Что экологичнее МДФ или ЛДСП?

В чем отличие МДФ и ЛДСП? Что выбрать?

При покупке мебели часто возникает вопрос: «Что предпочесть: ЛДСП или МДФ?» На первый взгляд, эти современные материалы очень похожи. Они сделаны из древесных опилок и стружек, и на ощупь качественная плита ламинированного ДСП кажется такой же, как плита МДФ. Так чем же отличаются ЛДСП и МДФ?

МДФ и ЛДСП: в чем разница

В состав древесно-стружечной плиты (ДСП) входят спрессованные стружки и опилки, пропитанные формальдегидными смолами. В зависимости от сортности ДСП имеет разные качественные характеристики: от рыхлого материала плотностью 300 кг/м 3 до более прочного и дорогого в 600 кг/м 3 , который как раз и используется при изготовлении мебели.

Современное производство позволяет максимально снизить вредное воздействие связующей смолы и облагородить внешний вид плиты с помощью покрытия меламиновой пленкой – ламинирования. Отсюда и название «ЛДСП». Пленка имеет хорошие эстетические свойства и не дает формальдегиду испаряться.

Изготовление плиты МДФ происходит по усовершенствованной технологии производства ДСП – путем сушки древесного волокна и горячего прессования. В составе древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) только мельчайшие опилки, спрессованные до однородного состояния. В отличие от ДСП, которую перед покрытием пленкой нужно тщательно шлифовать,

МДФ сразу имеет гладкую и ровную поверхность. Такая плита более плотная и прочная, устойчивая к сверлению и воздействию влаги по сравнению с ЛДСП. Также она лучше подходит для глубокой фрезеровки и деформирования при создании радиусных фасадов мебели. Кроме того, плита МДФ обладает значительно более высокими экологическими свойствами за счет того, что в качестве пропитки опилок используются в основном натуральные смолы, лигнин и парафин. Формальдегид также присутствует, но в гораздо меньшем объеме.

Для большей наглядности отличий между двумя материалами можно сравнить структуру ДСП с неоднородным сырьем, пропущенным через блендер, а МДФ – с продуктом из мясорубки. Плотность плиты МДФ варьируется от 600 до 800 кг/м 3 , что в условиях повышенной влаги позволяет материалу по некоторым характеристикам превосходить даже натуральную древесину.

Уход за мебелью ЛДСП или МДФ

Есть несколько общих условий ухода за мебелью из МДФ или ЛДСП.

  1. Нежелательно длительное воздействие высоких температур: при 75 градусах и выше возможно отслоение покрытия.
  2. Еще один фактор – солнечный свет, который также может изменить внешний вид плиты. Более подвержена выгоранию пленка на ЛДСП, хотя и МДФ может несколько поменять цвет при постоянном воздействии солнечных лучей.
  3. Также нужно быть внимательным к долгому взаимодействию с водой. Если стыки покрытия не герметичны, при попадании воды внутрь плиты опилки разбухнут, а сама плита потеряет свой внешний вид и свойства. Однако, это крайний случай. В обычных бытовых условиях при кратковременном воздействии водой, что неизбежно на кухне, плита может долго сохранять свой первоначальный вид. Производители МДФ уверяют, что древесно-волокнистая плита способна выдержать даже небольшой потоп.

ЛДСП или МДФ: что лучше

Общий плюс обоих материалов по сравнению с натуральной древесиной – устойчивость к вредителям и заражению грибком.

Преимущества и недостатки ЛДСП:

+ широкий ассортимент цветовых покрытий;
+ большая устойчивость к температурным воздействиям по сравнению с неламинированной ДСП;
+ доступная цена, благодаря чему ЛДСП лидирует как материал в мебельном производстве;

недостаточная прочность, склонность к сколам, особенно если потребуется несколько раз закрутить шуруп в одно и то же место;
меньшая влагостойкость по сравнению с МДФ;
не поддается фрезеровке;
возможны вредные испарения при повреждении покрытия.

Преимущества и недостатки МДФ:

+ выбор цветовых решений не уступает ЛДСП;
+ возможна точная имитация текстуры и рисунка дерева, при этом цена сравнительно ниже, чем у натуральной древесины;
+ высокая плотность;
+ высокая устойчивость к сколам и механическим воздействиям;
+ большая устойчивость к изменениям влажности, чем у ЛДСП;
+ возможность сложной декоративной обработки, материал подходит для глубокой фрезеровки и создания любых рисунков;
+ хорошо сочетается с металлом, декорируется стеклянными вставками;

высокая цена, особенно если мебель имеет дополнительный декор. Это связано с тем, что производство МДФ не так широко развито, как ЛДСП;
требуется дополнительный уход за фасадами с декором и стеклянными витринами.

ЛДСП и МДФ: комбинируем материалы

Оптимальный вариант для кошелька не в ущерб качеству и долговечности – выбирать мебель с комбинированием материалов.

ЛДСП отлично выполнит свои функции в качестве основы для корпуса кухни, а МДФ, благодаря разнообразию пленок для покрытия и возможности декорирования, позволит сделать красивые фасады, которые идеально впишутся в интерьер кухни. Так что не стоит выбирать, что лучше для кухни: МДФ или ЛДСП? Ответ кроется в правильном сочетании обоих материалов и их рациональном назначении.

Например, ЛДСП кроме использования в корпусе мебели может применяться в качестве недорогой, но прочной и надежной столешницы различной толщины: от 25 до 38 мм. Плиту покрывают многослойным пластиком по технологии «Постформинг». Такая плита устойчива к воздействию влаги и механическим повреждениям, поэтому прослужит много лет, не требуя специального ухода.

Качественная ламинированная древесно-стружечная плита в сочетании с МДФ может быть использована и в производстве другой мебели, в том числе шкафов, кроватей, мебельных групп для детской комнаты. Если стыки и соединения ЛДСП надежно защищены, а у производителя есть соответствующие сертификаты, подтверждающие экологичность материала, то такая мебель безопасна в эксплуатации и заслуженно может занять место в квартире.

«МДФ» или «ЛДСП»: как сделать правильный выбор?

Сегодня рынок ремонтно-строительных материалов не испытывает дефицита. Более того, порой предлагается аналогичная по своим характеристикам продукция, в потребительских свойствах которой разобраться достаточно трудно. Например, и ламинированная древесностружечная плита («ЛДСП») и «Medium Density Fibreboard» («МДФ» — «MDF») – панели прекрасно подходят для облицовки стен и являются основными материалами при изготовлении мебели.

Причем последние годы оба этих продукта используются не только при производстве мебельных изделий эконом-класса, но и отвоевали свою нишу в «premium»-сегменте. При всей схожести внешнего вида обоих видов строительно-отделочной продукции, между ними имеют существенные различия, которые позволяют их использовать в одних отраслях промышленности, а в других их применение нежелательно.

Однако, прежде чем ответить, какой из этих двух материалов лучше, в производстве каких изделий лучше использовать «ЛДСП», а где более подходят «МДФ» – панели, необходимо разобраться с сырьем, которое используется при изготовлении и технологией производства.

Что такое «МДФ»

Российская аббревиатура «МДФ» является транслитерацией английского сокращенного названия «MDF» — «Medium Density Fibreboard». По технологии изготовления представляет собой производимую методом сухого прессования древесноволокнистую плиту, имеющую среднюю плотность. Исходным компонентом является мелкодисперсная стружка из дерева, которая прессуется под высоким давлением и повышенной температуре. В качестве связующего применяются различного вида карбамидные или лигниновые (не фенольные) смолы, модифицированные меламином.

Патент на изготовление этого строительно-отделочного материала был получен в Соединенных Штатах в 60-х годах прошлого века, тогда же началось производство в промышленных масштабах. В России промышленное изготовление «МДФ»-панелей было освоено в 1997 году.

Что такое «ЛДСП»

Технология изготовления древесностружечной плиты — «ДСП» («ДСтП») предполагает горячее прессование древесных частиц (в основном среднедисперсной стружки) на основе минеральных связующих. Сегодня освоено производство однослойного и многослойного материала. Под аббревиатурой «ЛДСП» подразумевается ламинированная древесностружечная плита, для декоративного покрытия которой используется меламиновая пленка. Технология изготовления предполагает ламинирование поверхности одновременно с прессованием основного материала (плиты). Современные изделия могут иметь гладкую поверхность, а могут тисненную, достаточно точно имитирующую фактуру натуральной древесины.

Безопасность и экологичность

Если внимательно рассмотреть технологию изготовления этих двух продуктов, то теоретически, в «МДФ» — панелях должно содержаться меньше экологически опасных и вредных для здоровья веществ, которыми являются пары смол, применяемых в качестве связующих. В некоторых сортах древесностружечной плиты в качестве связующего используют формальдегид содержащие смолы, которые изначально вредны для здоровья, в то время как при изготовлении «MDF» — панелей применяется более экологичная и безопасная для здоровья карбамид-меламиновая смола.

Читайте также  Установка МДФ панели на входной двери

Сегодня производители применяют следующую градацию безопасности каждого из этих продуктов, которая широко применяется в их рекламе и описании:

    «МДФ» — панель наиболее экологична и безопасна для здоровья как с точки зрения выделяемых легколетучих вредных веществ так и из-за применяемых связующих – лигнин, который используется в процессе производства, при нагревании и прессовании стружки экологически абсолютно безопасен. древесностружечная плита «Е1» — класса по безопасности для здоровья и экологичности находится на втором месте, а количество выделяемых летучих веществ зависит от типа ламинированния. «ДСП» класса Е2 изначально вредна для здоровья и представляет определенную экологическую опасность — на Западе ее производство прекращено, а в России она используется только для строительно-отделочных работ нежилых помещений, а производство мебельных изделий из нее запрещено.

Стоимостные показатели

Учитывая, что при производстве обоих видов этих строительно-отделочных материалов применяются отходы деревообработки, то на их конечную стоимость будут оказывать влияние:

    технология изготовления, которая для «МДФ»-панелей является более сложной и трудозатратной, а, следовательно, и более дорогой; бренд (страна-производитель) – зарубежные аналоги российской «Medium Density Fibreboard»-плиты стоят дороже; дополнительные свойства — пожаростойкость, влагостойкость, устойчивость к биологическому воздействию, которые определяются конкретной маркой и технологией производства; тип, вид и качество декоративной облицовки (ламинирования).

Сравнительная оценка и применение

Однозначно ответить на вопрос — «что лучше «МДФ» или «ЛДСП» ответить невозможно. Каждая из этих плит имеет свое назначение и, соответственно, сферу использования. Панели из «ЛДСП» класса Е1 и «MDF»-плиты сегодня нашли широкое применение при производстве мебели. Однако каждому из этих строительно-отделочных продуктов присущи свои достоинства и недостатки, что в определенной мере ограничивает и сужает область их применения.

Сегодня при производстве мебели для массового пользователя широко распространена следующая практика:

    фасады изготавливаются из «Medium Density Fibreboard» — панелей; корпусные элементы – стенки днище, верхняя панель и полки производятся из ламинированной или многослойно-окрашенной древесностружечной плиты.

К достоинствам «MDF» — панелей в сравнении с другим видом материала, следует отнести:

    большую влагостойкость, что дает возможность использовать при изготовлении мебели для ванных комнат; более высокие прочностные характеристики, что гарантирует более надежное удержание мебельной фурнитуры; возможность обработки (распиловки, шлифовки, фрезерования) кромок и поверхностей без сколов и расслоения; возможность использования как основы при производстве изделий изогнутой формы; большее количество видов декоративной отделки и более высокое качество ламинирования.

Различные виды ламинированной древесностружечной плиты, из-за меньшей удельной стоимости, более широко применяются для декоративной облицовки внутренних поверхностей жилых помещений.

Сегодня для отделки помещений и обустройства перегородок применяются следующие виды древесностружечной плиты:

    черновые, без декоративной облицовки панели; ламинированные плиты, облицованные сульфитно-бумажным покрытием; шпонированные материалы, где в качестве облицовки применяется натуральный шпон различных, часто ценных, пород древесины.

«ЛДСП» делится на:

    влагостойкую, имеющую специальную парафиновую пропитку, дополняющую повышенную стойкость к воздействию влаги, гарантированную технологией изготовления; огнестойкую, пропитанную антипиреновыми добавками, предотвращающими возгорание.

Видео

В видео сделано сравнение двух материалов: МДФ и ЛДСП. Смотрите и узнавайте, что лучше.

Что лучше выбрать для мебели – МДФ или ЛДСП?

В современном мебельном производстве применяется широкий спектр материалов. Наиболее распространенные – ламинированное ДСП и МДФ. Оба вида относятся к древесноволокнистым плитам, то есть изготавливаются из отходов древесины, но при этом значительно различаются по своим эксплуатационным характеристикам и свойствам, хотя технологии их производства имеют некоторые сходства.

ЛДСП – что это такое?

Древесно-стружечная плита (ДСП) – это спрессованные древесные опилки и стружка, в качестве пропитки и связующего состава используются формальдегидные смолы. Плита имеет неоднородную структуру, плотность в зависимости от сортности составляет 300–600 кг/м 3 . Для производства мебели используются виды с высокими показателями. Более рыхлые разновидности применяются для технических целей или в качестве упаковочного материала.

Далее плита ДСП ламинируется – покрывается слоем меламиновой пленки под высоким давлением. В результате получается готовый к использованию в мебельном производстве материал ЛДСП (ламинированная древесно-стружечная плита).

Покрытие выполняет несколько функций:

  • предотвращает выделение достаточно вредного для организма человека формальдегида;
  • защищает плиту от внешних воздействий, попадания влаги;
  • придает плите привлекательный внешний вид – для изготовления мебельного ЛДСП используются ламинирующие пленки разнообразных цветов, декоров и текстур.

Существует международная классификация экологической безопасности ЛДСП. Качественный материал, применяемый при изготовлении бытовой мебели, должен соответствовать классу Е1. При покупке уточняйте это у продавца, требуйте предъявить сертификаты. Продукция класса Е2 полностью запрещена в Европе и имеет значительные ограничения по применению в России.

МДФ – что это?

Расшифровка аббревиатуры МДФ (мелкодисперсная фракция) многое говорит о сырье для изготовления этого плиточного материала. Сначала древесные отходы измельчают до однородной мелкой фракции, высушивают и спрессовывают. Основным связующим веществом является лигнит – натуральное вещество в составе древесины. Формальдегиды при производстве МДФ применяется в незначительных количествах, а дополнительная обработка деталей полностью препятствует их выделению.

В результате получается материал с однородной и высокой плотностью (600 – 800 кг/м 3 ), гладкой и ровной поверхностью, без содержания вредных химических веществ. В качестве защитного и отделочного слоя на МДФ, в отличие от ДСП, наносят разнообразные материалы: пленку ПВХ, шпон дерева, эмаль, пластик и прочее.

Чем отличается ЛДСП от МДФ?

Каждый из материалов нашел свое применение в мебельном производстве благодаря особенностям строения и эксплуатационным характеристикам. Сравнение основных показателей поможет понять разницу между МДФ и ЛДСП и сделать правильный выбор.

Высокая прочность – одно из основных свойств, которыми должны обладать мебельные материалы. Плотная плита МДФ намного крепче ДСП и даже цельного массива. Изделия из ДСП также достаточно устойчивы к механическим нагрузкам, которые могут возникнуть при эксплуатации мебели в бытовых условиях. Основное слабое место деталей из ДСП – точки крепления петель и фурнитуры: из-за рыхлой структуры возможно постепенное разрушение материала.

Устойчивость к воздействию влаги и пара особенно важна при выборе мебели для кухни или ванной. Детали из ДСП хорошо ведут себя в помещениях с нормальной или слегка повышенной (на кухне) влажностью при условии качественной обработки срезов и стыков. Через незащищенные или поврежденные поверхности влага легко приникает внутрь ДСП, что приводит к набуханию, нарушению геометрии и разрушению элементов. Детали из МДФ гораздо устойчивее к повышенной влажности и могут даже пережить потоп.

При выборе материалов для мебели важны технологические возможности. На плотную плиту МДФ можно наносить глубокие фрезеровки и рисунки, что предоставляет неограниченный дизайнерский простор при производстве мебельных фасадов и декоративных элементов. ЛДСП таких возможностей не дает – рыхлую поверхность невозможно качественно обработать фрезерным станком. МДФ достаточно легко гнется – это позволяет изготавливать детали обтекаемых форм. Из ЛДСП производят только прямые мебельные элементы.

По степени экологичности МДФ приближен к натуральному дереву, отсутствие вредных веществ позволяет использовать этот материал в любых жилых помещения. Применение ДСП ограничено в детских комнатах и больницах.

Стоимость – часто решающий фактор при выборе мебели. МДФ в 1,5–2 раза дороже, чем ДСП, и применяется для изготовления мебели класса «премиум» и «люкс». Продукция эконом-сегмента производится почти всегда из ЛДСП.

Стоимость фасадов из МДФ может существенно отличаться в зависимости от вида отделочного материала. Самыми экономичными покрытиями являются пленка ПВХ и листовые пластики, выше по ценовой шкале находится эмаль (покраска), самая дорогая отделка – шпон натурального дерева.

Что выбрать для каждой комнаты?

Преимущества МДФ очевидны, однако это дорогой материал. Мебель, полностью изготовленная из МДФ, встречается редко. Обычно производители предлагают комбинированные варианты. Корпусы в подавляющем большинстве представленных на рынке изделий изготавливают из ЛДСП, а фасады – из МДФ, ЛДСП или их комбинации. Такой подход позволяет использовать все эстетические преимущества МДФ и не допустить значительного удорожания изделий.

Для непрофессионала разница между материалами в готовой мебели не всегда очевидна. Часто это можно определить по внешнему виду – детали с фрезеровками и изгибами выполняются только из МДФ.


Для каждого помещения в доме можно выделить оптимальные рекомендуемые решения по выбору материалов в соответствии с условиями эксплуатации.

  • Гостиная, прихожая. Для шкафов, тумб и другой мебели в комнатах общего назначения можно выбирать фасады из любого материала в соответствии с бюджетом и индивидуальными требованиями к внешнему виду. В целях экономии семейного бюджета вполне подойдет и ЛДСП.
  • Кухня. Здесь мебель подвергается особым нагрузкам, перепадам температуры и влажности, воздействию пищевых загрязнений. Если финансы позволяют, приобретите гарнитур с фасадами из МДФ.
  • Ванная. Здесь однозначно рекомендуется устанавливать мебель, полностью (включая корпус) выполненную из МДФ. Низкая влагостойкость ДСП автоматически исключает применение этого материала в помещениях с высокой влажностью.
  • Спальня. Лучше предпочесть наборы из МДФ. Мебель из ЛДСП допустима только при очень качественном исполнении, тщательной обработке кромок и стыков.
  • Детская. По экологическим показателям, несомненно, лучше МДФ, чем ЛДСП.
Читайте также  Чем отличаются панели ПВХ от МДФ?

При выборе материалов для мебели необходимо исходить из условий эксплуатации изделий и финансовых возможностей. Стоимость – единственный пункт в пользу ЛДСП. При прочих равных условиях МДФ – предпочтительный материал для изготовления мебельных фасадов. Такие изделия обладают всеми преимуществами натурального дерева, а по показателям прочности и влагостойкости даже превосходят натуральный массив, при этом стоят значительно дешевле. Широкий выбор отделочных материалов позволяет изготовить мебель под индивидуальные требования каждого заказчика.

Вред ДСП и МДФ для здоровья человека – реальность или миф?

Древесно-стружечные панели и древесноволокнистые плиты средней плотности используются для облицовки внутренних поверхностей помещений дома, а также для создания деталей предметов интерьера. Но уже довольно давно обсуждается вред ДСП и МДФ для здоровья. Для понимания возможности использования таких материалов необходимо учитывать некоторые нюансы.

Состав изделий

В основе производства обоих вариантов один компонент: чаще всего это малоценная хвойная или лиственная древесная порода или остатки в виде щепы, опилок и забракованных участков бревен более высокого класса. Но технология изготовления плит существенно различается:

Как ДСП, так и МДФ сделаны из отходов деревообрабатывающей промышленности, но по разной технологии

  1. ДСП. Сырье проходит предварительную очистку, после чего подвергается измельчению до мелкой щепы вытянутой формы и хорошо просушивается. Далее смесь попадает в специальный барабан, где на нее наносится формальдегидная смола. Суть процесса в том, что вся поверхность сухого компонента должна быть покрыта склеивающим веществом. После этого производится формовка и прессовка.
  2. МДФ. В основе такого изделия более мелкая фракция, предварительно подготовленная щепа измельчается практически в порошок. В полученный материал примешивается лигнин и карбидные смолы, которые дополнительно модифицируются меламином. Такая технология позволяет в значительной степени снизить уровень вредных испарений. Далее массе придают форму и отправляют на горячую прессовку.

В дальнейшем панели подвергаются декоративной обработке или остаются неизменными, если будут предназначаться для черновых процессов.

Опасность для здоровья

Основной вред представляют связующие компоненты. Существуют мнения, которые часто утрируют действительное влияние плит на здоровье человека.

Повышенная концентрация таких веществ вызывает расстройство центральной нервной системы, которое выражается головокружением и потерей аппетита. Также может наблюдаться раздражение верхних дыхательных путей, ощущение заложенности носа и обострение хронических заболеваний.

Внимание! Большое количество противоречивой информации породило миф, что вред МДФ и ДСП огромен, поэтому следует полностью отказаться от их использования для внутренних работ или изготовления мебели. На самом деле исходящая от материалов опасность несколько преувеличена.

Нюансы, влияющие на показатели экологичности

Чтобы определить, насколько испарения токсичны, нужно учитывать следующие факторы:

    Все древесноволокнистые и стружечные материалы в разной степени выделяют формальдегид. У ДСП этот показатель значительно выше, поскольку для его производства используется большее количество связующих смол. Но, говоря о вредности такой продукции, необходимо принимать во внимание, что формалин (водный раствор вещества) входит в состав многих косметических и бытовых средств.

Формальдегид — самое опасное соединение в составе мебели и отделочных плит

  • Опасная концентрация отравляющего соединения в воздухе может возникнуть, если не проветривать помещение. Также для снижения воздействия используются обыкновенные комнатные растения, превосходно очищающие воздух от многих загрязнений.
  • Существуют нормативные показатели экологичности. Для производств, расположенных на территории России, действуют ГОСТы: 27678 – для плит и 30255 – для предметов интерьера. Согласно им, материал подразделяется на классы эмиссии: Е1 – с содержанием 10 мг формальдегида на 100 г сухого вещества и Е2 – с показателями от 10 до 30 мг на 100 г. Похожие параметры присутствуют в ГОСТе 4598-86 и ТУ (технических условиях) 5536-026-00273643-98 при изготовлении МДФ. Натуральная необработанная хвойная доска относится к классу эмиссии Е1.
  • Европейские стандарты практически аналогичны ГОСТам, которые действуют в России, но там существует деление на низкие классы. Все более популярным становится показатель эмиссии Е0. Многие ошибочно полагают, что панель, произведенная по таким нормативам, не будет выделять опасные вещества, но этот показатель говорит лишь о снижении концентрации до значения менее 2,5 мг на 100 г сухого вещества.

    При покупке изделий из ДСП или МДФ следует убедиться в наличии сертификата с мокрой печатью

    Многие параметры в нормативах кажутся весьма серьезными, но они указывают на разрешенное содержание компонента в самой панели. При определении предельной концентрации в помещении необходимо брать за основу площадь комнаты, а также размеры участков плит, через которые происходит испарение. Только так можно понять, насколько вредно находиться в помещении.

    Как выбрать безопасный материал

    Чтобы приобрести безопасную отделочную продукцию или мебель, необходимо учитывать следующие рекомендации:

      Выделение происходит только через незакрытые или необработанные участки поверхности. Чаще всего это торцы панелей и детали предметов интерьера, изготовленных из ДСП. У комодов «эконом» сегмента открытыми остаются невидимые края выдвижных ящиков. Площадь этих элементов очень мала, чтобы говорить о высокой токсичности. Но если имеются сомнения, лучше отдавать предпочтение более дорогой продукции или дополнительно укладывать кромку на открытые участки.

    Чем выше уровень ламинирования мебельных плит, тем они считаются более безопасными

  • Нелишним будет проверить наличие сертификатов безопасности. Следует обращать внимание не на функциональные показатели, а на экологические нормативы.
  • Экологичность МДФ намного выше даже ЛДСП (ламинированный материал). К тому же древесноволокнистая плита средней плотности для облицовочных или мебельных работ чаще всего имеет на поверхности пленку, что полностью исключает испарения.
  • В целом любые низкокачественные облицовочные материалы могут представлять опасность.

    Чем отличается МДФ от ЛДСП

    Процессы изготовления искусственных плит похожи, но только на первый взгляд. Детальное рассмотрение приводит к выявлению технологически-производственного отличия МДФ и ЛДСП. Материалы применяют в качестве заменителя натурального дерева в отделке помещений, но каждый из них различается по свойствам.

    1. Описание материалов
    2. Производство
    3. Свойства, плюсы и минусы МДФ
    4. Свойства, плюсы и минусы ЛДСП
    5. Сравнительная характеристика
    6. Уход за материалами
    7. Прочность и плотность
    8. Влагостойкость
    9. Экологичность
    10. Долговечность
    11. Что выбрать: МДФ или ЛДСП

    Описание материалов

    Плиты МДФ (мелкодисперсной фракции) изготавливают из дробленых волокон дерева средней плотности. Частицы спрессовывают при высокой температуре и давлении. Связующим веществом служит лигнин. Молекулы компонента расплавляются, образуют липкое соединение для связывания древесных волокон.

    Панели ЛДСП производят из более крупных древесных частиц — стружки. Производство также предполагает использование давления в высокотемпературном режиме. Для склеивания частиц используют формальдегидные смолы, повышающие влагостойкость изделий.

    Производство

    Этапы производства МДФ и ЛДСП в целом схожи

    Подготовленное сырье перебирают, сушат до влажности 12 – 15%, смешивают с добавками, модификаторами, формируют из нее ленту. Полученный полуфабрикат подвергают прессованию в термокамерах.

    Для производства материалов берут разные компоненты:

    • МДФ изготавливают из древесины определенного сорта, которая в составе содержит расплавляющееся вещество;
    • ЛДСП производят из отходов любой древесины, требований по содержанию лигнина не придерживаются.

    Пресс выдавливает воздушные остатки, масса твердеет. Полученные заготовки режут, шлифуют, маркируют и складируют перед отправкой поставщику.

    Читайте также  МДФ акрил что это такое?

    Свойства, плюсы и минусы МДФ

    МДФ производят в виде плит разных габаритов и толщины. Самыми востребованными являются длина 2,8 м, ширина —1,25 и 2,17 м, толщина варьируется от 3 до 40 мм.

    Свойства, плюсы и минусы ЛДСП

    Плиты материала выпускают длиной от 2,44 до 2,75 м, шириной — 1,83 м, толщина изделий составляет 6 – 25 мм.

    Сравнительная характеристика

    Плиты МДФ легко поддаются фрезеровке, обработке.

    По виду покрытия различают виды:

    • ламинированные ПВХ пленкой, меламином, просмоленной бумагой разной текстуры;
    • крашеные бывают глянцевыми, матовыми с применением защитных лакокрасочных средств;
    • шпонированные с наклейкой тонкого среза натуральной древесины.

    Покрытие ламинированных стружечных панелей делают из влагостойкой пленки ПВХ (0,05 – 0,8 мм), лака. Слой наносят приклеиванием или ламинированием (расплавлением при высоких температурах). В зависимости от способа обработки и качества различают три сорта древесно-стружечных изделий. Первый предполагает полное отсутствие дефектов, а третий является низкокачественным.

    Уход за материалами

    Важно не допускать воздействия высоких температур и влажности

    Есть общие правила ухода и отличия. Оба искусственных отделочных материала не переносят действия пара и температур свыше +75°С. В этом случае может отслоиться верхний отделочный пласт.

    Есть правила, которые необходимо выполнять для одного из видов, а для другого их соблюдение значения не имеет:

    • Влияние солнечного света более опасно для древесно-стружечных панелей. Изделия из мелкодисперсной фракции также потускнеют, но дольше сохранят первоначальный колер.
    • Влажность более опасна для ЛДСП продукции, т. к. плиты чаще выпускают с необработанными торцами. Влагостойкие полосы МДФ с оклеенными ПВХ пленкой боками могут некоторое время выдерживать даже прямое попадание воды.

    Очищают плиты влажной губкой с небольшим количеством моющего средства.

    Прочность и плотность

    Панели из стружки имеют плотность 740 – 600 кг/м³, при этом тонкие плиты компактнее, а с увеличением толщины снижается плотность. Мелкофракционные изделия отличаются постоянной плотностью для листов любой толщины — 780±20 кг/м³.

    Показатели прочности обоих видов:

    • МДФ. Прочность на изгиб — 18 — 23 Н/мм², на разрыв — 0,55 – 0,65 Н/мм², модуль упругости — 2100 – 2700 Н/мм².
    • ЛДСП. Прочность на изгиб — 14 – 18 Н/мм², на разрыв — 0,25 – 0,4 Н/мм², модуль упругости — 1800 – 2600 Н/мм².

    МДФ выпускают и низкой плотности (маркировка ЛДФ), показатель может достигать 200 – 600 кг/м³. Есть в категории мелкодисперсных панелей изделия с повышенной плотностью (НДФ), искомое значение которых превышает 800 кг/м³.

    Влагостойкость

    Стойкость к действию воды изделий мелкодисперсной фракции превышает по показателям плиты ДСП с ламинированным покрытием. Это объясняется более мелкими частицами в составе материала и другим качеством связующего материала. Вид отделочной пленки также играет роль для защиты материала от увлажнения.

    Данные лабораторных исследований по намоканию материала в течение суток:

    • мелкодисперсные плиты за 24 часа увеличиваются по толщине на 10 – 17 %;
    • ламинированные древесно-стружечные панели становятся толще на 22% от первоначального показателя.

    Играет роль гидрозащита отделочного слоя. Если облицовку ставят на пол или стену, которая напитывается влагой от фундамента, установка защитной мембраны обязательна.

    Экологичность

    Мелкофракционные плиты не содержат в составе синтетических вяжущих смол, которые могут выделяться в воздух комнаты. Полимерные формальдегидные компоненты разлагаются в процессе эксплуатации, поэтому люди подвергаются риску, вдыхая их.

    Для различия по степени эмиссии есть классы:

    • Е1 — содержание формальдегида допускают не больше 8 мг на один кубометр сухого материала. В воздухе не должно быть больше 0,124 мг на 1 м³ (камерный метод определения). Газоаналитический способ предусматривает не больше 5 мг в течение 3 суток с момента выпуска панели или не больше 3,5 мг/м²·час.
    • Е2 — категория включает материалы, которые содержат 8 – 30 мг формальдегида на кубометр массы в сухом виде. Свободный выход в окружающую атмосферу не должен превышать 0,124 мг на 1 м³, или 3,5 – 8,0 мг/м²·час, или 5 – 12 мг в течение трех суток с момента окончания производства.

    Из МДФ и ЛДСП для отделки жилья больше подходит первый материал.

    Долговечность

    Этот эксплуатационный параметр во многом зависит от условий использования материала. Плиты могут применяться для отделки стен, ставиться в качестве столешницы кухонного гарнитура. В первом случае облицовка прослужит больше, а во втором все будет зависеть от агрессивных факторов воздействия: жира, горячих капель.

    Панели МДФ более стойко выдерживают высокие температуры, поливинилхлоридные, пластиковые и шпонированные слои этому способствуют. Древесно-стружечные изделия отличаются меньшей плотностью, поэтому скорее приходят в негодность.

    Что выбрать: МДФ или ЛДСП

    Из ЛДСП изготавливают мебель для гостиной

    Оба вида панелей используют для отделки стен, полов, иногда потолков. Древесно-стружечные изделия применяют в помещениях, где нет круглосуточного присутствия человека. Материалы выделяют в воздух токсичные вещества в допустимом объеме. У плит из мелкодисперсной фракции такая проблема отсутствует, поэтому сфера применения — жилые помещения, балконы, лоджии, веранды, коридоры и внутренние помещения дома. Из них делают подоконники, оконные откосы, экраны на батареи, полотна дверей.

    Особенности использования плит:

    • Для кухни. В помещении присутствует влажный пар, воздух нагревается при готовке. На поверхности кухонных стен, столешниц, попадает горячая жидкость, вода, жир. Для кухни выбирают материал с наилучшими показателями сопротивляемости агрессивным воздействиям. Подойдут панели МДФ, а стружечные плиты ставят в качестве чернового пола. Торцы мебели проклеивают пластиком, поливинилхлоридной пленкой.
    • Для ванной. В помещении на стены попадают водяные струи, поэтому используют материалы с низкой чувствительностью к влаге. Лучше брать ламинированное МДФ, которое обработано с двух сторон и на боковых срезах установлена защитная пленка. При порезке появляются незакрытые торцы. Их обязательно окрашивают защитным составом. Стыки между полом и потолком закрывают плинтусом.
    • Для детской. Нужен материал класса эмиссии Е1, к этой категории относят панели МДФ. Материалом отделывают стены. Для полов применяют плиты со шпонированным слоем из природной древесины. Иногда закрывают только нижнюю часть стен в виде панелей, комбинируя облицовку с другой декоративной отделкой. Из материала изготавливают мебель, кровати, поэтому изделия тщательно выбирают по качеству и экологичности.
    • Для спальни. В комнате также предусматривают экологически чистый материал в виде панелей МДФ. Откосы балконного выхода часто облицовывают ламинированным МДФ, чтобы подчеркнуть выбранный дизайн комнаты. Изделия со шпоном подойдут для отделки пола. После установки покрытие лакируют для продления срока службы.