламинированная ДСП;
  • МДФ можно гнуть, фрезеровать, следовательно, создавать красивые формы, рисунки.

Достоинства сказываются на цене. Обычно стоимость древесно-волокнистых плит выше, чем древесно-стружечных. Если МДФ сочетается с металлом, стеклом, сделана в соответствии с оригинальным дизайнерским решением, декорирована, то ее цена еще больше возрастает. В это же время такая мебель, будь она на кухне или в спальне, требует более тщательного ухода.

Комбинирование материалов

Чтобы несколько снизить цену мебели, сохранив ее прочность и эстетические характеристики, производители комбинируют МДФ и ЛДСП или ДСП. Из МДФ делают красивые устойчивые к ударам фасады, а ДСП используют для основы конструкции. Мелкодисперсные плиты крайне редко применяют для каркаса, поскольку такая мебель получается довольно дорогой и массивной. Комбинированные конструкции устанавливают в квартирах, офисах, частных домах, общественных помещениях.

Очень популярны рамочные фасады, которые делают при индивидуальных заказах. Из листов МДФ вырезают рамки с пазами и вставляют в них закаленное стекло или зеркало, иногда используют такие же древесные плиты толщиной 8 мм, украшенные фрезеровкой. При этом цветовое решение и конфигурация могут быть совершенно любыми.

Плиты ДСП и МДФ: отличия, достоинства и недостатки

Древесные плиты используются не только в строительстве, но и в создании мебели. Причем для последнего выбирают, в основном, ДСП или МДФ. Мнения о том, что лучше и почему, расходятся, поэтому будет полезно самому узнать, в чем именно состоят отличия между ними, какие сильные и слабые стороны каждой из плит и для каких целей они были созданы.

Разберемся с терминологией

Из названия древесно-стружечных плит уже понятно, из чего они изготовлены. Соединяются опилки и стружки с помощью горячего прессования. Сырье для производства берется из отходов деревообработки (чаще всего это лиственные и хвойные породы). Все натуральные компоненты скрепляются между собой посредством синтетических смол и формальдегида. Последний опасен для здоровья человека. Некачественные плиты могут содержать в сорок раз больше вредных веществ, чем допускает экологическая норма.

Хорошую плиту от плохой отличает запах. Если вы чувствуете резкий неприятный запах, то перед вами продукция низкого качества.

Сейчас такие плиты стали ламинировать, запечатывая вредные смолы внутри изделия и не давая им испаряться. Поверхность ДСП покрывается пленкой из меламина, которая своей фактурой и цветом очень напоминает натуральное дерево, ну, или имеет похожую окраску.

Аббревиатура МДФ пришла к нам из английского языка и означает, что перед вами плита из древесного волокна средней плотности. Она отличается более ровной фактурой, так как при изготовлении используются частицы столь малые, что похожи на пыль.

Скрепляют эти частички между собой смолы из карбамида, содержание формальдегида в которых имеет допустимую норму в соответствии с европейским классом Е1.

Сравниваем базовые характеристики

Прочность

Для ДСП данный показатель варьируется в диапазоне от трехсот до шестисот кг/м3. Это зависит от группы плит и их качества. У МДФ разброс не такой большой: от 720 до 870 кг/м3. Это значит, что второй тип плит более прочный и плотный, так что в условиях повышенной влаги МДФ достойно показывают себя и порой даже превосходят некоторые виды древесины.

Внешний вид поверхности

ДСП отличаются рельефной поверхностью, так что для нанесения любого покрытия предварительно потребуется скрупулезная шлифовка, иначе внешний вид будет не очень эстетичным.

МДФ же сразу после изготовления имеют идеально гладкую поверхность и не имеет дефектов.

Декорирование

ДСП очень упрямые плиты. Даже несложный дизайн приводит к сколам. Неудивительно, что чаще всего эти плиты используются для изготовления спрятанных внутри мебели элементов или каркасов.

МДФ благодаря своей податливости чаще используется для создания интересных дизайнерских фасадов. Никаких сколов, изящные изгибы и искусный узор: плиты МДФ – мечта эстета.

Плюсы и минусы

Если вы внимательно читали статью, то должны были прийти к выводу, что МДФ однозначно вырвался вперед. Но каждому типу плит есть чем похвастаться.

Классификация ДСП

Иногда на плитах вы можете увидеть обозначения, которые не кажутся очевидными на первый взгляд. Давайте их разберем.

Поместив плиту в воду на 24 часа, изготовители определяют, к какому из трех классов она относится:

  • Влагостойкая (толщина увеличивается только на 15%)
  • Класс А (на 22%)
  • Класс Б (на 33%)

Для домашней мебели, особенно для ванных комнат, используются влагостойкие плиты, которые неплохо показывают себя в процессе использования. Для повышение устойчивости к смолам примешивают парафин.

Очевидно, класс Б – самый дешевый, имеет шероховатую поверхность и подвержен сколам.

Существует разделение плит по сортности: первый, второй и без сорта. Даже плита первого сорта может иметь изъяны, но чем ниже сорт, тем их больше.

Помимо вышеперечисленного, ДСП различают по степени шлифовки, по тому, какой технологический процесс был использован для получения конечного продукта: экструзия или ламинирование, а также по величине используемой стружки.

Классификация МДФ

Эти плиты также различаются по тому, какая технология была использована. Цельнопрессованные – это плиты, так сказать, без изысков, такие, как есть. Ламинированные отличаются разнообразием цветов, ведь их покрывает полимерная пленка. Влагостойкие плиты изготавливаются при более высоких температурах и из древесины высокого качества.

По внешнему виду МДФ разделяют на:

  • Покрытые тонким слоем шпона.
  • С глянцевой полимерной поверхностью.
  • Покрытые краской.

  1. Доступны. Вы найдете плиты в любом магазине, причем ассортимент будет весьма широким, так как количество фабрик, как отечественных, так и зарубежных, изготавливающих ДСП огромно.
  2. Стоимость. Эти плиты будут по карману всем. Даже при всех своих недостатках, ДСП остаются первыми по продажам на мебельном рынке.
  3. Сопротивляемость влаге. Данный критерий касается ламинированных плит.
  1. Трудности при многократной эксплуатации. Если вы часто переезжаете или по какой-то иной причине вам требуется разобрать шкаф, будьте готовы к тому, что во второй раз шурупы будут болтаться в лунках. Для их фиксации используйте клей или герметик. Также могут появиться сколы.
  1. Высокая сопротивляемость влаге и высоким температурам. Даже в случае потопа такие плиты могут сохранять первоначальную форму в течение нескольких часов.
  2. Удобство во время многократной эксплуатации. Никаких сколов и проблем с повторно ввинченными в лунки шурупами.
  3. Высокие плотность и прочность. При это толщина плиты варьируется от 4 до 22 мм.
  1. Высокая цена. Она как минимум в полтора раза выше, чем у ДСП. А если вы выбираете плиту с декором или особенным покрытием, то еще выше.
  2. Мягкость. При ударе может остаться вмятина.
  3. Легкая воспламеняемость.
Читайте также  Различие МДФ и ЛДСП

В заключение стоит сказать, что каждая из плит по-своему хороша. Покупателю нужно ориентироваться на собственный вкус, рассчитывать возможности кошелька и выбрать то, что лучше всего впишется в дизайн помещение. Возможно, стоит присмотреться к компромиссному варианту, когда каркасы мебели изготавливаются из ДСП, а красивые оригинальные фасады из МДФ. Стоимость будет средней и для полета фантазии найдется место.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста
и нажмите левый Ctrl+Enter.

Чем отличается ДСП, ДВП и МДФ?

Теперь более подробно поговорим о том, в чем разница между ДСП, ДВП и МДФ. Разберем достоинства и недостатки этих плитных материалов и выясним, что лучше выбрать для тех или иных целей.

ДСП (древесно-стружечные плиты)

Древесно-стружечные плиты изготавливают методом горячей прессовки под высоким давлением. В качестве базового сырья используют калиброванную стружку или мелкую щепу, которую смешивают со специальной смолой. Исходную смесь формуют под воздействием высокого давления и больших температур. После полимеризации связующего получается плита с одинаковой толщиной по всей площади, плотностью 650-700 кг/м 3 .

На срезе плита имеет грубую и «рыхловатую» структуру из-за относительно крупных древесных частиц. В некоторых сортах ДСП для внешних слоев используют сырье более мелкой фракции, чем в середине, что позволяет добиться относительно гладких лицевых поверхностей. Плотность самой плиты неоднородна. ДСП свойственна своеобразная трехслойная структура: в середине она более рыхлая, в то время как поверхностные слои плотнее. Вместе с тем сама по себе плотность плиты еще не является определяющим критерием ее качества.

Стандартные размеры

Для изготовления мебели чаще всего используют ДСП 10 и 16 мм. Вместе с тем в продаже также доступны варианты толщиной 18/20/22/25/32/38 мм. Толстые плиты используют по большей части для строительных нужд. Из них возводят перегородки внутри помещений, применяют в качестве обшивки для стен и пола, делают опалубки и т.д. Сами плиты бывают следующих размеров: 2800х2070 мм / 2750х1830 мм / 2500х1850 мм / 2440х1830 мм. Листы ДСП толще, чем ДВП или МДФ.

Что такое ЛДСП?

Древесно-стружечные плиты используют по большей части для изготовления корпусной мебели. Это выдвигает свои требования к эстетике. Поскольку в чистом виде ДСП-плита совершенно неприглядна, для мебельных нужд ее облицовывают полимерной пленкой, имитирующей фактуру дерева.

Такая ламинированная ДСП – это и есть ЛДСП. В качестве облицовки используют по большей части пленки на основе термореактивных полимеров. Они делают плиту более устойчивой к влаге и ударным воздействиям. После распиловки торцы деталей из ЛДСП оклеивают кромочными лентами, выбираемыми в тон облицовке.

Эксплуатационные характеристики ДСП

Недостаток древесно-стружечных плит – подверженность пластическим деформациям. Детали, испытывающие изгибающие нагрузки, со временем искривляются и остаются в таком состоянии даже без нагрузок. Это может проявляться, например, в виде провисания полок, реже – прогиба столешниц. Данную особенность материала обязательно учитывают при проектировании безопорных горизонтальных пролетов в мебели.

ДСП плохо переносит воздействие влаги. При намокании материала происходит его расширение по толщине. Циклы набухания и усушки быстро разрушают связь смолы и древесных частиц, из-за чего ДСП начинает крошиться. В 95% случаев такое разрушение начинается с торцов плиты. Отдельно отметим, что ЛДСП также плохо переносит контакт с водой – полимерная облицовка хорошо защищает лицевые поверхности, но уязвимыми остаются края (даже несмотря на наличие торцевой ленты).

Уязвимость кромок — это в целом большая проблема для ДСП. Они легко крошатся от ударов и повреждаются во время транспортировки. А с учетом уже упомянутой плохой влагостойкости, мебель из ДСП обязательно делают на ножках. В противном случае, контакт с водой (а он будет неизбежно возникать, например, при мытье полов) приведет к быстрому разрушению нижней части мебели.

Несмотря на свои недостатки, древесно-стружечные плиты – хороший и доступный материал. Основные претензии к нему возникают по большей части из-за незнания его особенностей, ошибок при проектировании мебели или использования там, где не нужно.

МДФ (древесноволокнистые плиты средней плотности)

МДФ – следующая ступень развития плитных материалов после ДСП. По назначению и принципам изготовления МДФ и ДСП в целом похожи, но при более детальном рассмотрении разница между ними оказывается весьма существенной.

МДФ-плиты также изготавливают методом прессования под воздействием высоких температур, но в качестве базового материала используют не крупную стружку и опилки, а мелкие древесные волокна одинакового размера. Второе принципиальное отличие – тип связующего. В качестве вяжущих и укрепляющих компонентов при производстве МДФ используют карбамидные смолы, модифицированные меламином. Благодаря этому достигается высокая плотность материала (до 1050 кг/м 3 ) при минимальной эмиссии формальдегида (у MDF она сравнима с эмиссией обычной древесины). Материал доступен в ламинированном и неламинированном виде, толщиной от 3 до 40 мм.

Преимущества МДФ (отличия от ДСП)

  • Высокая плотность материала с сохранением однородности по всей толщине листа.
  • Ровная и гладкая поверхность по пласти и кромкам.
  • Возможность фрезерования лицевых поверхностей и профилирования кромок.
  • Прочное удержание крепежа (при этом плита может треснуть, если засверливаться близко к углам или кромкам).
  • Низкая подверженность пластическим деформациям (слишком большие прогоны все же будут провисать без опор).
  • Возможность сложного криволинейного раскроя.
  • Высокая влагостойкость.
  • Низкая эмиссия формальдегида.
  • Оптимальная основа для шпонирования и покраски.

Недостатки МДФ в большей степени относительны – это высокая цена, большой вес, сложность раскроя и обработки.

Благодаря своим характеристикам сегодня МДФ является самым востребованным материалом для производства корпусной мебели. Сравнивая МДФ и древесно-стружечные плиты, нельзя говорить, что последние утратили свои позиции в мебельном производстве. Из ЛДСП по-прежнему делают много мебели, но стараются не использовать его для изделий, которые контактируют с влагой. В строительстве МДФ используют редко, отдавая предпочтение более дешевому ДСП или толстому ДВП.

О том, как правильно красить МДФ и получать профессиональный результат – читайте в отдельной статье.

Что общего между фанерой ДСП и ДВП?

Это листовые материалы, которые имеют высокую жесткость, стабильную толщину по всей площади и не меняют своих размеров под воздействием внешних факторов. Благодаря этим свойствам и, конечно же, дешевизне, искусственные плитные материалы стали главной альтернативой цельной и клееной древесине.

Фанера – самый старый материал из этой группы, который по-прежнему активно используют в строительстве и столярном деле. Ее преимущества перед ДСП и ДВП – высокая жесткость на изгиб, влагостойкость, устойчивость кромок к механическим повреждениям. Принципиальная разница заключается и в том, что МДФ, ДСП и ДВП – это плиты, изготовленные из вторичного сырья (стружки, опилок, отходных древесных волокон), в то время как основой для производства фанеры являются слои клееного шпона. Больше о тонкостях выбора фанеры – читайте в отдельной статье.

ДВП (древесно-волокнистые плиты)

ДВП изготавливают путем термического прессования мелкого древесного волокна. В основном производят листы небольшой толщины – 3 или 6 мм. Их применяют для задних стенок корпусной мебели, днищ ящиков, в качестве отдельных элементов каркаса мягкой мебели и т.д. Таким образом, по крайней мере, в столярном деле ДВП является вспомогательным материалом для изготовления ненагруженных деталей.

Сырьем для материала служит древесное волокно. При производстве мягких ДВП-плит связующее, как правило, не применяют – его функции выполняет лигнин (природный компонент древесины), проявляющий клеящие свойства под воздействием высоких температур. Модификаторы, добавляемые в древесную массу при производстве ДВП, ограничиваются по большей части парафином, канифолью и синтетическими смолами. Их задача – сделать материал менее подверженным воздействию влаги. Отдельно отметим, что многие сорта ДВП все же содержат формальдегидные смолы в качестве связующего. Такие материалы подразделяют на следующие классы эмиссии формальдегида: Е0,5/Е1/Е2.

ДВП не выдерживает серьезных изгибающих нагрузок и легко ломается. Плиты не шлифуются, плохо держат крепеж, не влагостойки, легко повреждаются (особенно края). ДВП производят мокрым и сухим способом. Листы, изготовленные по мокрой технологии (также известной как метод Мейсона) имеют только одну гладкую сторону, вторая – текстурированная. Мокрую технологию используют для производства тонких плит (3-5 мм). Плиты, изготовленные сухим методом, остаются гладкими с обеих сторон. Эту технологию используют для производства толстого ДВП.

Твердые и полутвердые виды ДВП имеют толщину от 2 до 10 мм. Мягкие разновидности плит – от 8 до 16 мм. Толстые ДВП-плиты используют по большей части для строительных нужд: для обшивки пола и утепления стен, возведения легких перегородок и т.д. Их пористая структура удерживает много воздуха и служит отличным теплоизолятором. Тонкие плиты (3-6 мм) используют для ненагруженных элементов мебели (задних стенок, перегородок, днищ), как основу для наклеивания шпона, в качестве материала для изготовления бюджетной ламинатной доски, для обшивки дверей и т.д.

Читайте также  Столешница МДФ или ДСП что лучше?

Что такое ХДФ (HDF)?

Это высокотехнологичная разновидность древесно-волокнистых плит. Материал отличается повышенной плотностью и отсутствием в составе вредных связующих компонентов на основе формальдегида. ХДФ изготавливают в виде тонких плит толщиной 3 или 4 мм. Наибольшую популярность этот материал получил как основа для производства напольного ламината и шпонированного паркета.

ХДФ панели изготавливают из разрыхленных паром волокон, спрессованных под большим давлением и при высоких температурах. В результате получаются плотные и однородные плиты. Склеивание древесных волокон происходит без введения дополнительных связующих. Эти функции выполняет лигнин, содержащийся в древесине и дающий естественную клейковину под воздействием высоких температур. Плотность материала превышает показатели МДФ, достигая 1100 кг/м 3 . В процессе изготовления ХДФ панели дополнительно пропитывают маслом. Полимеризованное масло образует в структуре плиты стойкий гидрофобный барьер, защищающий материал от влаги. Вместе с этим повышается твердость и ударопрочность поверхности.

В качестве связующих компонентов при производстве таких плит используют различные типы смол, в т.ч. имеющих высокую токсичность (выделяющих формальдегид и метанол). ОСБ плиты не используют для изготовления мебели, а задействуют по большей части в строительстве.

МДФ или ДСП. Что лучше?

МДФ или ДСП. Что лучше?

МДФ и ДСП спорят между собой уже очень давно. Здесь невозможно однозначно сказать, из чего лучше заказать шкаф и указать на победителя и побежденного. Ведь все зависит от каждого конкретного случая: цели (что хотите приобрести?), назначения (в какое помещение и кто будет пользоваться?), бюджета (сумма, которую вы заложили в свою личную смету с пометкой «на мебель»?) и, конечно же, пожеланий по внешнему виду (как должно выглядеть будущее изделие?).

Оба материала давно и успешно используются в строительстве и отделке помещений. Нас с вами интересует их шествие по мебельному рынку.

Mr.Doors использует в своих коллекциях и МДФ, и ДСП, давая возможность вам самим решить, какой из материалов выбрать. Но можно же и не выбирать! Они прекрасно комбинируются и сочетаются друг с другом. Об их различиях поговорим далее.

МДФ — особенности материала

МДФ – Medium Density Fibreboard. Это русская версия английского термина. Транслитерация звучит как «древесноволокнистая плита средней плотности». Производство МДФ построено следующим образом: мелкодисперсная древесная стружка (технологическая щепа) прессуется под действием высокого давления и температуры. В качестве связующего компонента используются только натуральные вещества: лингин (древесная смола) или парафин.

Уже из описания процесса производства становится понятно, что главное достоинство МДФ именно экологичность. И это действительно так! В процессе эксплуатации МДФ не выделяет ровным счетом никаких вредных для человека и животных примесей. Это прочный мебельный древесный материал, обладающий, в то же время, высокой плотностью. Благодаря этому плита надежно держит крепежную фурнитуру и отверстия не крошатся. МДФ легок в обработке. Из него можно изготавливать гнутые фасады и выполнять фигурную фрезеровку (филенка), чем может похвастаться далеко не каждый материал.

МДФ имеет потрясающе огромное количество вариантов обработки: пленки ПВХ любых расцветок и текстур, высокоглянцевые пленки и эмали, отделка шпоном и массивом натурального дерева. Поверьте, это очень много! Даже самый требовательный покупатель найдет то, что ищет.

МДФ проигрывает ДСП в стоимости, и проигрывает серьезно. Это можно назвать его единственным серьезным минусом. Но это полностью оправдано, поскольку МДФ прослужит вам гораздо дольше и будет выглядеть так, словно его купили только что.

ДСП — плюсы и минусы

ДСП — древесно-стружечная плита, сырьем для которой служат древесные опилки, стружки, пыль. В качестве связующего компонента в случае с ДСП выступает формальдегидные смолы. ДСП широко используется в мебели и показывает себя с хороших сторон. Конечно же, если он соответствует высоким стандартам качества.

Хотим обратить ваше внимание на кромку. ДСП безопасен только в одном случае: если он качественно и бесшовно заламинирован (покрыт пленкой)! Только при этом условии вы можете спать спокойно, не опасаясь за свое здоровье и здоровье своих близких.

Mr.Doors не может позволить себе использовать опасные для здоровья материалы, поэтому в нашем ассортименте присутствует только высококачественное ДСП класса Е1. Это стандарт, при котором выделения формальдегида имеют самый низкий показатель. ДСП класса Е1 рекомендуют к использованию в производстве мебели для детских учреждений.

ДСП, как правило, имеет отделку ламинатом. Цветов и текстур тоже достаточно много. Главное конкурентное преимущество ДСП как материала – его стоимость. При этом вид он имеет более чем презентабельный.

МДФ или ДСП. Что выбрать, когда идем заказывать мебель?

Конечно же, нужно соизмерять свои желания со своими возможностями. Здесь не может быть однозначного совета. К походу в салон нужно основательно подготовиться: произведите хотя бы примерный замер помещения; определитесь с количеством позиций, которые вы планируете приобрести; полистайте в интернете картинки готовых интерьеров (их сейчас великое множество); обозначьте сумму, в которую планируете уложиться и приходите в ближайший салон мебели Mr.Doors в удобное для вас время.

Наши опытные специалисты с удовольствием покажут вам все материалы и комплектующие, которые мы используем для создания мебели и расскажут о последних новинках мировой мебельной моды. Вы сможете все потрогать, пооткрывать/позакрывать, стать участником проектирования своего будущего маленького уютного мирка.

МДФ или ДСП. Что лучше для кухни?

Кухня, без всяких сомнений, самое важное из помещений в доме. На ней происходят самые значимые события нашей жизни. При всем при этом, для мебели это не лучшее место. Посудите сами: вода, высокая температура, жирная пыль, горячий пар и чистящие средства – достаточно агрессивная среда обитания.

Каркас кухонной мебели, как правило, изготавливают из ДСП. Это обусловлено тем, что весь удар принимают на себя фасады. Им-то и достается все вышеперечисленное.

Если вы за долговечность, то для кухни, безусловно, нужно выбрать МДФ. Он обладает высокой влагостойкостью, огнеупорен и его легко мыть. Вам будет предложен богатый выбор цветов и отделок, однако, стоить он будет дороже.

Если же вы стеснены в средствах, то выбирайте ДСП. При аккуратном использовании и тщательном уходе он также послужит вам верой и правдой. Не забывайте обращать внимание на кромку и осведомляться о том, к какому классу ДСП принадлежит.

МДФ или ДСП. Что лучше для детей?

При выборе детской нас, конечно же, волнует безопасность и экологичность будущей мебели. Безусловно, многое зависит от характера ребенка и оттого, на какой период вы приобретаете мебель. Надолго или, например, до того момента, как ребенок отправится грызть гранит науки.

Если у вас подрастает хулиганистый мальчишка, проводящий эксперименты на всем, куда падает взгляд, то ваш вариант — МДФ. А если у вас растет нежная и аккуратная отличница, то вы вполне можете сделать выбор в пользу ДСП.

Посетите любой из наших салонов мебели Mr.Doors вместе с детьми! Гарантируем, что вы испытаете массу положительных эмоций и получите ответ на каждый свой вопрос! Вас приятно порадуют профессионализмом, готовностью помочь, индивидуальным подходом и высококлассным сервисом.

Автор: Наталья Павлова

Как передвинуть шкаф – вопрос, который рано или поздно задает себе каждый, кто планирует ремонт, проводит регулярную генеральную уборку, организовывает переезд или хочет внести перемены в жизнь за счет перестановки мебели. Вариантов, когда транспортировка этого габаритного предмета может нанести вред как ему самому, так и обстановке в квартире, огромное множество, так что предлагаем рассмотреть основные из них.

Как снять двери шкафа так, чтобы не повредить механизм открывания? Каждый однажды сталкивается с необходимостью самостоятельно демонтировать дверную конструкцию. Это не такая сложная задача, как может показаться на первый взгляд, но важно соблюдать несколько правил и нюансов, чтобы не повредить любимую мебель безвозвратно.

Как разобрать шкаф? Рассмотрим различные виды конструкций и особенности их демонтажа.

Переезжаете или просто запланировали глобальную перестановку? Корпусную мебель лучше переносить и перевозить в разобранном виде, потому что иначе велик риск повредить фасады, наполнение или фурнитуру. Не жалейте времени на подготовку: разобрать шкаф-купе или шифоньер, а затем воссоздать на новом месте проще и быстрее, чем регулировать или вовсе менять петли и направляющие.