МДФ и ламинат в чем разница?

Виды ламината – HDF, МДФ и PVC, сравнение

Сегодня в продаже можно найти HDF, МДФ и PVC ламинат, поскольку развитие производства привело к тому, что появилось несколько видов ламината, каждый из которых обладает своими характеристиками. Стоит знать, какой из них стоит выбрать и чем они отличаются друг от друга.

В целом ламинат – жесткое отделочное покрытие для пола, обладающее высокой износостойкостью и неприхотливое в уходе. Но если углубиться в подробности, то HDF, MDF и PVC ламинат существенно различаются, поэтому каждый из этих видов требует более подробного рассмотрения.

HDF ламинат

Аббревиатура HDF полностью звучит, как High Density Fiberboard, что означает древесноволокнистую плиту высокой плотности. Такой ламинат создаётся путём смешивания измельченной древесины и формальдегидных смол.

Получившаяся смесь прессуется, процесс сопровождается огромным давлением и высокой температурой. Получается прочная основа для ламината, вокруг которой потом уже формируются декоративные слои.

Характеристики ламината HDF

Согласно международной классификации, плиты HDF относятся к жилищному и коммерческому применению. Маркировка говорит о безопасности использования такого ламината в закрытых помещениях.

Отдельно стоит отметить, что HDF – это также и показать плотности материала, для HDF плотность обычно равна 800 кг/м 3 , однако, многое в этом вопросе будет зависеть от класса ламината. Эту маркировку можно найти на упаковке.

Классификация

Уже редко встречающиеся классы 21-23 рекомендованы для обычной нагрузки – для спален и детских комнат. Плотность их несколько меньше, но плюсом является минимизация формальдегидных смол, о которых несколько позже. Это действительно немаловажно для жилого помещения.

Классы 31-34, относящиеся к HDF, говорят о том, что этот вид ламината имеет повышенную плотность и рассчитан на более интенсивную нагрузку. Его уже можно использовать для общественных помещений, прихожих и офисов.

Если ламинат HDF выбирается для дома, достаточно выбрать классы 21-23. Конечно, их прочность несколько меньше, однако они рассчитаны на необходимый уровень нагрузки. К тому же в офисном варианте повышенная прочность достигается путём увеличения объёма формальдегидной смолы.

Офисные помещения обладают лучшей вентиляцией, их системы принудительной вентиляции помещения функциональнее, и они справляются с выделением не самых полезных веществ в воздух. В квартире HDF ламинат классов 21-23 будет значительно безопаснее для здоровья.

Особенно это важно для спальных помещений и детских комнат. На пачке должна быть указана маркировка по выделению вредных веществ класса Е1, что говорит о низком выделении вредных веществ в воздух. Кроме того, если при вскрытии пачки с ламинатом чувствуется очень сильный неприятный запах, это повод задуматься о его качестве.

Преимущества и недостатки ламината HDF

Говоря о достоинствах этого вида ламината, стоит отметить:

  • Долгий срок службы;
  • Высокая прочность;
  • Гигиеничность;
  • Низкая цена.

В тоже время есть у него и недостатки. Основной из них – низкая влагостойкость, что означает, при длительном воздействии влаги ламели могут вздуваться и деформироваться. Поэтому такой ламинат не подходит для укладки во влажных помещениях (например, в ванной), а также может плохо переносить сырую уборку.

МДФ ламинат

Ламинат МДФ имеет сходную технологию изготовления, однако здесь мелкодисперсная древесина смешивается с полимерными смолами, после чего дорабатывается в термопрессующей установке. Аббревиатура MDF (Medium Density Fiberboard) расшифровывается, как древесноволокнистая плита средней плотности.

Характеристики MDF ламината

При изготовлении этого вида ламината используются в основном технические древесные отходы, перетертые в пыль, что делает материал достаточно дешевым. Смолы здесь уже значительно безопаснее для здоровья, при том такой ламинат имеет довольно неплохие характеристики базовых показателей:

  • Удельная плотность в разбросе от 400 до 750 кг/м 3 ;
  • Прочность изгиба 23 Мпа;
  • Упругость при статическом изгибе до 1700 Мпа;
  • Выделение формальдегидов до 10 миллиграмм на 100 грамм сухих веществ (классы E0 и E1 при маркировке).

Ламинат МДФ имеет гораздо лучшую прочность, а кроме того, его можно обрабатывать, в отличие от других видов. Так, можно пользоваться фрезой, вырезать различные элементы и даже изготавливать гнущиеся детали. С другими видами ламината подобные манипуляции провести невозможно.

Преимущества ламината МДФ

Есть у него и другие, не менее значимые, достоинства:

  • Очень долгий срок эксплуатации;
  • Низкая теплопроводность;
  • Можно окрашивать, лакировать и проводить другие виды обработки;
  • Гигиеничен;
  • Дешев;
  • Влагостойкий (не стоит путать с водостойкостью).

Говоря о влагостойкости, не стоит путать это понятие с водостойкостью. Такой ламинат уже можно протирать мокрой тряпкой, однако жидкость на поверхность лучше не разливать. Он намного лучше подходит для укладки в помещениях с повышенной влажностью, но прямого постоянного воздействия воды рекомендуется избегать.

Таким образом, это отличный материал для покрытия пола, его очень часто используют дизайнеры для создания необычных эффектов отделки поверхностей в помещениях.

PVC ламинат

PVC ламинат является лучшей новинкой современности и избавлен от многих недостатков, имеющихся у HDF и MDF покрытий. Он стал альтернативой не переносящим влаги материалам и относится к водостойкому виду ламината.

Характеристики ПВХ ламината

Внешне поливинилхлоридный ламинат ничем не отличается от своих аналогов, за исключением того, что ламели имеют обычно толщину в 0,5 сантиметра, против 0,7 у обычных видов ламината при тех же характеристиках прочности.

Внешне это такая же доска, которая может иметь разные формы – от квадратной до удлинённой доски, стилизованной подо что угодно. Все изменения – под декорирующим слоем.

Первый и второй слой ламината ПВХ – это пластичный полимер для защиты от механических повреждений и декоративный, печатный слой, имитирующий оформление доски. А вот третий слой состоит не из прессованной древесины, связанной различными видами смол.

Здесь эту роль выполняет ПВХ, значительно более безопасный и практически не выделяющий в воздух никаких вредных веществ. Поэтому такой ламинат относится к самым безопасным, хотя необходимо проверять маркировку, поскольку полимерный ламинат также может быть техническим и иметь совсем другой класс биологической безопасности.

Четвертый слой в таком ламинате – стабилизирующий, изготавливается из стандартных для этого слоя материалов.

Основным достоинством ПВХ ламината является его полная водостойкость – его можно стелить в комнатах с бассейном, в прихожей сауны и других влажных помещениях. Он совершенно не боится воды и полностью устойчив к ней.

Классификация ламината ПВХ

Есть несколько классов такого ламината. Различается по сопротивляемости влиянию внешней среды. Имеются следующие классы:

  • 31 класс – для половых покрытий в квартирах и маленьких офисах;
  • 32 класс имеет среднюю устойчивость к нагрузкам. Разнообразен по цветам и фактурам, способен выдерживать большие нагрузки;
  • 33 класс — это очень высокая прочность и сопротивление практически любым нагрузкам. Используется в помещениях с большой проходимостью. Недостатком является немалая цена, ограниченный спектр возможных расцветок и фактур;
  • 34 класс обеспечивает наивысшие характеристики во всех параметрах. Применяется в местах с огромной людской нагрузкой, но и отличается высокой ценой.

Преимущества и недостатки

Говоря о достоинствах ламината ПВХ, стоит отметить:

  • Полную нейтральность к влаге;
  • Полную экологическую безвредность, в составе нет формальдегидов;
  • Простоту монтажа;
  • Может использоваться совместно с технологией теплых полов, поскольку легко переносит постоянный нагрев;
  • Простота ухода;
  • Долгий срок эксплуатации.

Однако есть у этого материала и ряд очень серьёзных недостатков:

  • Плохая переносимость ультрафиолетового излучения. Со временем меняется структура, материал выцветает и желтеет, становится хрупким;
  • Не переносит взаимодействия с резиной;
  • Утилизация такого ламината достаточно проблематична;
  • Высокая цена.

Какой ламинат выбрать: ПВХ, МДФ или ХДФ

Ламинат ПВХ полностью безопасен, а вред может нанести только при непосредственном воспламенении. Как и любой пластик, при горении он начинает выделять фенолы, которые обычно находятся в связанном состоянии и не попадают в атмосферу. МДФ и HDF ламинаты значительно хуже по возрастающей в плане безопасности.

Говоря о возможности декорирования, наибольшими возможностями обладает МДФ ламинат, как и самым высоким сроком службы. С ним возможно создать интересные дизайнерские проекты, можно обрабатывать лаками или создавать специфичные фигуры.

Другие виды ламината имеют гораздо худшие характеристики в этом плане. Тот же ПВХ ламинат имеет гораздо худшие характеристики на изгиб и с ним подобного повторить не удастся, как и с HDF.

В плане цены равных нет ламинату HDF. Одно из первых поколений ламината, обладающий довольно высокой прочностью и долгим сроком эксплуатации, максимально дешев в сравнении с другими аналогами.

В остальном, следует руководствоваться индивидуальными потребностями, подбирая виды ламината в зависимости от индивидуальных потребностей и характеристик помещения, где планируется укладка.

ЛДСП или МДФ — что лучше для кухни?

Обычно в мебельном производстве применяются МДФ или ЛДСП. Хотя у них неплохие эстетические особенности, а также широкий выбор цветовых решений, важно понимать, что в мебели эти плиты применяются изначально как основа. А сверху на неё уже наносится то или иное износостойкое покрытие.

Что лучше МДФ или ЛДСП по большей части зависит от их задач. ЛДСП или ДСП пользуются не меньшим спросом, притом цена значительно ниже, чем у МДФ.

Чтобы понять какой материал выбрать ЛДСП или МДФ и решить, что лучше для кухни, а что лучше для ванной, нужно сначала выяснить, в чём разница между ними, в чём отличие, что такое мебель из ЛДСП и МДФ, каковы плюсы и минусы материалов.

Чем отличается МДФ от ЛДСП

Мебель из МДФ или ЛДСП для кухни, гостиной и т. п. очень распространена. Плиты между собой можно как отличить визуально, так у МДФ и ЛДСП есть разница в методах производства и характерных особенностях.

ДСП (древесно-стружечные), ДВП (древесно-волокнистые), ЛДСП или МДФ – листы, продукция из которых получается не хуже, чем деревянная, но намного дешевле.

ЛДСП – ламинированные листы ДСП – композитный строительный материал. Производится он двумя способами:

  • Ламинированием.

На плиту в 1-2 слоя наклеивают бумагу, которую покрывают плёнкой смоляной смеси. Затем наклеивают декоративную плёнку, имеющую готовый рисунок, или выдавливают нужную текстуру прессом. Далее под действием больших температур и давления наносится меламиновая плёнка, образующая ламинирующий слой.

  • Наклеиванием (кашированием).
Читайте также  Плита МДФ ламинированная пластиком

Плёнка тоже фиксируется прессованием, но без воздействия повышенных температур. Такой материал будет дешевле, но и качество у него ниже.

Связующим при производстве выступают формальдегидные смолы, выделяющие опасные испарения, это основной недостаток ЛДСП.

Расшифровка термина МДФ происходит от англ. MDF – medium density fibreboard (ДВП средней плотности), она же – плита мелкодисперсной фракции (на русский манер).

Для изготовления МДФ используют технологическую щепу:

  • её мелко перемалывают;
  • очищают под давлением паром выше 100 градусов;
  • абразивным камнем перетирают в волокна и сушат;
  • отсеивают более крупные частицы;
  • нагревают и прессуют под давлением.

Затем лист охлаждают и шлифуют под покрытие. Часто выпускают мебельные фасады МДФ в плёнке ПВХ, накладывают дерево или шпон. Под покраску эмалью листы полируют. Несмотря на имеющиеся преимущества и недостатки МДФ, в итоге продукция получается ничуть не хуже, чем из дерева.

Производя листы, применяют лигнин и парафин. Первый выделяет древесина при нагреве, он склеивает волокна, последний требуется для придания повышенной устойчивости к влажности.

Чтобы визуально представить, чем отличается МДФ от ЛДСП, некоторые характеристики и их сравнение удобно представить в табличном виде.

Параметры ЛДСП МДФ
Влагостойкость незначительно ниже немного выше
Внешний вид менее эффектный преимущество в возможности фрезеровки поверхности, имитирующей резьбу по дереву, и использовании шпона, для придания эффекта натуральной древесины.
Горючесть может воспламеняться от открытого пламени или при слишком больших температурах более горючий, способен быстро загореться от прикосновения к раскалённым предметам
Долговечность от 1 года до нескольких десятков лет, в зависимости от условий эксплуатации, контактов с водой и т. п. около 50 лет
Обработка хрупкий материал, нет возможности фрезеровки более плотный, поддаётся фрезеровке
Плотность 350-650 кг/м 3 720-870 кг/м 3
Применение на практике довольно широкое часто ограничено высокой ценой
Прочность ниже прочнее, т. к. плотность выше
Цена стоит дешевле дороже, примерно в 2 раза
Экологичность менее экологичен из-за использования при производстве формальдегидной смолы более экологичен, не выделяет вредных веществ

Преимущества ЛДСП

К основным положительным моментам ламинированных ДСП потребители, а также специалисты, которые работают с этим материалом, относят следующее:

  • Декоративность.

Ламинирующая плёнка может быть разной по цвету и по текстуре, например, имитировать натуральное дерево.

Исходя из условий, эксплуатация возможна до 50 лет.

  • Износостойкость.

Плесень в плитах не размножается, как и грибки. Они не так сильно подвержены влажности и температурным перепадам. Не деформируются благодаря ламинированной плёнке.

  • Изоляционные способности.

Является неплохой звуко- и теплоизоляцией.

  • Лёгкость обработки.

Относительно лёгкий способ обработки. Дрели и электролобзика достаточно для выполнения практически любых работ с ЛДСП, некоторые детали возможно вырезать с помощью пилки с мелкими зубьями.

  • Простоту ухода.

Вполне достаточно периодически протирать влажной тканью.

Изделия из ЛДСП выдерживают значительные нагрузки, благодаря хорошей прочности на растяжение – 0,2-0,5 МПа и на изгиб – 10-25 МПа. Хорошим примером могут быть полки в кухонной мебели.

Цена материала и изделий из него доступна людям даже с не очень высоким доходом.

Преимущества МДФ над ЛДСП

В целом, положительные стороны МДФ во многом сходны с ЛДСП. Однако некоторые отличия у этих материалов всё-таки есть. Среди плюсов МДФ, как правило, выделяют:

  • Влагостойкость.

При кратковременном контакте с водой не деформируется и не разрушается.

  • Декоративность.

Можно создать любой дизайн за счёт декорирования плёнкой, шпоном или покраски. Отлично смотрится в сочетании со стеклом или металлом. Благодаря своей однородности, отлично полируется и шлифуется.

Срок использования может превышать 50 лет.

Можно использовать любой инструмент, подходящий для дерева. Поверхность возможно фрезеровать и создавать нужный рельеф.

Повышенная плотность позволяет применять саморезы в качестве крепежа.

  • Стойкость к износу.

Важная характеристика плит – устойчивость к различным повреждениям и негативному воздействию, к изменениям температуры и влажности.

  • Универсальность.

Особые свойства делают материал универсальным. Он подходит как для отделки, так и для межкомнатных дверей или мебели.

Не содержит смолы формальдегида или аллергены. Опасные вещества не выделяются.

По качеству МДФ не хуже натуральной древесины, однако стоят намного дешевле.

Как отличить МДФ от ЛДСП (Внешние отличия)

Отличие МДФ от ЛДСП заключается не только лишь в технических параметрах и экономических показателях. Помимо этого, они могут также отличаться внешне, по запаху и на ощупь.

Различие между ЛДСП и МДФ часто выражается в том, что поверхность последнего фрезерованная. Внешние отличия материалов заметно выражены на разрезе:

  • Для МДФ свойственны однородные мелкозернистые торцы, в месте реза кромка ровная.
  • ЛДСП отличаются рыхлой структурой с пустотами. У него свой специфический узнаваемый запах.

Где и какие материалы используются при изготовлении мебели

В мебельной отрасли часто требуются как МДФ, так ДСП и ЛДСП. Иногда их используют комбинированно. Из этих листов делают мебель для разных типов помещений:

В этом помещении условия особенно сложные: высокая влажность, частые перепады температур, постоянный контакт с водой. В ванной комнате подойдёт либо качественный МДФ с прочной толстой оболочкой из ПВХ, а также обработанными торцами и кромками, либо ЛДСП с увеличенной устойчивостью к влаге. Эти ДСП маркируются буквой «В», а при их изгтовлении используется парафин.

Для детской мебели материал лучше выбирать такой, у которого выше экологическая безопасность. Например, МДФ. Потому что из-за формальдегида в составе ЛДСП, они могут негативно влиять на детский организм и провоцировать появление аллергических реакций. Для детей старше семи лет уже можно подобрать изделия комбинированного типа.

Влагоустойчивость листов для кухонной мебели должна быть соответствующей. Тут не подойдёт только изготовление мебели из ЛДСП и ДСП, ДВП, так как из-за влажности потеряется её привлекательность. Кухня из МДФ заметно прочнее, надёжнее и долговечнее, но такой вариант слишком дорогой. Чтобы не завышать стоимость гарнитура, для кухонной мебели выбирают комбинированный способ производства. Где из МДФ плит изготовлены только фасадные части и стол под раковину. Тогда изделия долго прослужат и не деформируются.

  • Прихожая и гостиная.

Здесь обычно стоят стол, стенка-горка и т. п. Для этой мебели, как и для шкафа-купе подойдёт как ЛДСП, так и МДФ. Если нет желания переплачивать, то стоит рассмотреть применение ЛДСП класса Е1, потому что он более экологичен, или комбинированный смешанный вариант.

При выборе какая мебель подойдёт в спальню, нужно также руководствоваться параметрами экологичности. МДФ безопасен, но он и значительно дороже. Поэтому в этом случае можно рассмотреть для мебели вариант с ЛДСП, только нужно учитывать, эти плиты бывают двух классов:

  • Е1: при производстве количество формальдегидов в составе уменьшается, и, соответственно, они более безопасны;
  • Е2: соединений формальдегидов используется больше, что способствует более интенсивному испарению опасных для здоровья веществ.

Комбинирование МДФ и ЛДСП – распространённый и удачный вариант по отношению качества и цены.

Корпус кухни

Выбирая, какой материал подходит для кухонной мебели, делая сравнение, и решая, что лучше для кухни – МДФ или ЛДСП, нужно знать, мебель состоит из корпуса, столешницы и фасадов.

Корпус делают из трёх видов материалов:

  • Древесностружечные плиты: 99% кухонь произведено из ЛДСП.
  • Фанера: такой вариант дороже и реже встречается.
  • Массив дерева: очень дорогой, используют только как эксклюзив.

Фасадные материалы

Фасады часто бывают сделаны как из ЛДСП, так и из МДФ, с различными покрытиями для защиты и декора. Среди них ПВХ-плёнки, эмали, лаки, акриловые пластики или шпон.

Достаточно распространены фасады из ЛДСП постформинг и софтформинг – способы защитной обработки краёв от влаги, УФ-лучей и температурных перепадов.

Мебельные фасады делают с применением:

Самый экономичный вариант несмотря на то, что качество этого материала заметно выросло.

  • Пластика (акрилового).

Поверхность глянцевая, ровная и идеально гладкая. Цветовая гамма сильно ограничена.

Как основа выступает МДФ. Стоит дороже, чем ЛДСП. Сюда же относятся «рамочные фасады», когда плёнка наклеивается на МДФ-профиль.

Лакированные или эмалированные МДФ. Цена во многом зависит от качества покрытия.

Основа – МДФ, иногда – ДСП, на которую наклеивают тонкий слой ценного дерева – шпон.

Кухонные столешницы

Столешница – часть, принимающая на себя основные нагрузки и прочие воздействия. К её выбору нужно подходить очень тщательно. Она должна быть абсолютно устойчивой и очень прочной.

В производстве столешниц применяют те же материалы и покрытия, что и для корпусов или фасадов. Здесь главное не забывать, что подбирать надо не только листовые МДФ и ЛДСП, так как они – всего лишь основа – сердцевина, но и уделить больше внимания выбору защитного покрытия.

В чем отличие МДФ и ЛДСП? Что выбрать?

При покупке мебели часто возникает вопрос: «Что предпочесть: ЛДСП или МДФ?» На первый взгляд, эти современные материалы очень похожи. Они сделаны из древесных опилок и стружек, и на ощупь качественная плита ламинированного ДСП кажется такой же, как плита МДФ. Так чем же отличаются ЛДСП и МДФ?

МДФ и ЛДСП: в чем разница

В состав древесно-стружечной плиты (ДСП) входят спрессованные стружки и опилки, пропитанные формальдегидными смолами. В зависимости от сортности ДСП имеет разные качественные характеристики: от рыхлого материала плотностью 300 кг/м 3 до более прочного и дорогого в 600 кг/м 3 , который как раз и используется при изготовлении мебели.

Современное производство позволяет максимально снизить вредное воздействие связующей смолы и облагородить внешний вид плиты с помощью покрытия меламиновой пленкой – ламинирования. Отсюда и название «ЛДСП». Пленка имеет хорошие эстетические свойства и не дает формальдегиду испаряться.

Изготовление плиты МДФ происходит по усовершенствованной технологии производства ДСП – путем сушки древесного волокна и горячего прессования. В составе древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) только мельчайшие опилки, спрессованные до однородного состояния. В отличие от ДСП, которую перед покрытием пленкой нужно тщательно шлифовать,

Читайте также  Алкидная грунтовка для МДФ

МДФ сразу имеет гладкую и ровную поверхность. Такая плита более плотная и прочная, устойчивая к сверлению и воздействию влаги по сравнению с ЛДСП. Также она лучше подходит для глубокой фрезеровки и деформирования при создании радиусных фасадов мебели. Кроме того, плита МДФ обладает значительно более высокими экологическими свойствами за счет того, что в качестве пропитки опилок используются в основном натуральные смолы, лигнин и парафин. Формальдегид также присутствует, но в гораздо меньшем объеме.

Для большей наглядности отличий между двумя материалами можно сравнить структуру ДСП с неоднородным сырьем, пропущенным через блендер, а МДФ – с продуктом из мясорубки. Плотность плиты МДФ варьируется от 600 до 800 кг/м 3 , что в условиях повышенной влаги позволяет материалу по некоторым характеристикам превосходить даже натуральную древесину.

Уход за мебелью ЛДСП или МДФ

Есть несколько общих условий ухода за мебелью из МДФ или ЛДСП.

  1. Нежелательно длительное воздействие высоких температур: при 75 градусах и выше возможно отслоение покрытия.
  2. Еще один фактор – солнечный свет, который также может изменить внешний вид плиты. Более подвержена выгоранию пленка на ЛДСП, хотя и МДФ может несколько поменять цвет при постоянном воздействии солнечных лучей.
  3. Также нужно быть внимательным к долгому взаимодействию с водой. Если стыки покрытия не герметичны, при попадании воды внутрь плиты опилки разбухнут, а сама плита потеряет свой внешний вид и свойства. Однако, это крайний случай. В обычных бытовых условиях при кратковременном воздействии водой, что неизбежно на кухне, плита может долго сохранять свой первоначальный вид. Производители МДФ уверяют, что древесно-волокнистая плита способна выдержать даже небольшой потоп.

ЛДСП или МДФ: что лучше

Общий плюс обоих материалов по сравнению с натуральной древесиной – устойчивость к вредителям и заражению грибком.

Преимущества и недостатки ЛДСП:

+ широкий ассортимент цветовых покрытий;
+ большая устойчивость к температурным воздействиям по сравнению с неламинированной ДСП;
+ доступная цена, благодаря чему ЛДСП лидирует как материал в мебельном производстве;

недостаточная прочность, склонность к сколам, особенно если потребуется несколько раз закрутить шуруп в одно и то же место;
меньшая влагостойкость по сравнению с МДФ;
не поддается фрезеровке;
возможны вредные испарения при повреждении покрытия.

Преимущества и недостатки МДФ:

+ выбор цветовых решений не уступает ЛДСП;
+ возможна точная имитация текстуры и рисунка дерева, при этом цена сравнительно ниже, чем у натуральной древесины;
+ высокая плотность;
+ высокая устойчивость к сколам и механическим воздействиям;
+ большая устойчивость к изменениям влажности, чем у ЛДСП;
+ возможность сложной декоративной обработки, материал подходит для глубокой фрезеровки и создания любых рисунков;
+ хорошо сочетается с металлом, декорируется стеклянными вставками;

высокая цена, особенно если мебель имеет дополнительный декор. Это связано с тем, что производство МДФ не так широко развито, как ЛДСП;
требуется дополнительный уход за фасадами с декором и стеклянными витринами.

ЛДСП и МДФ: комбинируем материалы

Оптимальный вариант для кошелька не в ущерб качеству и долговечности – выбирать мебель с комбинированием материалов.

ЛДСП отлично выполнит свои функции в качестве основы для корпуса кухни, а МДФ, благодаря разнообразию пленок для покрытия и возможности декорирования, позволит сделать красивые фасады, которые идеально впишутся в интерьер кухни. Так что не стоит выбирать, что лучше для кухни: МДФ или ЛДСП? Ответ кроется в правильном сочетании обоих материалов и их рациональном назначении.

Например, ЛДСП кроме использования в корпусе мебели может применяться в качестве недорогой, но прочной и надежной столешницы различной толщины: от 25 до 38 мм. Плиту покрывают многослойным пластиком по технологии «Постформинг». Такая плита устойчива к воздействию влаги и механическим повреждениям, поэтому прослужит много лет, не требуя специального ухода.

Качественная ламинированная древесно-стружечная плита в сочетании с МДФ может быть использована и в производстве другой мебели, в том числе шкафов, кроватей, мебельных групп для детской комнаты. Если стыки и соединения ЛДСП надежно защищены, а у производителя есть соответствующие сертификаты, подтверждающие экологичность материала, то такая мебель безопасна в эксплуатации и заслуженно может занять место в квартире.

Чем отличается МДФ от ЛДСП

Процессы изготовления искусственных плит похожи, но только на первый взгляд. Детальное рассмотрение приводит к выявлению технологически-производственного отличия МДФ и ЛДСП. Материалы применяют в качестве заменителя натурального дерева в отделке помещений, но каждый из них различается по свойствам.

  1. Описание материалов
  2. Производство
  3. Свойства, плюсы и минусы МДФ
  4. Свойства, плюсы и минусы ЛДСП
  5. Сравнительная характеристика
  6. Уход за материалами
  7. Прочность и плотность
  8. Влагостойкость
  9. Экологичность
  10. Долговечность
  11. Что выбрать: МДФ или ЛДСП

Описание материалов

Плиты МДФ (мелкодисперсной фракции) изготавливают из дробленых волокон дерева средней плотности. Частицы спрессовывают при высокой температуре и давлении. Связующим веществом служит лигнин. Молекулы компонента расплавляются, образуют липкое соединение для связывания древесных волокон.

Панели ЛДСП производят из более крупных древесных частиц — стружки. Производство также предполагает использование давления в высокотемпературном режиме. Для склеивания частиц используют формальдегидные смолы, повышающие влагостойкость изделий.

Производство

Этапы производства МДФ и ЛДСП в целом схожи

Подготовленное сырье перебирают, сушат до влажности 12 – 15%, смешивают с добавками, модификаторами, формируют из нее ленту. Полученный полуфабрикат подвергают прессованию в термокамерах.

Для производства материалов берут разные компоненты:

  • МДФ изготавливают из древесины определенного сорта, которая в составе содержит расплавляющееся вещество;
  • ЛДСП производят из отходов любой древесины, требований по содержанию лигнина не придерживаются.

Пресс выдавливает воздушные остатки, масса твердеет. Полученные заготовки режут, шлифуют, маркируют и складируют перед отправкой поставщику.

Свойства, плюсы и минусы МДФ

МДФ производят в виде плит разных габаритов и толщины. Самыми востребованными являются длина 2,8 м, ширина —1,25 и 2,17 м, толщина варьируется от 3 до 40 мм.

Свойства, плюсы и минусы ЛДСП

Плиты материала выпускают длиной от 2,44 до 2,75 м, шириной — 1,83 м, толщина изделий составляет 6 – 25 мм.

Сравнительная характеристика

Плиты МДФ легко поддаются фрезеровке, обработке.

По виду покрытия различают виды:

  • ламинированные ПВХ пленкой, меламином, просмоленной бумагой разной текстуры;
  • крашеные бывают глянцевыми, матовыми с применением защитных лакокрасочных средств;
  • шпонированные с наклейкой тонкого среза натуральной древесины.

Покрытие ламинированных стружечных панелей делают из влагостойкой пленки ПВХ (0,05 – 0,8 мм), лака. Слой наносят приклеиванием или ламинированием (расплавлением при высоких температурах). В зависимости от способа обработки и качества различают три сорта древесно-стружечных изделий. Первый предполагает полное отсутствие дефектов, а третий является низкокачественным.

Уход за материалами

Важно не допускать воздействия высоких температур и влажности

Есть общие правила ухода и отличия. Оба искусственных отделочных материала не переносят действия пара и температур свыше +75°С. В этом случае может отслоиться верхний отделочный пласт.

Есть правила, которые необходимо выполнять для одного из видов, а для другого их соблюдение значения не имеет:

  • Влияние солнечного света более опасно для древесно-стружечных панелей. Изделия из мелкодисперсной фракции также потускнеют, но дольше сохранят первоначальный колер.
  • Влажность более опасна для ЛДСП продукции, т. к. плиты чаще выпускают с необработанными торцами. Влагостойкие полосы МДФ с оклеенными ПВХ пленкой боками могут некоторое время выдерживать даже прямое попадание воды.

Очищают плиты влажной губкой с небольшим количеством моющего средства.

Прочность и плотность

Панели из стружки имеют плотность 740 – 600 кг/м³, при этом тонкие плиты компактнее, а с увеличением толщины снижается плотность. Мелкофракционные изделия отличаются постоянной плотностью для листов любой толщины — 780±20 кг/м³.

Показатели прочности обоих видов:

  • МДФ. Прочность на изгиб — 18 — 23 Н/мм², на разрыв — 0,55 – 0,65 Н/мм², модуль упругости — 2100 – 2700 Н/мм².
  • ЛДСП. Прочность на изгиб — 14 – 18 Н/мм², на разрыв — 0,25 – 0,4 Н/мм², модуль упругости — 1800 – 2600 Н/мм².

МДФ выпускают и низкой плотности (маркировка ЛДФ), показатель может достигать 200 – 600 кг/м³. Есть в категории мелкодисперсных панелей изделия с повышенной плотностью (НДФ), искомое значение которых превышает 800 кг/м³.

Влагостойкость

Стойкость к действию воды изделий мелкодисперсной фракции превышает по показателям плиты ДСП с ламинированным покрытием. Это объясняется более мелкими частицами в составе материала и другим качеством связующего материала. Вид отделочной пленки также играет роль для защиты материала от увлажнения.

Данные лабораторных исследований по намоканию материала в течение суток:

  • мелкодисперсные плиты за 24 часа увеличиваются по толщине на 10 – 17 %;
  • ламинированные древесно-стружечные панели становятся толще на 22% от первоначального показателя.

Играет роль гидрозащита отделочного слоя. Если облицовку ставят на пол или стену, которая напитывается влагой от фундамента, установка защитной мембраны обязательна.

Экологичность

Мелкофракционные плиты не содержат в составе синтетических вяжущих смол, которые могут выделяться в воздух комнаты. Полимерные формальдегидные компоненты разлагаются в процессе эксплуатации, поэтому люди подвергаются риску, вдыхая их.

Для различия по степени эмиссии есть классы:

  • Е1 — содержание формальдегида допускают не больше 8 мг на один кубометр сухого материала. В воздухе не должно быть больше 0,124 мг на 1 м³ (камерный метод определения). Газоаналитический способ предусматривает не больше 5 мг в течение 3 суток с момента выпуска панели или не больше 3,5 мг/м²·час.
  • Е2 — категория включает материалы, которые содержат 8 – 30 мг формальдегида на кубометр массы в сухом виде. Свободный выход в окружающую атмосферу не должен превышать 0,124 мг на 1 м³, или 3,5 – 8,0 мг/м²·час, или 5 – 12 мг в течение трех суток с момента окончания производства.

Из МДФ и ЛДСП для отделки жилья больше подходит первый материал.

Долговечность

Этот эксплуатационный параметр во многом зависит от условий использования материала. Плиты могут применяться для отделки стен, ставиться в качестве столешницы кухонного гарнитура. В первом случае облицовка прослужит больше, а во втором все будет зависеть от агрессивных факторов воздействия: жира, горячих капель.

Панели МДФ более стойко выдерживают высокие температуры, поливинилхлоридные, пластиковые и шпонированные слои этому способствуют. Древесно-стружечные изделия отличаются меньшей плотностью, поэтому скорее приходят в негодность.

Что выбрать: МДФ или ЛДСП

Из ЛДСП изготавливают мебель для гостиной

Читайте также  Как приклеить МДФ к бетону?

Оба вида панелей используют для отделки стен, полов, иногда потолков. Древесно-стружечные изделия применяют в помещениях, где нет круглосуточного присутствия человека. Материалы выделяют в воздух токсичные вещества в допустимом объеме. У плит из мелкодисперсной фракции такая проблема отсутствует, поэтому сфера применения — жилые помещения, балконы, лоджии, веранды, коридоры и внутренние помещения дома. Из них делают подоконники, оконные откосы, экраны на батареи, полотна дверей.

Особенности использования плит:

  • Для кухни. В помещении присутствует влажный пар, воздух нагревается при готовке. На поверхности кухонных стен, столешниц, попадает горячая жидкость, вода, жир. Для кухни выбирают материал с наилучшими показателями сопротивляемости агрессивным воздействиям. Подойдут панели МДФ, а стружечные плиты ставят в качестве чернового пола. Торцы мебели проклеивают пластиком, поливинилхлоридной пленкой.
  • Для ванной. В помещении на стены попадают водяные струи, поэтому используют материалы с низкой чувствительностью к влаге. Лучше брать ламинированное МДФ, которое обработано с двух сторон и на боковых срезах установлена защитная пленка. При порезке появляются незакрытые торцы. Их обязательно окрашивают защитным составом. Стыки между полом и потолком закрывают плинтусом.
  • Для детской. Нужен материал класса эмиссии Е1, к этой категории относят панели МДФ. Материалом отделывают стены. Для полов применяют плиты со шпонированным слоем из природной древесины. Иногда закрывают только нижнюю часть стен в виде панелей, комбинируя облицовку с другой декоративной отделкой. Из материала изготавливают мебель, кровати, поэтому изделия тщательно выбирают по качеству и экологичности.
  • Для спальни. В комнате также предусматривают экологически чистый материал в виде панелей МДФ. Откосы балконного выхода часто облицовывают ламинированным МДФ, чтобы подчеркнуть выбранный дизайн комнаты. Изделия со шпоном подойдут для отделки пола. После установки покрытие лакируют для продления срока службы.

Какой материал лучше выбрать МДФ или ЛДСП

При приобретении мебели из древесины у покупателей возникают вопрос о том, что лучше – МДФ или ЛДСП. Оба материала похожи внешне, а потому на первый взгляд разница незаметна. Но все же отличия имеются, и они касаются условий размещения изделий, длительности эксплуатации и безопасности. Каждый из материалов имеет собственные преимущества и недостатки.

Отличия МДФ от ЛДСП

При детальном изучении изготовленных из древесины изделий можно обнаружить, что большинство мебели производят из ЛДСП и МДФ. Расшифровка данных понятий поможет определиться с качеством материала.

ЛДСП – это плита, производимая из различного вторичного сырья деревообрабатывающей промышленности. Основой выступают опилки лиственных и хвойных пород дерева. С помощью горячего прессования их склеивают между собой. Для большей вязкости и крепости материала в состав добавляют клеящие смолы, включающие в себя формальдегиды и другие синтетические вещества.

МДФ в переводе на русский язык означает древесноволокнистую плиту, которая имеет среднюю плотность и изготовлена из мелкодиспенсерной фракции дерева. Этот материал также изготавливают из опилок, но меньшей фракции. В этом можно наглядно убедиться, увидев МДФ в разрезе. Мельчайшие опилки сначала протирают, а после высушивают до полной потери влаги и склеивают между собой.

Сравнить, чем отличается МДФ от ЛДСП можно по нескольким параметрам:

  • внешнему виду;
  • прочности;
  • водостойкости;
  • огнеупорности;
  • плотности;
  • конечной стоимости и себестоимости;
  • экологичности;
  • сфере применения.

При производстве ЛДСП после того, как основа полностью готова, а все опилки надежно скреплены и представляют монолитную плитку, в ход идет ламинирующая пленка. Она позволяет использовать материал для создания и сборки мебели для спальни, а также в качестве упаковки.

Между МДФ и ЛДСП разница заметна уже на этапе производства. Для изготовления МДФ используется перемолотое в комбайне сырье. Часто им являются различные отходы, оставшиеся от переработки дерева в деревообрабатывающей промышленности. Основа проходит очистку и увлажнение паром, дополнительную процедуру измельчения через дефибрер.

Далее к ним добавляют натуральные и природные смолы, прочие вещества, которые содержат в себе лигнин и парафин. Все это в совокупности позволяет получить сырье, не уступающее по качеству натуральному древесному массиву. МДФ используется как основа для мебели – кроватей и шкафов-купе, других изделий.

Более детальное сравнение МДФ и ЛДСП можно произвести уже при визуальном осмотре этих двух материалов в разрезе. Мебель из МДФ выглядит более дорогой, она более тяжелая по весу.

Внешние отличия

Отличить ДСП от МДФ визуально можно по нескольким признакам. Особенностями МДФ являются:

  • гладкая поверхность;
  • срез материала однородный, с присутствием мелкой зернистости;
  • легко обрабатывается.

К отличительным особенностям ЛДСП относится яркий запах клеевого вещества, а также неровная и местами шероховатая поверхность. При детальном осмотре среза видны крупные куски опилок, а сам материал может иметь небольшие пустоты. Это негативно влияет на возможность использования ЛДСП, так как при вкручивании шурупов и болтов образуются крошки, а само место спила выглядит непривлекательно.

Каждый из материалов можно декорировать на свое усмотрение. Их дополнительно обклеивают специальными листами ламината или бумагой. Однако, при нанесении пленки на ДСП становится явно видна структура плиты, ее характерная шероховатость. А потому при покрытии ламинатом плиты проходят процедуру шлифовки.

Листы МДФ не имеют внешних недостатков благодаря большой плотности сырья. Они подходят для нанесения желанного и необходимого декоративного покрытия.

Средняя плотность и прочность

Сравнивая МДФ и ЛДСП по показателям прочности и средней плотности, необходимо учитывать нюансы технологии изготовления. Поскольку для производства ДСП используются располагающиеся в хаотичном порядке цельные опилки, то и готовый ЛДСП также не отличается высокой плотностью — от 350 до 650 кг/м 3 . На показатель влияет разновидность материала и соотношение массы опилок к прочим добавленным клеящим веществам.

По этому параметру МДФ намного лучше ЛДСП. Он крепче, тяжелее и прочнее, потому как основа измельчается до однородного кашеобразного состояния. Средний показатель плотности составляет 720-870 кг/м 3 .

При использовании давления при прессовке плотность МДФ плиты может превосходить некоторые виды натуральных древесных массивов.

Влагоустойчивость

В чистом виде плита ДСП не переносит попадания жидкости и частиц воды на поверхность. ДСП начинает мгновенно набухать и впитывать, а его объем может увеличиться на 30 %. Ламинированная ДСП более устойчива к воде, так как ламинат сам по себе может длительное время сопротивляться намоканию. Материал совсем не боится горячих предметов (сковородок или кастрюль), может имитировать натуральную поверхность (камень, металл или древесину). При порче внешнего покрытия и попадании влаги на саму плиту, ее порча неизбежна.

Современная панель ЛДСП выдерживает температуру до 180 °C. Из минусов – поскольку плиты очень толстые, то они не подлежат тонкой обработке.

В этом заключается основная разница между МДФ и ЛДСП. Более плотные из-за содержания природных смол плиты МДФ могут переносить намокание несколько часов подряд без дополнительного покрытия сверху.

Экологичность

При производстве ДСП используются соединения, в состав которых входит особая смола-формальдегид. При воздействии на нее различных факторов окружающей среды (нагреве, повышении уровня влаги) она выделяет в атмосферу вредные для человека вещества. На интенсивность испарения влияет температура. По принадлежности к классу безопасности ДСП разделяют на две категории:

  1. Е1. ДСП изготавливается по стандартам, отвечает всем нормам из ГОСТа.
  2. Е2. Запрещен для производства мебели для детей, а в странах Евросоюза входит в список запретных материалов.

В МДФ эмиссия содержания опасных для человеческого организма соединений намного ниже, так как при создании плиты карбидные смолы модифицируются меланином. Сухое прессование происходит под действием высокого давления и температур. В их составе есть формальдегид, но в меньших количествах.

Долговечность

Мебель из МДФ и ЛДСП различается между собой сроком службы. На ЛДСП даже при самой качественной склейке видны стыки между ламинатом и кромкой дерева. Такие изделия также уязвимы и в местах крепления их к стене или возле ручек. ДСП со временем начинает крошиться, причиняя дискомфорт ее владельцам.

Кухни и мебель для ванной комнаты, которые изготовлены из ДСП, со временем придется заменить на что-то другое. Под воздействием влажной среды ЛДСП меняет свою структуру, впитывая излишки воды.

Изделия из МДФ – это достойный бюджетный вариант для тех, кто хочет не бояться воздействия факторов окружающей среды. Производители мебели учитывают все факторы, а потому применяют надежные методы для ее успешной эксплуатации независимо от времени года и температурного режима в комнате. Вследствие этого шкафы и кровати, а также другие предметы служат намного дольше.

Стоимость

Что дороже – МДФ или ЛДСП становится ясно уже при беглом осмотре мебели из этих материалов. Поскольку у МДФ намного больше преимуществ и выше плотность, то и цена за один кв. м выше. Такую мебель можно использовать в проходимых местах как дома, так и офисе.

Для заказа доступны радиусные, рамочные и резные фасады. Они сделают внешний вид мебели еще более оригинальным и неповторимым.

Цена ламинированного ДСП намного ниже, но в ассортименте обычно представлено большее многообразие фактур и расцветок.