Что такое КДСП в мебели?

Что такое МДФ и ДСП?

В этой статье мы попробуем разобраться, что такое МДФ и ДСП. Рассмотрим их достоинства, недостатки и область применения в мебельной промышленности каждого вида.

Что такое МДФ

МДФ — это древесноволокнистая плита средней плотности, которая делается из мелких древесных опилок. Эти плиты вырабатываются из отходов деревообработки и леса, предназначенного на вырубку. Материал перемалывается до небольших кубиков, которые подвергаются под высоким давлением обработке паром, после чего они подаются на вращающиеся диски дефибрёра. Свойлачиваемый и протираемый материал поступает на просушку и склейку.

Достоинства и недостатки МДФ

МДФ отличается высокой плотностью и однородностью по своему составу. Это стало причиной использования этого материала в мебельной промышленности. К примеру, кухни, изготовленные из МДФ, характеризуются устойчивостью к воздействию влаги и горячих паров. Эти плиты не уступают натуральной древесине. Качественные характеристики способствуют продолжительному сроку эксплуатации изделий, изготовленных с применением МДФ.

Доступная цена и гибкость производства относятся к неоспоримым преимуществам этого вида строительного материала. МДФ является очень экологичным материалом, так как частицы дерева скрепляются с помощью лигнина и парафина. Также к достоинствам этого материала стоит отнести отличные характеристики сцепления волокон, компактности, постоянство геометрических размеров на протяжении долгого промежутка времени.

Самая сильная сторона МДФ — благоприятное соотношение между толщиной и твёрдостью. Это материал имеет ровную, гладкую, однородную, плотную поверхность, что делает обработку плит простой.

Среди недостатков МДФ стоит отметить то, что эти плиты легко воспламеняются, поэтому большим риском считается их контакт с быстро раскаляющимися поверхностями или с открытым огнем.

Область применения МДФ в мебели

В последние годы начали появляться дверные блоки, имеющие короба и наличники, изготовленные из МДФ и сверху покрытые шпоном различных ценных пород древесины. МДФ используется в изготовлении межкомнатных дверей, которые в результате приобретают прекрасную планарность полотна, сопротивляемость ударам и поверхностную твёрдость. Широчайшим образом этот материал применяется при изготовлении ламинированных и шпонированных наличников, стоек коробов, доборов, полотен под покраску и разных накладок для входных дверей. МДФ может использоваться в помещениях, имеющих очень высокую влажность.

Что такое ДСП

ДСП — это древесностружечная плита, которая изготавливается в результате горячего плоского прессования стружек и опилок — древесных частиц. Они смешиваются со связующим веществом, в качестве которого в основном используются синтетические формальдегидные смолы.

Полноценное сырье для ДСП — любая малоценная древесина лиственных и хвойных пород. Эксплуатационные свойства ДСП зависят от плотности, размеров и формы частиц, качества и количества использующего связующего. Различают плиты с очень малой, малой, средней и высокой плотностью. Бывают плиты из одного, трех или пяти слоев.

Известно два вида ДСП:

Е1 характеризуется большей экологической чистотой и у нее намного ниже показатель эмиссии формальдегида.
Е2 запрещен для производства детской мебели. Принято считать, что самый экологичныый ДСП изготавливается в Австрии и Германии.

Достоинства и недостатки ДСП

Среди основных достоинств ДСП стоит отметить прочность, водостойкость и легкость в обработке. ДСП прекрасно «держит» шурупы и гвозди, скрепляющие конструкцию. Этот материал хорошо поддается механической обработке — строганию, сверлению, пилению, фрезерованию, легко красится и склеивается. Еще одним достоинством ДСП является низкая цена.

По некоторым физико-механическим характеристикам ДСП превосходят даже древесину. Например, эти плиты менее горючи, меньше разбухают от влаги, не коробятся при неравномерном изменении влажности в помещении, более биостойкие и обладают хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами.

К минусам можно отвести наличие формальдегидных смол, используемых для скрепления частиц дерева. ДСП выделяет определенное количество формальдегида, который считается не самым полезным продуктом.

Область применения ДСП

ДСП считается самым распространенным материалом для оформления интерьеров, для производства корпусной мебели и для использования в строительстве. Эти плиты являются самым широко используемым материалом для мебели эконом-класса. ДСП не стоит использовать в помещениях, которые отличаются повышенной влажностью.

Что такое ЛДСП

ЛДСП — ламинированная древесно-стружечная плита (ДСП) крупной дисперсии. ЛДСП придают листовую форму благодаря горячему прессованию с использованием формальдегидной смолы.

Что такое КДСП

КДСП — кашированная древесно-стружечная плита (ДСП). КДСП получают путем шлифования ДСП и приклеивания отвержденных бумажно-смоляных пленок. КДСП во многом проигрывает ЛДСП.

Вывод

Отличительная особенность обработки мелкодисперсной древесины — экологическая безопасность, так как в отличие от производства ДСП, здесь связующие волокна и вредные компоненты не используются. А материал, предназначенный для МДФ и ДСП, отличается как продукты, измельченные миксером и пропущенные через мясорубку. В отличие от ДСП, плиты МДФ уязвимы к механическим воздействиям, что объясняется средней плотностью фракций.

Что такое ДСП. Виды получения и способы применения материала.

Задумываясь о покупке мебели важно знать различия материалов, из которой она изготовлена. Зная преимущества и недостатки того или иного материала, можно даже не самой дорогой вещью пользоваться долгие год. Ниже мы разберём один из самых популярных материалов на сегодняшний день в производстве корпусной мебели — ДСП.

Что такое ДСП

ДСП — это аббревиатура, от полного названия (древесно-стружечная плита). Материал, который создается путём смешивания под горячим прессом древесной стружки, проще говоря, опилок, и формальдегидной смолы. Под тяжеленым прессом, на выходе получается однородная твёрдая масса, которая начинает приобретать вид мебельного листа. Для качественно спрессованных ДСП характерны следующие свойства: Жесткость, прочность, отсутствие полостей и влагостойкость.

ДСП делится на три типа по впитыванию в себя влаги. Испытания проводятся путём погружения плиты в воду на сутки:

Влагостойкость плиты выражена в её деформации в толщину. Если ширина плиты после погружения в воду увеличилась менее чем на 15%, этот вид ДСП считается влагостойким.
Обычная плита ДСП, марка П-А — увеличивается не более 22%;
Обычная плита ДСП, марка П-Б — увеличивается не более 33%;

П-А означает марку ДСП. Существуют стандарты, выделяющие два типа. П-А и П-Б. Эти марки различаются своими физико-механическими характеристиками. Марка П-А превосходит П-Б по показателям прочности и гибкости, более устойчива к влаге, имеет менее шероховатую поверхность.

Как делается ДСП

ДСП — это смесь опилок и формальдегидной смолой. На первом этапе, в деревоперерабатывающую машину загружаются опилки разных размеров. Несколько часов жёсткой рубки превращает их в однородную массу. Следующим этапом в производстве ДСП является смесь мелко порубленных опилок с формальдегидной смолой. Готовые плиты, выкатывающейся с конвейера, попадают под тяжеленный пресс весом в несколько тонн, и сильно прессуются. Наш лист ДСП практический готов. На завершающей стадии он проходит обработку для защиты от влаги. Для того чтобы ДСП имело приличный вид, поверх плиты наклеиваются различные текстуры дерева. Сложно и непонятно? Посмотрите видео, и всё встанет на свои места.

Какие виды ДСП существуют

Как вы поняли из просмотра ролика, даже на конвейере завода ДСП делится на несколько типов, а так же имеет различия по внешнему виду. Помимо различий во влагостойкости, ДСП отличается и износоустойчивостью, плотностью и другими параметрами.

ДСП обычное . Самое обыкновенное, необработанное ДСП. Внешний вид такого материала мало кому понравится, и вряд ли вы захотите себе кровать из такого материала. Уровень защищённости ДСП в таком состоянии минимальный. Он легко крошится и сильно впитывает влагу. К использованию в таком виде не рекомендуется. ДСП в таком виде является начальной стадии следующих разновидностей. Необработанное ДСП можно применять в качестве подстилки под ламинат на полу, или при строительстве домов, между бетонными стенами. Поскольку внешний вид ДСП непригоден к использованию, его используют для внутренних слоёв чего либо. Листы такого материала, обычный человек, вероятнее всего видел на складах с большим количеством ящиков, или во время строительства дома, у строителей.

Ламинированное ДСП. Чаще всего такой вид ДСП называют сокращённо — ЛДСП. Оно появляется после нанесения бумажной плёнки поверх обычной плиты ДСП. За счёт большого выбора цветовой палитры и текстуры, ЛДСП самый распространённый вариант для изготовления мебели. При нанесении плёнки, ЛДСП проходит обработку, благодаря чему плита сноситься более защищённой от влаги и механических повреждений. Помимо цвета, плиты ЛДСП обретают фактурность. Это позволит сымитировать даже самую дорогую породу дерева у себя дома, за небольшую цену.

Кашированное ДСП. КДСП очень схоже по структуре с ЛДСП, однако главное отличие заключается в отсутствии на поверхности лака. По факту, плита ДСП проходит этап наклеивания покрытия, приобретает приемлемый внешний вид, но не покрывается лаком. Это сказывается на защите к механическим повреждениям и влагостойкости. КДСП используется для мебели в комнатах, где нет влажности, таких как гостиная или спальня. Однако если есть возможность сделать мебель из ЛДСП, выбирается именно ламинат.

Помимо перечисленных выше видов, есть ещё строительные плиты ДСП, с всевозможными отверстиями для сверления, стыков и прочих элементов, нужных при строительстве. Ваша встреча в обычной жизни с таким видом ДСП практический невозможна, по этому и смысла рассказывать о таких плитах нет.

Преимущества и недостатки ДСП

Имеет высокую прочность
Стоимость стружки ниже, следовательно, и цена на весь лист будет невысокой
Лист более устойчив к ударным воздействиям, чем МДФ
Имеет широкий выбор расцветок и текстур

Хуже чем МДФ переносит влажность
Крепление на гвозди запрещено, а шурупы только однократно в каждое отверстие и только под прямым углом
Выделяет смолы, которые плохо воздействуют на организм.

Где применяют ДСП

За счёт низкой стоимость материала, ДСП быстро стал востребованным материалом во многих областях. На сегодняшний день из ДСП производят:

Строительные погонажные материалы
Ограждающие панели для строительных площадок
Мебельное производство
Облицовочные материалы
Внутренние перегородки помещений
Межкомнатные двери
Выставочные стенды

Как видно по списку, область применения ДСП велика. Наиболее востребовано, оно, конечно же, в производстве мебели. В список мебели, который изготавливается из ЛДСП можно отнести:

Шкафы
Кровати
Горки
Столы
Кухонные гарнитуры
Прихожие

Наверное, нет на земле человека, который в своей жизни не сталкивался бы с ДСП. Для жителей Узбекистана, можно с уверенностью сказать, что 80% мебели у вас дома, это мебель из ЛДСП.

Как ухаживать за мебелью из ДСП

Так как ДСП боится сильной влажности, её используют внутри помещения. Плита ДСП подойдёт для создания перегородок между комнатами. Её можно сверлить, пилить и красить. Поэтому она столь востребована в создании интерьера. Сохранить мебель из ЛДСП в целости долгие годы, можно соблюдая некоторые правила.

Берегите мебель из ДСП от попадания воды.
Следите за влажностью в помещении. Она не должна превышать 40%.
Не рекомендуется повышенная температура. Например, попадание прямых солнечных лучей летом.

Подводя итог, можно выделить, что ДСП подойдёт для изготовления практический всей мебели для дома. Срок службы таких изделий от 8 лет и выше. Желательно избежать использования ДСП в мебели для детской комнаты. При заказе детской мебели, обратите внимание на материал. Лучше всего использовать МДФ, что бы полностью исключить испарение токсичных формальдегидных смол рядом с детьми.

Что такое кдсп

Современные мебельные материалы: МДФ, ЛДСП и КДСП

В 21 веке большим потребительским спросом пользуется мебель из ДСП. Древесно-стружечная плита — это уникальное изобретение немецкого предпринимателя Макса Химмельхебера, которое сделало жизнь обычных людей комфортной и позволило сберечь до 60% древесины, которая шла на утилизацию. Это не только забота о людях со средним достатком, но и образцовый пример бережного отношения к природным ресурсам.

Мебельные фабрики уже давно изготавливают корпусную, мягкую и кухонную мебель из ЛДСП, КДСП и МДФ. Эти материалы по некоторым характеристикам имеют схожие с натуральной древесиной свойства, а по некоторым параметрам даже превосходят ее.

Мебель из ЛДСП

ЛДСП — это ламинированная ДСП. При помощи ламинации ДСП улучшает свои свойства: становится более прочным и водостойким, что не скажешь об обычном ДСП.

Мебель из КДСП

КДСП — это кашированное ДСП. Разница между ЛДСП и КДСП состоит лишь в технологии нанесения декоративного покрытия: при кашировании оно приклеивается на ДСП, а при ламинировании — создается во время прессования за счет химических процессов и неотделимо от плиты-основы. Эксплатуационные свойства и характеристики одинаковые, но ЛДСП наиболее влагостойкое. Поэтому КДСП значительно дешевле и ЛДСП, и МДФ.

Мебель из МДФ

МДФ — это мелкодисперсная фракция дерева. Структура МДФ однороднее, а прочность вдвое выше, чем у ЛДСП. И он лучше себя ведет во влажной среде, устойчивее к возгоранию. Но по стоимости дороже, чем ЛДСП.

Плюсы и минусы мебели из ЛДСП и мебели из МДФ

ЛДСП и МДФ — современные материалы, которые имеют как свои плюсы, так и свои минусы. Рассмотрим эксплуатационные свойства по основным параметрам — влагоустойчивость, безопасность, прочность, эстетичность, стоимость.

Влагоустойчивость

Структура ЛДСП больше подвержена проникновению влаги, чем МДФ. Почему так происходит? Из-за плотности плит, но это вовсе не означает, что МДФ совсем не боиться влаги.

Безопасность

ЛДСП более токсична, чем МДФ. Концентрация формальдегидов (Е 240) в ДСП выше, но в МДФ формальдегиды также присутствуют. Допустимым и безопасным материалом для изготовления мебели служат плиты, соответствующие ГОСТ 10632-2014. При выборе мебели для дома учтите, что российский ГОСТ предъявляет намного выше требований, нежели европейский. А значит предпочтение лучше отдать мебели российского производства. Мебельные фабрики, с которыми сотрудничает наш интернет-магазин имеют ВСЕ сертификаты качества и безопасности. Сертификаты можно найти на официальных сайтах, к примеру Stolline, либо обратившись к нам, мы вышлем или предоставим их по запросу.

Прочность

У МДФ выше плотность в 2 раза, чем у ЛДСП. МДФ можно фрезеровать, делать наклонные отверстия. Материал лучше «держит» крепежные элементы.

Эстетичность

Цветовые решения как у МДФ, так и у ЛДСП стоят на одной нише — возможен любой цвет, по желанию клиента. А что касается изгибов и форм, то только из МДФ можно изготовить гнутые фасады.

Стоимость

МДФ заметно дороже, что обусловлено качественными параметрами материала. Однако, если судить по сроку службы, то МДФ служит дольше ЛДСП.

Кашированное ДСП

Кашированная ДСП

Многие производители мебели используют в качестве основного материала кашированную древесностружечную плиту. Как правило, такие изделия имеют низкую стоимость и обладают привлекательным внешним видом. Но всё ли так хорошо? Давайте ознакомимся с технологией каширования, а также поговорим о достоинствах и недостатках ДСП, обработанной этим методом.

Что такое каширование?

Каширование – это процесс покрытия облицовочной поверхности, с нанесенным на нее заранее клеем, рулонным материалом в виде цельного полотна. Сначала полотно прикатывается вальцами, благодаря чему клей оставляют затвердевать. Это может происходить в емкости с грузом сверху, в холодном пакетном прессе или в обогреваемом короткотактном прессе. Последний способ затвердевания клея называется методом «Quickstep». Процесс каширования происходит при давлении 5-7 МПа и температурном диапазоне 20-150°С.

горячее (термокаширование),
холодное,
с использованием плоских прессов,
с использованием вальцовых прессов.

Процесс получения кашированной ДСП

Кашированной ДСП называют плиту, на которую нанесен клеевой состав и бумажно-смоляная пленка. Она встречается с отделкой лаком и без нее. Пленки на основе бумаг, используемые для отделки древесностружечной плиты, пропитаны смолами с пластификаторами (акриловыми эмульсиями). Такая пропитка дает возможность готовую плёнку смотать в рулон, что очень удобно при транспортировке. Кашированная ДСП иногда облицовывается пленкой с нанесенным на нее лаком, который выдерживает температуру затвердевания клея.

Способ облицовки плиты для потребителя не должен иметь значения, главное, чтобы она была сделана качественно. Каширование и ламинирование ДСП принципиально отличаются между собой тем, что в первом случае декоративное покрытие приклеивается к плите в последний момент, а при ламинировании – создается в момент прессования посредством протекающих химических процессов, и оно неотделимо от основы.

Достоинства и недостатки кашированной ДСП

Плита с такой поверхностью имеет ряд преимуществ перед аналогами:

дешевизна,
простота изготовления,
привлекательный внешний вид.

Недостатки этой древесностружечной плиты:

низкие эксплуатационные качества,
короткий срок службы,
низкая износостойкость,
потеря первоначального внешнего вида через 1 — 2 года,
проблематична в уходе.

Как видите, кашированная ДСП имеет массу плюсов и минусов. Если ее применять во временных мебельных конструкциях, где неважна долговечность, то это отличный материал. Но следует помнить, что за такой плитой проблематично ухаживать – ее нельзя протирать мокрой тряпкой и прилагать большие усилия, подойдет лишь сухая уборка. Но выглядит первые годы плита, обработанная методом каширования, не хуже, чем ламинированная ДСП.

Мебельный журнал

Чтобы хоть как-то снизить вредное воздействие на здоровье человека формальдегида, выделяющегося из смолы, которая используется при создании ДСП, производители используют различные покрытия.

Одно из таких покрытий – кашированное. Этот материал считается одним из самых дешевых. А потому и некачественный.

При кашировании на облицованную поверхность наносится клей, а потом рулонный материал цельным полотном. Полотно прикалывается вальцами (клей затвердевает). Каширование осуществляется под давлением 5-7 МПа в температурном режиме от 20 до 150 градусов по Цельсию.

Кашированная ДСП в первое время выглядит довольно презентабельно, однако из-за своего низкого качества уже через несколько месяцев похожа на промокашку.

Каширование бывает нескольких видов:

горячее (термокаширование),
холодное
с использованием плоских или вальцовых прессов.

Обработка ДСП методом каширования может выполнятся не только при помощи бумаги. Защитный слой можно создавать и пленками, на лицевую поверхность которых наносится лак. Обязательное условие для такого каширования: лак должен выдерживать температуру отвержения клея.

Таким образом, кашированное ДСП – это шлифованное ДСП, облицованная бумажными или пластмассовыми пленками. Однако способ облицовывания не имеет принципиального значения для клиента.

Характеристики кашированного ДСП:

дешево;
привлекательно по виду;
короткий срок службы;
проблематично в уходе.

Что такое кдсп