Чем заливают столы из спилов дерева?
Стол из спилов дерева своими руками
Деревянные спилы
Ранее, так никому не нужные, мелкие спилы деревьев, уходили в топку. Сейчас, различные изделия из деревянных спилов на пике своего “бума” . Не просто так.
Предметы из спилов дерева выглядят очень красиво и весьма солидно. Бесплатный материал, в виде сухих веток в лесах, еще один плюс в копилку, различного рода изделиям из спилов.
В сегодняшней статье, расскажем пошагово, как сделать стол из деревянных спилов
Стол из спилов дерева пошагово
Чтобы ничего не забыть в процессе работы, сразу укажем, что понадобится для того, чтобы сделать стол из деревянных спилов
Для работы вам понадобятся следующие материалы:
- Ваше желание сделать стол (основной ингредиент)
- Ветки или готовые, мелкие спилы деревянных веток, равной длины
- Пила или электролобзик (что есть)
- Старый кусок тонкой фанеры, которая легко гнется (или пластик). Примерно 20см х 100см
- Эпоксидная смола
- Кусок ПЭТ пленки, примерно 1м х 1м
- Шлиф машина или болгара с насадкой для шлифовки
- Наждачная бумага, с различным зерном (минимум 3 вида), зерно самое крупное, среднее и мелко
- Кисть для разравнивания эпоксидной смолы
- Клейкая лента
Процесс изготовления стола из деревянных спилов
Первым делом, нам нужны деревянные спилы. Если у вас есть уже готовые, то этот шаг можно пропустить.
Итак, берем ветки, диаметр ветки может быть разным, но для стола, желательно использовать спилы не более 10-15 см в диаметре. Распиливаем ветку на равные по длине спилы (до 10 см в высоту)
Следующим шагом, нам нужно сделать окантовку для сбора и заливки стола эпоксидной смолой. Например тонкую, гнущуюся фанеру.
Отпиливаем от фанеры кусок, равный желаемой высоте стола и длине, равной желаемой окружности будущего стола.
Скрепляем концы фанеры клейкой лентой, определившись с диаметром стола окончательно
На рабочую поверхность укладываем кусок полиэтилена, который не даст эпоксидной смоле протечь на рабочую поверхность.Полиэтилен продеваем внутри “обруча”, образуем “ванну” для будущего стола
Кладем “обруч” из фанеры на полиэтилен. Внутри “обруча” выкладываем деревянные спилы максимально близко друг к другу. Начинайте выкладывать спилы от центра к краям
Далее готовим состав эпоксидной смолы к применению
Начинаем заливать смолу, в первую очередь заполняя пустоты
И наконец, заливаем всю поверхность эпоксидкой
Даем полностью просохнуть
После полного затвердевания смолы, снимем пленку и “кольцо” с нашей заготовки для стола
Поверхность всей заготовки по периметру шлифуем наждачкой с крупным зерном
Далее используем среднее зерно. Проходим по всей поверхности столешницы, по бокам в том числе
Завершаем шлифовку мелким зерном
Возвращаем “обруч” на место. И повторно заливаем эпоксидной смолой всю поверхность
Выравниваем смолу при помощи ровного предмета, например дощечки, как на фото. Оставляем до полного высыхания
После полного высыхания смолы, еще раз шлифуем поверхность средним зерном
Далее идет шлифовка самым мелким зерном. После окончания шлифования, сметаем пыль х/б тканью. Поверхность покрываем лаком или специальным защитным спреем для эпоксидной смолы. (Спрей будет держаться не долго, лучше взять лак)
Даем лаку полностью просохнуть. И любуемся на красоту, созданную своими руками
Завершающий шаг: Испытываем гордость за проделанную работу
Столы и столешницы из эпоксидной смолы. Советы по изготовлению.
Стол-река, стол из спилов и просто столешницы из эпоксидной смолы с декоративным наполнением.
Вот такие разные, но очень популярные в последнее время виды столешниц.
Многие готовы попробовать создать такой шедевр самостоятельно.
А мы готовы вам помочь в этом вопросе.
И так, с чего начать?
Какую выбрать эпоксидку?
Если вы уже определились с типом, видом, дизайном будущей столешницы, теперь важно определиться с выбором эпоксидной смолы.
Эпоксидная смола для заливки столешницы должна быть прозрачная и иметь продолжительное время жизни, в противном случае вы рискуете воочию увидеть «кипение смолы» или потратить в разы больше времени на послойную заливку. Смолы конструкционные, базовые (такие как ЭД-20) здесь не уместны, т.к. они более густые, что не позволит выйти всем пузырькам воздуха, более хрупкие, не всегда бесцветные (1 сорт), а отвердители, которые используют с такими смолами (пэпа. тэта и т.п) дадут вам смесь с недостаточным временем жизни, что опять же может грозить как деформацией изделия при быстром отверждении, так и закипанием смеси.
Из представленных в нашем магазине смол, вам подойдет состав ЭпоксиМастер 2.0, позволяющий заливать слои до 5 см одним слоем.
Состав обладает низкой вязкостью, обеспечивает хорошую текучесть и заполнение труднодоступных участков, а умеренная реакционная способность позволяет работать с объектами большого размера. К тому же у состава ЭпоксиМастер прекрасное самовыравнивание, стойкость к отслаиванию и образованию трещин, хорошая наполняемость и отсутствует эффект «выбеливания» покрытия.
Благодаря прозрачности состава вы сможете добиться практически любого визуального эффекта: залить различные наполнители (ракушки, сухие листья, камни, картинки и прочее), сможете организовать подсветку как в толще столешницы, так и под ней, можно реализовать творческую задумку с люминофором или заколеровать смолу, сохранив при этом общую прозрачность слоя.
Подготовка к работе
Помещение должно быть хорошо проветриваемым, либо иметь принудительную вентиляцию. В помещении температура воздуха не должна быть ниже 22 °С. Испортить работу может высокая влажность и пыль.
Необходимо подготовить материалы для изготовления опалубки. Опалубку или форму можно собрать из фанеры, оргстекла (без царапин и сколов) или полированных алюминиевых листов. Так же вам понадобятся разделительные составы, например воск или полупостоянные разделители. Для «домашнего» применения лучше воск. А если вы планируете серию столешниц, тогда лучше полупостоянные разделители, они позволяют совершать более 20 съемов без восстановления разделительного слоя.
Некоторые домашние умельцы, в качестве разделителя используют обычный косметический вазелин. Его легко приобрести, но, сложно идеально выровнять на форме/опалубке и он даст помутнение в местах соприкосновения со смолой. Этот слой потом нужно будет вышкурить.
Соответственно нужно подготовить инструменты для шлифования, ну или хотя бы набор абразивной бумаги разной зернистости для ручной шлифовки.
Не забудьте подготовить средства индивидуальной защиты для себя любимого) Это перчатки, респиратор, защитные очки. Не станет лишним одноразовый малярный комбинезон и шапочка, т.к в жидком состоянии смола словно притягивает к себе любую пылинку, ворсинку, волосинку…)
Накройте полиэтиленом пол и другие горизонтальные поверхности в зоне «поражения» смолой, что бы сохранить их чистыми.
Еще вам понадобятся емкости для измерения и смешивания компонентов. Весы, с точностью до 1 гр. Либо мерные стаканы, т.к. некоторые смолы смешиваются по объему, а некоторые только по весу, как ЭпоксиМастер.
Как подсчитать необходимое кол-во эпоксидной смолы
В инструкции к эпоксидной композиции может быть указан примерный расход смолы. Чем хороша эпоксидная смола, так это тем, что она не дает усадки, т.е. сохраняет свой первоначальный объем.
ЭпоксиМастер расчитывается исходя из данных, что на 1м.кв. при толщне 1 мм расходуется около 1.1 кг смеси.
Соответственно на столик размером 1 м.кв толщиной 5мм вам понадобится 4 набора ЭпоксиМастер по 1.35 кг.
Заливаем нашу столешницу. Инструкция
Внимательно ознакомьтесь с инструкцией к набору смолы. Ознакомление с этим документом убережет вас от возможных сюрпризов в процессе.
Подготавливаем форму или собираем опалубку. Обязательно убедитесь в герметичности формы/каркаса. Сквозь малюсенькую трещинку может вытечь буквально весь ваш будущий стол. Щели можно заклеить герметиком, пластилином, термо-клеем или парафином.
Обработайте форму или каркас разделительным составом. Выровняйте по уровню!
Деревянные части будущей столешницы должны быть сухими! НО, даже сухое дерево в процессе заливки может выделять воздух.
Что делать в этой ситуации?
Перед заливкой деревянные детали в местах соприкосновения со смолой желательно прогрунтовать. Для этих целей можно использовать собственно саму смолу (готовую смесь) либо лак для мебели (полиуретановый к примеру).
Это не только спасет от выделения воздуха из дерева, но и не позволит мигрировать красителям по волокнам древесины, в случае заливки окрашенной смолой.
И так, форма/каркас готовы к работе. Деревянные детали прогрунтованы и высушены. Приступаем к подготовке смеси. Мы будем говорить о наборе для заливки ЭпоксиМастер 2.0
Если необходимо смолу заколеровать, то мы добавляем краситель только в компонент А (смола), до введения в него компонента Б (отвердитель). Добавлять следует совсем маленькими порциями, буквально на кончике зубочистки, до тех пор, пока не получите цвет желаемой интенсивности.
Тщательно размешиваем, до однородности. Что бы лучше и быстрее разошелся пигмент, компонент А можно подогреть до 30-40 градусов (поставить возле радиатора или на водяной бане)
Далее, смешиваем наши компоненты 100:35, как указано в инструкции.
Т.к. у нас состав с временем жизни более 7 часов, то больше подогревать наши компоненты смысла нет, воздушные пузырьки все успеют выйти наружу и без этих манипуляций. Смесь тщательно перемешиваем, не забываем промешивать в середине и по краям стенок. Неоднородность смеси погубит все ваше изделие! Где то смола застынет, где то останется липкий слой, а где то все останется жидким. Такое «изделие» уже не спасти(
Теперь наливаем тонкий слой смолы на дно формы, выкладываем наши элементы декора (Внимание! Деревянные элементы, листья, картинки, могут всплывать. Тогда их можно оставить в тонком слое смолы, почти до полного отверждения слоя, так сказать приклеить на нужной вам глубине.) Выливаем приготовленный состав в форму, если толщина заливки не превышает 5 см, то заливаем одним разом.
ВНИМАНИЕ! Лить смолу нужно тонкой струйкой в одну точку, можно наливать по наклонной палочке, опущенной в форму. Чтобы в углах не образовалось внутренних пустот, перед заливкой смочите их готовым заливочным составом.
Если же требуется отлить изделие толщиной 6 и более см, заливаем в два этапа, двумя слоями. Между слоями должно пройти от 1 до 2 суток.
Если вам кажется, что пузырьки выходят плохо (возможно в помещении прохладно) можно подогреть поверхность смолы строительным феном или просто вспрыснуть из пульверизатора ацетоном, это снизит поверхностное натяжение и позволит воздушным пузырькам выходить быстрее.
И так, с заливкой мы закончили.
Изделие оставляем отверждаться, желательно оградить нашу форму от оседания пыли на поверхности.
Отверждение займет не менее 2 суток! Ускорить процесс можно повышением температуры, но очень аккуратно, т.к. слой достаточно большой, объем смолы тоже. Избегайте перегрева смеси иначе это приведет к обильному образованию воздушных пузырьков или деформации изделия, растрескиванию, появлению кратеров.
Полировка/шлифовка готового изделия
Готовым изделие считается после завершения постотверждения, подробнее об этом вы можете прочитать в инструкции к вашей смоле. Постотверждение позволяет вашему изделию достичь своих максимальных свойств. Если нет возможности произвести постотверждение или по инструкции оно не требуется (не обязательно), дайте вашему изделию набрать прочность. При температуре 22 -25°С на это уходит 5-7 суток.
Ну а теперь можно приступать к шлифовально-полировальным работам.
Внимание! Смачивайте поверхность водой, что бы избежать перегрева вашего изделия, иначе смола начнет плавиться и забивать абразивную бумагу. Ну или выбирайте режим оборотов не приводящий к перегреву.
Последний штрих — покрытие изделия полиуретановым лаком, устойчивым к УФ, в несколько слоев, с промежуточным шлифованием. Это спасет ваш шедевр от желтения под воздействием солнечных лучей и придаст гораздо более яркий блеск изделию, чем полировка.
Особенности ухода за столешницей из эпоксидной смолы
Категорически нельзя ставить только что снятые с плиты кастрюли, чайники и сковородки. Оплавится столешница.
Не рекомендуется использовать агрессивные и абразивные чистящие средства. Поверхность может помутнеть, потерять блеск.
Заливка слэбов эпоксидной смолой. Описание технологии
З аливка слэбов эпоксидной смолой осуществляется только после проведения подготовительных работ, которые можно поделить на 2 этапа.
Обработка слэбов
Сначала с торцов снимаем кору. Далее для ликвидации всех неровностей спила необходимо провести обработку слэбов фрезой. Следы от неё зашкуривают при помощи ленточной шлифовальной машинки или щёток.
После чего их зачищают шкурками для дрели с зерном 40, 80, 120 и 180. В то же время, края слэба не выравнивают, поскольку именно природная кривизна делает мебель в стиле лофт уникальной.
Для того, чтобы трещины на дереве открылись, их обрабатывают железной щёткой.
При необходимости применяют гравёр с тонкой насадками.
Если в больших щелях присутствуют усики, сколы и другие неровности, то используют более массивную насадку или наждачную бумагу. Такая обработка слэбов необходима для лучшего проникновения в поры дерева декоративной смолы.
Подготовка слэба к заливке эпоксидной смолой или полимером
Для обеспечения лучшего сцепления между материалами, обрабатывают места поверхности дерева, которые будут контактировать с эпоксидной смолой.
1.Изолятор, состоящий из двух компонентов А и Б смешивают в пропорции 1:1.
2. В указанную смесь, в количестве 2-х процентов от его объёма, добавляют ускоритель, и состав перемешивают.
3. Потом подливают отвердитель, в количестве 2% от объёма и состав вновь перемешивают.
4. Готовый состав наносят на участки контакта слэба и смолы.
Важно! Поскольку изолятор обладает специфическим резким запахом, обработку проводят строго в маске и хорошо проветриваемом помещении. До полного высыхания потребуется выждать сутки.
Отвердитель и ускоритель — легко воспламеняющиеся вещества, поэтому их забирают разными шприцами.
Заливка слэбов эпоксидной смолой
Прежде всего необходимо изготовить опалубку. Материалом для неё может стать фанера, дерево или пластик. Для предотвращения вытекания смолы, места стыков обрабатываются герметиком.
Заливка смолой происходит в несколько слоёв. Это обусловлено её свойствами: закипанию при большом объёме и усадке при полимеризации. Кроме того, тонкий слой эпоксидной смолы позволяет выходить пузырькам воздуха наружу. В этом случае их можно удалить с помощью струи воздуха строительного фена. Поэтому толщина одного слоя должна быть не более 5 мм. Новый слой заливают не ранее, чем через сутки.
Шлифовка
После успешной заливки, столешницу подвергают шлифовке. С двух ее сторон снимают слой примерно в 2 мм, далее шлифуют торцы. Обработка происходит с помощью эксцентриковой машинки. Сменные круглые насадки имеют различную зернистость: 80,120,180, 240, 320, 400, 500, 600, 700,1000 мкм. Чем выше показатель, тем мельче абразив. Для лучшей впитываемости масла в дерево достаточно 180 мкм. Для застывшей смолы – от 120 -1000.
На этапе финишной шлифовки эпоксидки применяются полировочные пасты.
Как сделать стол из спила дерева своими руками.
Не каждому под силу увидеть в глыбе мрамора или том же куске дерева что-то величественное. Еще меньше людей способно не просто увидеть, но воплотить это в жизнь. Сделать стол из спила дерева – задача трудная, но вполне реальная. Достаточно наличия желания в достижении цели.
Результатом будет уникальный стол ручной работы.
Выбор в пользу натуральной мебели обусловлен несколькими причинами.
-
Мебель из натуральных материалов, спокойных природных оттенков благоприятно влияет на психическое состояние владельца и его эмоциональный фон.
Такая мебель улучшает атмосферу в доме.
Экологичность является явным преимуществом.
Стол из спила дерева станет надежным и оригинальным элементом декора вашего жилища.
Многие видели столы со столешницами из спилов дерева, но немногие знают, что такой необычный вариант можно сделать и самостоятельно.
Единственным недостатком выбора выступает трудность подбора интерьера. Бесспорно, стол будет яркой деталью, но согласитесь, что в усадьбе а ля “барокко” или “хай-тек” он будет смотреться дико.
Процесс изготовления потребует определенных затрат времени, зато в итоге вы получите уникальное изделие, которое вы вряд ли встретите у кого-то еще.
Выбираем дизайн стола
Итак, первое, что вам понадобится – это время. Такие поделки требуют усидчивости, тщательности, а, следовательно, и временных затрат. Зато потом они будут красиво смотреться у камина!
Следует определиться с внешним видом и предназначением стола. Особое внимание при проектировании следует уделить ножкам.
Выбор столешницы определяется его формой.
-
Для круглой необходимо много пространства. Это надо учитывать.
Если у вас достаточно места, круглый вариант будет прекрасно смотреться в интерьере.
За таким столом вся семья сможет собираться за обедом или проводить семейные праздники.
Для такого столика нужна маленькая овальная форма.
Такая форма позволяет моделировать раскладные или переносные модели.
Как вы заметили, выбор столешницы обусловлен предназначением и возможностями помещения.
Разновидности столов по количеству ножек.
-
Одноопорный (одна ножка).
Оптимален выбор круглой столешницы.
Для фиксации между ножек устанавливают опору.
Самый устойчивый вариант.
Вариантов моделирования множество. Все зависит от вашей фантазии и желаний. Это полностью ваши идеи. Каким вы хотите видеть результат?
Комбинируйте различные формы и виды.
Итак, вы определились с дизайном. Великолепно! Но теперь нужно приготовить материалы – собственно, то, из чего и будет сделан стол. В первую очередь потребуются спилы деревьев.
Размер и количество спилов зависит только от проекта.
Также понадобятся кусок фанеры для основы, эпоксидная смола с отвердителем для заполнения пустот между спилами, столярный клей и электрошлифовальная машинка.
Шлифовальная машинка для обработки поверхности дерева.
Идеальные спилы: где найти?
Мастер новичок думает, что для создания такого изделия достаточно выйти во двор или в лес, подобрать подходящее полено и нарезать «кружков» для декора. Но не все так просто.
Чтобы заготовить спилы самостоятельно, необходимо потратить много труда и времени.
Но если допустите ошибку, все придется начинать заново, так как с потрескавшимися дисками невозможно работать. Можно найти поставщика в интернете. Главным достоинством готовых спилов является то, что они уже прошли обработку и после покупки вы уже можете приступить к реализации мечты.
Можно купить спилы на лесопилке, что будет бюджетным вариантом, да и выбор самых рисунков огромен.
Единственный недостаток — проблема обработки. Особенность мебели, сделанной своими руками, в том, что она неповторима, и существует в единственном экземпляре. При подборе спила необходимо учитывать будущий рисунок самой столешницы.
Чтобы было интересно, необходимо подобрать срезы разных диаметров и необходимое количество.
Сам рисунок спила тоже имеет значение. Ведь именно он является изюминкой будущего изделия. В идеале, для большего удобства нарисуйте макет, чтобы не импровизировать, а точно знать ожидаемый результат. Тогда вы избежите разочарования в итоговом результате.
Можно использовать древесину одного вида, или компоновать различные варианты.
Правильно выбираем материал:
- Спилы обязательно должны быть сухими, и желательно – из породы древесины, устойчивой к влаге.
- На заготовке должны отсутствовать сучки, так как они могут отколоться.
- Обратите внимание на толщину спила. Слишком тонкий может расколоться, а толстый утяжелит поделку, сделает ее грубой.
Лучше чтобы толщина была от 30 до 50 миллиметров.
Клей-смола для дерева.
Инструкция по изготовлению стола
Дизайн выбран, инструменты и «расходники» под рукой – теперь настало время настоящей мужской работы. Точнее переходим непосредственно к технической части.
-
Сначала подготовим материал. Очищаем от коры и всех неровностей. Шероховатость должна быть минимальной, поэтому этот этап нельзя выполнять спустя рукава. В качестве инструментов понадобится плоская отвертка или долото, перчатки (чтобы не поранить руки), металлическая щетка, шлифовальная машина, наждачная бумага.
В результате у вас должны получиться идеально обработанные спилы, без сучков и коры.
Для прочности в отверстия нанесите столярный клей, а затем закрепите каждую ножку длинными шурупами к поверхности стола.
Вы можете купить пигменты различных цветов.
В процессе применяется шлифовальная машина и наждачная бумага.
Лаком нужно покрывать 7 слоев, предварительно каждый слой обрабатывать наждачкой, чтобы образовалось более надежное покрытие.
Воплотить в жизнь такой проект не так-то просто. Более того, это упорный кропотливый труд, в процессе, которого от мастера требуется терпение, целеустремленность и трудолюбие. Но такой элемент интерьера привлечет куда больше внимания, чем купленный в магазине скучный предмет мебели.
Ваш труд будет вознагражден.
Мебель, сделанная своими руками — гордость для хозяина
Вы создали прекрасное изделие из дерева. Но задаетесь главным вопросом, куда его деть? Можете поставить его в гостиной или столовой и просто накрыть скатертью. Но разве нужно прятать такую красоту, ведь именно в столешнице изюминка.
Неповторимая структура дерева наполнит любое помещение природной красотой.
Стили интерьера, в которых стол будет смотреться уместно.
-
Деревенский. Его еще называют кантри.
Для этого стиля характерна простота, поэтому ваше творение не потеряется среди другой мебели.
Деревянный стол — именно то, что нужно.
Идеальным решением будет деревенский стиль или скандинавский, но можно проявить чуточку фантазии и вкуса. Будьте дизайнерами своего дома. Пусть стиль вашего жилища будет индивидуальным.
Гости обратят внимание на яркий элемент интерьера, а когда узнают, что это ручная работа — восторгу не будет предела.
ВИДЕО: Журнальный столик из старого ствола клена.
Как выбрать смолу для заливки столешницы: полезные советы, обзор популярных марок
Какую смолу лучше использовать для заливки поверхности стола? Чтобы крышка стола из эпоксидной смолы, выполненная самостоятельно, выглядела истинным произведением искусства, стоит учесть некоторые важные нюансы.
Дизайн стола с эпоксидной смолой.
Смола для заливки столешниц: особенности
Предназначается для верхней доски кухонного гарнитура заливка из эпоксидки – двухкомпонентная, включающая смолу и отвердитель. При затвердевании меньше в объеме вещество не становится, трещины не появляются, оно великолепно маскирует незначительные неровности. Материал отличается устойчивостью к влаге, на нем не остается царапин, однако, под воздействием высоких температур становится плавким.
Стол с эпоксидной столешницей обладает высокой влагостойкостью.
Преимущества и недостатки материала
Плюсы эпоксидной смолы:
- Верхней доске стола, залитой эпоксидкой, не страшны никакие повреждения, и выглядит она очень эффектно, особенно если применяется декупажная техника либо схожая с ней.
- Высохший материал усадки не дает.
- Когда поверхность застывает, она становится максимально ровной, словно стекло.
Стол с заливкой эпоксидной смолы устойчив ко внешним повреждениям.
Столешница с эпоксидной заливкой не восприимчива как к агрессивным очистительным средствам, так и влаге.
- Для выполнения качественной заливки необходимо строго соблюдать пропорции компонентов.
- Резкое снижение t ведет к появлению белых «хлопьев» в заливке, самых глубоких ее слоях.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Искоренить последний недостаток не составит труда. Избавиться от белых хлопьев поможет прогревание крышки стола до +60 .
При заливке стола смолой нужно внимательно выполнить все действия для эффективного результата.
Разновидности
Столешницы из эпоксидки бывают следующих вариаций:
- Изготовленные из доски со смоляной заливкой в качестве защищающего слоя. Основой поверхности может служить такой материал: плиты древесно-волокнистые, массив дерева, ОСБ и т. д. Нередко заливку этой части кухонного гарнитура предваряет декорирование (трафаретная роспись, декупаж, принт, ракушки, мозаика и проч. – все, что придется по душе).
- Полностью изготовленные из эпоксидки, без опоры. Такая разновидность часто встречается при выполнении поверхностей, для которых существенные нагрузки не запланированы: журнальные либо кофейные столики.
- Комбинированные – в таком случае заливной материал чередуется с элементами другого, обычно – дерева.
Столешница с комбинацией эпоксидной смолы и дерева.
Критерии выбора
Смола для заливания крышки стола должна отличаться прозрачностью, а также иметь достаточную продолжительность жизни, иначе есть риск воочию увидеть, как «кипит смола» либо потратить производить заливку слоями очень долго.
Смолы, которые называют базовыми, в данной ситуации совсем не подходят, поскольку они гуще: воздушные пузырьки не смогут выйти. Также базовые смолы более хрупкие и бесцветны не всегда. Причем отвердители, применяемые с такими смолами, дадут смесь не долгосрочную. Это грозит и закипанием смеси, и деформацией стола в ходе быстрого отвердевания.
Базовые смолы не совсем подходят для заливки стола.
Выбор эпоксидной смолы
Эпоксидку выбирают, исходя из того, какие задачи вам требуется решить. Т. е. нужна ли вам эластичность изделия или выпуклая линза и т. д.
- медленно застывать;
- обладать низкой вязкостью;
- быть прозрачным;
- не терять объем при заливке.
При выборе смолы обратите внимание на прозрачность материала.
Подсчитываем необходимое для изготовления крышки стола количество смолы
Для этого стоит вспомнить формулу объема и помножить желаемые длину и ширину стола на толщину заливки. Например: 210*15*4 (соответственно)=12600 см3 либо 12,6 кг заливочного материала. Стоит учесть: плотность смолы больше плотности воды К=1,1. Поэтому окончательный результат подсчета будет выглядеть так: 12600*1,1=13860 кг смолы.
Заливаем столешницу
ВАЖНО! Внимательно изучите инструкцию к приобретенному набору смолы. Это поможет избежать возможных неприятных сюрпризов в ходе работы.
Перед тем как начать заливку стола нужно приготовить все необходимые элементы.
Подготовьте форму либо соберите опалубку. Убедитесь в том, что каркас/форма герметичны. Поскольку даже через самую маленькую трещинку вся будущая поверхность стола может вытечь. Щели заклеивают специальным герметиком, парафином, термо-клеем, можно и пластилином.
Теперь следует обработать каркас/форму разделительным составом. Затем – выравниваем по уровню!
Пошаговая инструкция
Если требуется заколеровать смолу, то введение отвердителя в смолу должно предварять добавление красителя.
Размешиваем тщательно, до однородного состояния. Чтобы пигмент разошелся быстрее, смолу нагревают до 40 С (на водяной бане либо поставив около радиатора).
Смешиваем компоненты, выполняя все предписания инструкции. Промешивать следует по краям стенок и в середине.
ВАЖНО! Если смесь получится неоднородной, это погубит ваше изделие!
Теперь на дно формы заливается смола тонким слоем и выкладываются декорирующие элементы.
Выливаем в форму приготовленную смесь. Можно залить одним разом, если толщина заливаемого не более 5 см.
Заливка деревянной столешницы эпоксидной смолой.
Если отливается поверхность стола толщиной 6 см и более, заливка делается двумя слоями, в 2 этапа. Пока застывает один слой должно пройти от одного до двух дней.
ВНИМАНИЕ! Смола заливается в одну точку, тонкой струйкой. Лить можно по опущенной в форму наклонной палочке.
Установка столешницы
Когда крышка стола из эпоксидной смолы изготовлена, ее устанавливают на каркас. Чтобы не потребовалось в залитой поверхности делать отверстия для установления ножек, эти локации намечают заранее и укрепляют маленькими отрезками труб необходимого диаметра. Когда смола затвердевает, трубы вытаскивают, а на их место ставятся ножки изделия.
Оригинальный дизайн стола с прозрачной эпоксидной смолой.
Полезные советы при выборе
Чтобы по прошествии времени эпоксидная смола под воздействием тепла и лучей солнца не стала желтой, покупайте продукт с УФ-фильтром в составе.
Смолы базовые, конструкционные неуместны, поскольку они гуще: это не позволит «выгнать» все пузырьки воздуха.
Популярные разновидности марок смолы
При решении вопроса, какую именно эпоксидную смолу выбрать для заливания столешницы, предлагаем обратить внимание на следующие марки:
«Арт-Эко»
Более всего подходит при изготовлении тонких слоев, особенно, когда добавляется достаточное количество отвердителя. Помимо прочего, эта марка подразумевает превосходные колеры, которые позволяют придать любой оттенок материалу.
Эпоксидная смола Арт-эко.
QTP-1130
Подходит для изготовления прозрачной крышки журнального либо письменного стола, в том случае, если заливочный слой составляет не более 3 мм. Такая эпоксидка особо прозрачна и способна сама выравниваться.
Crystal Glass
Прозрачная смола, ее отличительной особенностью является текучесть. Это идеальный вариант при создании небольших слоев, а также в работе с различными наполнителями (травой, деревянными фрагментами, монетками и проч.).
Смола характеризуется низкой вязкостью и демонстрирует максимальное сочетание преимуществ, очень распространена и востребована. Отличается приемлемой стоимостью.
CHS Epoxy 520
Подходит в ходе деятельности со сложными наполнителями, являет собой лучший и наиболее востребованный материал для изготовления верхней доски для стола. Поэтому если эта важная часть кухонного гарнитура будет поставлена туда, куда падает солнце, для изготовления столешницы стоит обратить внимание именно на данный вариант.
Н3 -ПЭО-610КЭ
С течением времени совсем не желтеет под тепловым воздействием и прямыми лучами солнца.
Стол из эпоксидной смолы в дизайне интерьера.
Заключение
Даже человеку, который совсем не опытен в искусстве столярничества, вполне по силам сделать собственными руками поверхность стола из эпоксидной смолы.
Соблюдая инструкции можно без особого труда залить стол эпоксидной смолой без каких либо проблем.
Главное – четко следовать инструкции по изготовлению заливки, соблюдать порядок действий, а также правила безопасности.