МДФ на пол плюсы и минусы

Мдф напольные покрытия

Деревоплитный материал МДФ поддается обработке так же легко и просто, как и древесина натуральная. Однако при этом своим свойствам, он во многом превосходит природный материал, так как лишен неоднородности структуры. Он также составляет достойную конкуренцию фанере — «основателю» древесных листовых материалов, так как является более плотным, не коробиться под действием внешних раздражителей.

Ввиду множества достоинств, МДФ часто используют в сфере строительства, для производства мебели и в качестве отделочного материала для ремонтных работ, не исключая настила полов.

Технические признаки

Показатель плотности МДФ составляет 1100 кг/м 3 , что обеспечивает возможность получения различных профилей, удобных в обработке и практичных при дальнейшей эксплуатации. По своим характеристикам деревоплитные панели, которые применяют для укладки чернового пола превосходят некоторые показатели обычной фанеры и натурального дерева:

  • стойко переносят действие солнечных лучей;
  • не поддаются влиянию низких температур;
  • легко транспортируются.

Минимальный показатель разнотолщности, позволяет гарантировать максимально ровную поверхность напольного покрытия и отсутствие короблений. Если у фанеры коэффициент коробления составляет 15 мм/1 м диагонали, то у МДФ он не превышает 1,2 мм. Такая точность при изготовлении данного материала, без внушительных перепадов между размером и толщиной листа, достигается благодаря сформированному ковру МДФ, в сравнении с фанерными листами, которые изготовляются из шпона и, соответственно, не имеют таких технических характеристик.

Если сравнить показатели отклонения толщины, длинны и ширины, то имеем следующую картину:

  • у МДФ отклонение по толщине составляет 0,2 мм, а у фанеры от 0,5 до 2,5 мм.
  • показатели ширины и длины, соответственно, 2 и 5 мм.

Отдельно стоит отметить критерий твердости и стойкости к истиранию панели. Так у данного деревоплитного листа показатель твердости имеет очень высокий уровень — 10-11 кг/мм 2 . Тогда как у многих натуральных пород дерева этот же показатель намного ниже:

  • дуб — 6,9;
  • бук — 7,2;
  • береза — 4,9.

Другие параметры, которые важны на этапе укладки чернового пола, у фанеры и МДФ схожи.

Преимущественные особенности перед другими материалами

Фрезеровка

Не все деревоплитные материалы можно фрезеровать, тогда с МДФ таких сложностей не возникает, на его плоскости можно создавать самые сложные узоры и профили.

Окрашивание

Поверхность панели отлично краситься и ламинируется, благодаря чему можно получить материал любого оттенка. При окрашивании отдают предпочтение полиуретановым краскам.

Экологичность

После натуральной древесины, МДФ один из первых в списке материалов, который может «похвастаться» своей экологичностью. При изготовлении панелей, в качестве связующего вещества применяется лигнин и другие добавки, которые обеспечивают низкий уровень эмиссии формальдегида. Этот критерий является одним из востребованных при выборе деревоплитного материала покупателями.

Прочность и изменение формы

Благодаря связующим веществам обеспечивается и прочность данного материала, которая в два раза превышает эти показатели других древесных плит. Также стоит отметить, что материал хоть и владеет высокой прочностью, при этом он легко поддается изменению формы. Это достигается благодаря частоте фрезерованных пазов, материал подходит для производства гнутых элементов.

Легкость обработки

К плюсам МДФ относят также и его высокую технологичность. Этот показатель предопределяет проста материала в обработке. Из панелей очень быстро можно изготовить различные профили, множественные п погонажные изделия и закругленные углы. Это значительно расширяет сферу применения плит еще на этапе конструирования изделия или при разработке будущего дизайна помещения.

Физико-механические свойства

Плиты МДФ можно стелить на пол, так как их характеристики идентичны с натуральным деревом, но плюс такого материала — он стоит дешевле. В качестве укладочного материала для пола или стеновых панелей, деревоплитный материал отбирают еще и по ряду других показателей:

  • высокий уровень шумопоглащения;
  • устойчивость к перепадам температурных режимов;
  • сохранение формы при повышенной влажности;
  • идеально ровная поверхность панели.

Стелить пол с МДФ можно также без риска возникновения грибков и различных болезнетворных микроорганизмов — материал является высокогигиеничным и поэтому безопасным для применения в бытовых целях.

Не найдя ни одного минуса в использовании МДФ в качестве отделочного материала, можно подвести итоги — это панели высокой степени надежности, с широкой сферой применения и невысокой ценой, которые по своим возможностям не уступают натуральному дереву.

МДФ на пол плюсы и минусы

Что такое МДФ

Дерево считается одним из наиболее популярных строительных материалов. Однако в последнее становится все более популярным МДФ. Что это за материал? Это разновидность ДВП (древесно-волокнистой плиты), которая стала отдельным материалом.

Итак, МДФ – что это такое, как изготавливается, что входит в состав, а главное, где его можно использовать.

Впервые МДФ плиту стали использовать в США в 1966г., в России стала известна только в 1997г. В наши дни лидирующее место по производству занимает Китай. МДФ – что это такое? Расшифровка аббревиатуры уже станет частью ответа.

Существует такая расшифровка МДФ, как плита мелко-дисперсной фракции, однако такая формулировка не вполне корректная. Точнее определить, как расшифровывается МДФ, позволит транслитерация с английского: medium-density fiberboard, в переводе древесно-волокнистая плита средней плотности. Позднее английские буквы для удобства заменили на русские.

О терминологии: что такое ХДФ и МДФ – расшифровка аббревиатур, в чем разница и отличия

Древесноволокнистыми плитами называют все изделия из распушённой древесины — вне зависимости от их плотности. Но так же — двп — нередко именуется и конкретный вид изделий из древесной массы.

Это тот, которому свойственна низкая (а точнее — не повышенная) плотность. Причина многозначности одного термина, очевидно, кроется в процессе производства.

Технология изготовления плит неплотных наиболее проста: стадия формирования «тела» изделия ограничивается сушкой формовочной смеси на мелкой металлической сетке.

Более плотные плиты — строго говоря, модификация обычных. Процесс изготовления для них несколько усложнён. Поэтому, вероятно, у мдф и хдф обособленные названия, а у неплотных — осталось общее. Удобно, если, говоря о неплотных двп, добавляют: «низкой плотности», «изоляционные», «лёгкие» или «полученные сухим способом».

МДФ, что это за материал? Есть другая тенденция: все волокнистые плиты называют мдф. Возможно, причина в популярности изделий уплотнённых, но не сильно, с оптимальным соотношением «цена-качество», с наиболее широкими возможностями применения.

Недостатки МДФ панелей

Внимательно изучая МДФ панели, можно понять в том, что они также обладают серьезными недостатками. Итак, к каким нюансам целесообразно подготовиться?

  • Необработанные края МДФ панелей могут впитывать влагу и разбухать, вследствие чего изделие деформируется. По данной причине панели не подойдут для использования в ванной комнате или на кухне, где отмечается высокий уровень влажности.
  • Панель способна лопнуть, если будет нанесен удар кулаком или мячом по конструкции. Это обусловлено тем фактом, что материал не обладает даже малейшей эластичностью.
  • Стены, на которых может накапливаться конденсат, нельзя оформлять панелями, если они не обладают дополнительной влагостойкостью.
  • МДФ панели могут с легкостью воспламеняться. В связи с этим, проводку и кабели лучше всего спрятать в специальные короба. Кроме этого, пригодится специальный изолирующий слой, созданный на основе минеральной ваты. Подобные подготовительные работы поспособствуют повышению уровня пожаробезопасности.

Подготовительные мероприятия и монтаж МДФ панелей целесообразно проводить только с привлечением опытного специалиста. От этого напрямую зависит, каким будет результат отделки жилого помещения современными МДФ панелями и насколько долго отделочный материал будет радовать своим безупречным внешним видом.

В чем же отличия между ними?

Хотя плитки применяются практически одинаково, есть существенные отличия, которые должен знать каждый.

  1. Основная разница между ними в технологиях изготовления и используемых материалах. Если древесно-стружечные плитки делают из различных видов древесного сырья, применяя температуру и высокое давление, то МДФ — из отходов деревообработки, используя давление, температуру и конечно пар.
  2. Для связывания частиц древесно-стружечных плит используются формальдегидные (синтетические) смолы, в этом материалы схожи, но вот содержание смол в кубометре плиты у МДФ как правило больше, за счет того что плотность этой плиты в среднем на 100 кг выше. Именно поэтому и вредность МДФ может быть выше.
  3. Волокнистые намного дороже древесностружечных плит, но и качество у них гораздо лучше.
  4. Впереди выбор, или качество и высокая цена, или же практичность в использовании, но гораздо дешевле само изделие.

Из какого материала будет сделана Ваша мебель — решать только Вам.

Высокий сегмент: кухни из массива

Многие думают, что фасады из массива – это цельная древесина. В большинстве случаев это не совсем так: доски, склеенные между собой, рассохлись бы после первого же отопительного сезона. Обычно конструктив «массивного» фасада состоит из нескольких материалов. Подложку делают из листа ДСП или МДФ.

Читайте также  Чем можно покрасить панели из МДФ?

Привлекательный внешний вид задаёт финишное покрытие – натуральная древесная отделка под несколькими слоями лака или эмали.

разнообразие декора. Резные филёнки, узоры, классические карнизы, патина – на массиве хорошо смотрятся любые эффекты;

эстетика натурального дерева. Поверхность надолго сохраняет достойный внешний вид и красиво стареет.

массив – это дорого. Подложки из бюджетных материалов немного снижают стоимость, но стоить так же, как фасад под плёнкой, массив не будет;

древесина плохо переносит длительный контакт с водой и не любит бытовую химию, требует аккуратного ухода.

Применение

Использование плит МДФ очень распространено в различных областях промышленности. это связано с высокой прочностью, надежностью, экологичностью материала. Популярно использование МДФ в мебельной индустрии. Он используется для изготовления корпусной мебели, торгового оборудования, погонных изделий. Благодаря плотной структуре и многочисленным цветовым вариациям, этот материал широко используется для изготовления эксклюзивной элитной мебели. Возможность тонкой обработки позволяет создать уникальные мебельные шедевры. Плиты МДФ с декоративным покрытием используются для изготовления мебельных фасадов под облицовку ПВХ. Нередко МДФ применяется при изготовлении столешниц.

Актуально использование древесноволокнистых плит в строительстве:

  • в производстве дверей;
  • при изготовлении ламинированного напольного покрытия;
  • при изготовлении подоконников;
  • для выравнивания стен;
  • при создании арок, перегородок и других элементов интерьера;
  • в производстве стеновых и потолочных панелей;
  • в качестве тепло- и звукоизолятора.

Широко распространено использование плит МДФ и в других областях, к примеру, при обшивке вагонов поездов, трамваев, автобусов, при изготовлении складской упаковки непродовольственных товаров. Из МДФ изготавливают корпуса различных музыкальных инструментов, а также акустических систем.

Появление МДФ совершило революцию в мебельной индустрии. Этот материал значительно уступает в цене натуральной древесине и в то же время по техническим характеристикам стоит наравне с ней, а в некоторых аспектах даже превосходит. Материал прост в обработке, а благодаря плотности и однородности позволяет изготавливать фигурные изделия. Он не подвержен гниению, усыханию, не коробится и не деформируется. На сегодняшний день, МДФ является одним из самых популярных материалов в мебельной индустрии.

Плюсы и минусы

Если вы внимательно читали статью, то должны были прийти к выводу, что МДФ однозначно вырвался вперед. Но каждому типу плит есть чем похвастаться.

Классификация ДСП

Иногда на плитах вы можете увидеть обозначения, которые не кажутся очевидными на первый взгляд. Давайте их разберем.

Поместив плиту в воду на 24 часа, изготовители определяют, к какому из трех классов она относится:

  • Влагостойкая (толщина увеличивается только на 15%)
  • Класс А (на 22%)
  • Класс Б (на 33%)

Для домашней мебели, особенно для ванных комнат, используются влагостойкие плиты, которые неплохо показывают себя в процессе использования. Для повышение устойчивости к смолам примешивают парафин.

Очевидно, класс Б – самый дешевый, имеет шероховатую поверхность и подвержен сколам.

Существует разделение плит по сортности: первый, второй и без сорта. Даже плита первого сорта может иметь изъяны, но чем ниже сорт, тем их больше.

Помимо вышеперечисленного, ДСП различают по степени шлифовки, по тому, какой технологический процесс был использован для получения конечного продукта: экструзия или ламинирование, а также по величине используемой стружки.

Классификация МДФ

Эти плиты также различаются по тому, какая технология была использована. Цельнопрессованные – это плиты, так сказать, без изысков, такие, как есть. Ламинированные отличаются разнообразием цветов, ведь их покрывает полимерная пленка. Влагостойкие плиты изготавливаются при более высоких температурах и из древесины высокого качества.

По внешнему виду МДФ разделяют на:

  • Покрытые тонким слоем шпона.
  • С глянцевой полимерной поверхностью.
  • Покрытые краской.

  1. Доступны. Вы найдете плиты в любом магазине, причем ассортимент будет весьма широким, так как количество фабрик, как отечественных, так и зарубежных, изготавливающих ДСП огромно.
  2. Стоимость. Эти плиты будут по карману всем. Даже при всех своих недостатках, ДСП остаются первыми по продажам на мебельном рынке.
  3. Сопротивляемость влаге. Данный критерий касается ламинированных плит.
  1. Трудности при многократной эксплуатации. Если вы часто переезжаете или по какой-то иной причине вам требуется разобрать шкаф, будьте готовы к тому, что во второй раз шурупы будут болтаться в лунках. Для их фиксации используйте клей или герметик. Также могут появиться сколы.
  1. Высокая сопротивляемость влаге и высоким температурам. Даже в случае потопа такие плиты могут сохранять первоначальную форму в течение нескольких часов.
  2. Удобство во время многократной эксплуатации. Никаких сколов и проблем с повторно ввинченными в лунки шурупами.
  3. Высокие плотность и прочность. При это толщина плиты варьируется от 4 до 22 мм.
  1. Высокая цена. Она как минимум в полтора раза выше, чем у ДСП. А если вы выбираете плиту с декором или особенным покрытием, то еще выше.
  2. Мягкость. При ударе может остаться вмятина.
  3. Легкая воспламеняемость.

В заключение стоит сказать, что каждая из плит по-своему хороша. Покупателю нужно ориентироваться на собственный вкус, рассчитывать возможности кошелька и выбрать то, что лучше всего впишется в дизайн помещение. Возможно, стоит присмотреться к компромиссному варианту, когда каркасы мебели изготавливаются из ДСП, а красивые оригинальные фасады из МДФ. Стоимость будет средней и для полета фантазии найдется место.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста
и нажмите левый Ctrl+Enter.

Чем отличается МДФ от ЛДСП

Процессы изготовления искусственных плит похожи, но только на первый взгляд. Детальное рассмотрение приводит к выявлению технологически-производственного отличия МДФ и ЛДСП. Материалы применяют в качестве заменителя натурального дерева в отделке помещений, но каждый из них различается по свойствам.

  1. Описание материалов
  2. Производство
  3. Свойства, плюсы и минусы МДФ
  4. Свойства, плюсы и минусы ЛДСП
  5. Сравнительная характеристика
  6. Уход за материалами
  7. Прочность и плотность
  8. Влагостойкость
  9. Экологичность
  10. Долговечность
  11. Что выбрать: МДФ или ЛДСП

Описание материалов

Плиты МДФ (мелкодисперсной фракции) изготавливают из дробленых волокон дерева средней плотности. Частицы спрессовывают при высокой температуре и давлении. Связующим веществом служит лигнин. Молекулы компонента расплавляются, образуют липкое соединение для связывания древесных волокон.

Панели ЛДСП производят из более крупных древесных частиц — стружки. Производство также предполагает использование давления в высокотемпературном режиме. Для склеивания частиц используют формальдегидные смолы, повышающие влагостойкость изделий.

Производство

Этапы производства МДФ и ЛДСП в целом схожи

Подготовленное сырье перебирают, сушат до влажности 12 – 15%, смешивают с добавками, модификаторами, формируют из нее ленту. Полученный полуфабрикат подвергают прессованию в термокамерах.

Для производства материалов берут разные компоненты:

  • МДФ изготавливают из древесины определенного сорта, которая в составе содержит расплавляющееся вещество;
  • ЛДСП производят из отходов любой древесины, требований по содержанию лигнина не придерживаются.

Пресс выдавливает воздушные остатки, масса твердеет. Полученные заготовки режут, шлифуют, маркируют и складируют перед отправкой поставщику.

Свойства, плюсы и минусы МДФ

МДФ производят в виде плит разных габаритов и толщины. Самыми востребованными являются длина 2,8 м, ширина —1,25 и 2,17 м, толщина варьируется от 3 до 40 мм.

Свойства, плюсы и минусы ЛДСП

Плиты материала выпускают длиной от 2,44 до 2,75 м, шириной — 1,83 м, толщина изделий составляет 6 – 25 мм.

Читайте также  Установка межкомнатных дверей из МДФ своими руками

Сравнительная характеристика

Плиты МДФ легко поддаются фрезеровке, обработке.

По виду покрытия различают виды:

  • ламинированные ПВХ пленкой, меламином, просмоленной бумагой разной текстуры;
  • крашеные бывают глянцевыми, матовыми с применением защитных лакокрасочных средств;
  • шпонированные с наклейкой тонкого среза натуральной древесины.

Покрытие ламинированных стружечных панелей делают из влагостойкой пленки ПВХ (0,05 – 0,8 мм), лака. Слой наносят приклеиванием или ламинированием (расплавлением при высоких температурах). В зависимости от способа обработки и качества различают три сорта древесно-стружечных изделий. Первый предполагает полное отсутствие дефектов, а третий является низкокачественным.

Уход за материалами

Важно не допускать воздействия высоких температур и влажности

Есть общие правила ухода и отличия. Оба искусственных отделочных материала не переносят действия пара и температур свыше +75°С. В этом случае может отслоиться верхний отделочный пласт.

Есть правила, которые необходимо выполнять для одного из видов, а для другого их соблюдение значения не имеет:

  • Влияние солнечного света более опасно для древесно-стружечных панелей. Изделия из мелкодисперсной фракции также потускнеют, но дольше сохранят первоначальный колер.
  • Влажность более опасна для ЛДСП продукции, т. к. плиты чаще выпускают с необработанными торцами. Влагостойкие полосы МДФ с оклеенными ПВХ пленкой боками могут некоторое время выдерживать даже прямое попадание воды.

Очищают плиты влажной губкой с небольшим количеством моющего средства.

Прочность и плотность

Панели из стружки имеют плотность 740 – 600 кг/м³, при этом тонкие плиты компактнее, а с увеличением толщины снижается плотность. Мелкофракционные изделия отличаются постоянной плотностью для листов любой толщины — 780±20 кг/м³.

Показатели прочности обоих видов:

  • МДФ. Прочность на изгиб — 18 — 23 Н/мм², на разрыв — 0,55 – 0,65 Н/мм², модуль упругости — 2100 – 2700 Н/мм².
  • ЛДСП. Прочность на изгиб — 14 – 18 Н/мм², на разрыв — 0,25 – 0,4 Н/мм², модуль упругости — 1800 – 2600 Н/мм².

МДФ выпускают и низкой плотности (маркировка ЛДФ), показатель может достигать 200 – 600 кг/м³. Есть в категории мелкодисперсных панелей изделия с повышенной плотностью (НДФ), искомое значение которых превышает 800 кг/м³.

Влагостойкость

Стойкость к действию воды изделий мелкодисперсной фракции превышает по показателям плиты ДСП с ламинированным покрытием. Это объясняется более мелкими частицами в составе материала и другим качеством связующего материала. Вид отделочной пленки также играет роль для защиты материала от увлажнения.

Данные лабораторных исследований по намоканию материала в течение суток:

  • мелкодисперсные плиты за 24 часа увеличиваются по толщине на 10 – 17 %;
  • ламинированные древесно-стружечные панели становятся толще на 22% от первоначального показателя.

Играет роль гидрозащита отделочного слоя. Если облицовку ставят на пол или стену, которая напитывается влагой от фундамента, установка защитной мембраны обязательна.

Экологичность

Мелкофракционные плиты не содержат в составе синтетических вяжущих смол, которые могут выделяться в воздух комнаты. Полимерные формальдегидные компоненты разлагаются в процессе эксплуатации, поэтому люди подвергаются риску, вдыхая их.

Для различия по степени эмиссии есть классы:

  • Е1 — содержание формальдегида допускают не больше 8 мг на один кубометр сухого материала. В воздухе не должно быть больше 0,124 мг на 1 м³ (камерный метод определения). Газоаналитический способ предусматривает не больше 5 мг в течение 3 суток с момента выпуска панели или не больше 3,5 мг/м²·час.
  • Е2 — категория включает материалы, которые содержат 8 – 30 мг формальдегида на кубометр массы в сухом виде. Свободный выход в окружающую атмосферу не должен превышать 0,124 мг на 1 м³, или 3,5 – 8,0 мг/м²·час, или 5 – 12 мг в течение трех суток с момента окончания производства.

Из МДФ и ЛДСП для отделки жилья больше подходит первый материал.

Долговечность

Этот эксплуатационный параметр во многом зависит от условий использования материала. Плиты могут применяться для отделки стен, ставиться в качестве столешницы кухонного гарнитура. В первом случае облицовка прослужит больше, а во втором все будет зависеть от агрессивных факторов воздействия: жира, горячих капель.

Панели МДФ более стойко выдерживают высокие температуры, поливинилхлоридные, пластиковые и шпонированные слои этому способствуют. Древесно-стружечные изделия отличаются меньшей плотностью, поэтому скорее приходят в негодность.

Что выбрать: МДФ или ЛДСП

Из ЛДСП изготавливают мебель для гостиной

Оба вида панелей используют для отделки стен, полов, иногда потолков. Древесно-стружечные изделия применяют в помещениях, где нет круглосуточного присутствия человека. Материалы выделяют в воздух токсичные вещества в допустимом объеме. У плит из мелкодисперсной фракции такая проблема отсутствует, поэтому сфера применения — жилые помещения, балконы, лоджии, веранды, коридоры и внутренние помещения дома. Из них делают подоконники, оконные откосы, экраны на батареи, полотна дверей.

Особенности использования плит:

  • Для кухни. В помещении присутствует влажный пар, воздух нагревается при готовке. На поверхности кухонных стен, столешниц, попадает горячая жидкость, вода, жир. Для кухни выбирают материал с наилучшими показателями сопротивляемости агрессивным воздействиям. Подойдут панели МДФ, а стружечные плиты ставят в качестве чернового пола. Торцы мебели проклеивают пластиком, поливинилхлоридной пленкой.
  • Для ванной. В помещении на стены попадают водяные струи, поэтому используют материалы с низкой чувствительностью к влаге. Лучше брать ламинированное МДФ, которое обработано с двух сторон и на боковых срезах установлена защитная пленка. При порезке появляются незакрытые торцы. Их обязательно окрашивают защитным составом. Стыки между полом и потолком закрывают плинтусом.
  • Для детской. Нужен материал класса эмиссии Е1, к этой категории относят панели МДФ. Материалом отделывают стены. Для полов применяют плиты со шпонированным слоем из природной древесины. Иногда закрывают только нижнюю часть стен в виде панелей, комбинируя облицовку с другой декоративной отделкой. Из материала изготавливают мебель, кровати, поэтому изделия тщательно выбирают по качеству и экологичности.
  • Для спальни. В комнате также предусматривают экологически чистый материал в виде панелей МДФ. Откосы балконного выхода часто облицовывают ламинированным МДФ, чтобы подчеркнуть выбранный дизайн комнаты. Изделия со шпоном подойдут для отделки пола. После установки покрытие лакируют для продления срока службы.

В чем отличие МДФ и ЛДСП? Что выбрать?

При покупке мебели часто возникает вопрос: «Что предпочесть: ЛДСП или МДФ?» На первый взгляд, эти современные материалы очень похожи. Они сделаны из древесных опилок и стружек, и на ощупь качественная плита ламинированного ДСП кажется такой же, как плита МДФ. Так чем же отличаются ЛДСП и МДФ?

МДФ и ЛДСП: в чем разница

В состав древесно-стружечной плиты (ДСП) входят спрессованные стружки и опилки, пропитанные формальдегидными смолами. В зависимости от сортности ДСП имеет разные качественные характеристики: от рыхлого материала плотностью 300 кг/м 3 до более прочного и дорогого в 600 кг/м 3 , который как раз и используется при изготовлении мебели.

Современное производство позволяет максимально снизить вредное воздействие связующей смолы и облагородить внешний вид плиты с помощью покрытия меламиновой пленкой – ламинирования. Отсюда и название «ЛДСП». Пленка имеет хорошие эстетические свойства и не дает формальдегиду испаряться.

Изготовление плиты МДФ происходит по усовершенствованной технологии производства ДСП – путем сушки древесного волокна и горячего прессования. В составе древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) только мельчайшие опилки, спрессованные до однородного состояния. В отличие от ДСП, которую перед покрытием пленкой нужно тщательно шлифовать,

МДФ сразу имеет гладкую и ровную поверхность. Такая плита более плотная и прочная, устойчивая к сверлению и воздействию влаги по сравнению с ЛДСП. Также она лучше подходит для глубокой фрезеровки и деформирования при создании радиусных фасадов мебели. Кроме того, плита МДФ обладает значительно более высокими экологическими свойствами за счет того, что в качестве пропитки опилок используются в основном натуральные смолы, лигнин и парафин. Формальдегид также присутствует, но в гораздо меньшем объеме.

Для большей наглядности отличий между двумя материалами можно сравнить структуру ДСП с неоднородным сырьем, пропущенным через блендер, а МДФ – с продуктом из мясорубки. Плотность плиты МДФ варьируется от 600 до 800 кг/м 3 , что в условиях повышенной влаги позволяет материалу по некоторым характеристикам превосходить даже натуральную древесину.

Читайте также  Чем клеить стеновые панели МДФ?

Уход за мебелью ЛДСП или МДФ

Есть несколько общих условий ухода за мебелью из МДФ или ЛДСП.

  1. Нежелательно длительное воздействие высоких температур: при 75 градусах и выше возможно отслоение покрытия.
  2. Еще один фактор – солнечный свет, который также может изменить внешний вид плиты. Более подвержена выгоранию пленка на ЛДСП, хотя и МДФ может несколько поменять цвет при постоянном воздействии солнечных лучей.
  3. Также нужно быть внимательным к долгому взаимодействию с водой. Если стыки покрытия не герметичны, при попадании воды внутрь плиты опилки разбухнут, а сама плита потеряет свой внешний вид и свойства. Однако, это крайний случай. В обычных бытовых условиях при кратковременном воздействии водой, что неизбежно на кухне, плита может долго сохранять свой первоначальный вид. Производители МДФ уверяют, что древесно-волокнистая плита способна выдержать даже небольшой потоп.

ЛДСП или МДФ: что лучше

Общий плюс обоих материалов по сравнению с натуральной древесиной – устойчивость к вредителям и заражению грибком.

Преимущества и недостатки ЛДСП:

+ широкий ассортимент цветовых покрытий;
+ большая устойчивость к температурным воздействиям по сравнению с неламинированной ДСП;
+ доступная цена, благодаря чему ЛДСП лидирует как материал в мебельном производстве;

недостаточная прочность, склонность к сколам, особенно если потребуется несколько раз закрутить шуруп в одно и то же место;
меньшая влагостойкость по сравнению с МДФ;
не поддается фрезеровке;
возможны вредные испарения при повреждении покрытия.

Преимущества и недостатки МДФ:

+ выбор цветовых решений не уступает ЛДСП;
+ возможна точная имитация текстуры и рисунка дерева, при этом цена сравнительно ниже, чем у натуральной древесины;
+ высокая плотность;
+ высокая устойчивость к сколам и механическим воздействиям;
+ большая устойчивость к изменениям влажности, чем у ЛДСП;
+ возможность сложной декоративной обработки, материал подходит для глубокой фрезеровки и создания любых рисунков;
+ хорошо сочетается с металлом, декорируется стеклянными вставками;

высокая цена, особенно если мебель имеет дополнительный декор. Это связано с тем, что производство МДФ не так широко развито, как ЛДСП;
требуется дополнительный уход за фасадами с декором и стеклянными витринами.

ЛДСП и МДФ: комбинируем материалы

Оптимальный вариант для кошелька не в ущерб качеству и долговечности – выбирать мебель с комбинированием материалов.

ЛДСП отлично выполнит свои функции в качестве основы для корпуса кухни, а МДФ, благодаря разнообразию пленок для покрытия и возможности декорирования, позволит сделать красивые фасады, которые идеально впишутся в интерьер кухни. Так что не стоит выбирать, что лучше для кухни: МДФ или ЛДСП? Ответ кроется в правильном сочетании обоих материалов и их рациональном назначении.

Например, ЛДСП кроме использования в корпусе мебели может применяться в качестве недорогой, но прочной и надежной столешницы различной толщины: от 25 до 38 мм. Плиту покрывают многослойным пластиком по технологии «Постформинг». Такая плита устойчива к воздействию влаги и механическим повреждениям, поэтому прослужит много лет, не требуя специального ухода.

Качественная ламинированная древесно-стружечная плита в сочетании с МДФ может быть использована и в производстве другой мебели, в том числе шкафов, кроватей, мебельных групп для детской комнаты. Если стыки и соединения ЛДСП надежно защищены, а у производителя есть соответствующие сертификаты, подтверждающие экологичность материала, то такая мебель безопасна в эксплуатации и заслуженно может занять место в квартире.

МДФ панели: состав, размеры, плюсы и минусы, особенности монтажа

В оформлении современных домов и офисных помещений предпочтение отдаётся натуральному материалу. Но стоимость древесины иногда не по карману владельцам недвижимости.

Выручают ситуацию аналоги, не уступающие природному сырью, а иногда и превосходящими его по свойствам и характеристикам. Одним из таких продуктов является МДФ.

Плитный материал, сделанный из мелкодисперсной стружки дерева, часто используется в отделочных работах и при изготовлении мебели.

Технологические условия не предусматривают использование смол и токсичных растворов, причиняющих ущерб здоровью людей.

Посмотрите видео о стеновых панелях

Состав

В состав МДФ входят только натуральные компоненты:

— измельчённая древесная фракция;

— лигнин, природный клей.

Производство плитного материала включает сложный процесс обработки. Этапы измельчения и уплотнения выполняются с применением высокого давления. Значительный температурный режим при прессовании обеспечивает прочное соединение древесной стружки и лигнина, вследствие чего плита приобретает твёрдую структуру.

Сложный процесс изготовления не лишил материал МДФ древесных качеств, а некоторые даже превзошёл. Плотность натурального дерева ниже, чем прессованной панели.

Плюсы МДФ

• натуральное сырьё делает материал экологически чистым;

• показатели плотности выше, чем у дерева;

• эстетичное оформление плит, выбор фактур;

• не боится температурных перепадов;

• влагостойкие качества позволяют во время эксплуатации выполнять влажную чистку;

• универсальность в применении;

• плиты легко поддаются обработке;

Существуют и минусы МДФ панелей, которые следует учесть при работе с материалом:

• МДФ хорошо горит;

• слабая сопротивляемость к механическим повреждениям, воздействию влаги.

Области применения и размеры древесного материала

Выпускается МДФ в трех категориях размеров:

1 категория: тонкостенные плиты с длиной 1300-2800 мм, шириной 153-2070 мм, толщиной 5-9 мм.

2 категория: средне стенные плиты с длиной 2620-2800 мм, шириной 2070 мм, толщиной 10-18 мм.

3 категория: толстостенные плиты с длиной 2620-2800 мм, шириной 2070 мм, толщиной 19-30 мм.

Размерный ассортимент производители расширили для рационального подбора необходимого материала и сокращения отходов после монтажных работ.

На качество изделий габариты не оказывают никакого влияния. В случае надобности можно заказать индивидуальные размеры в диапазоне 150-4000 мм.

Способы обработки лицевой стороны панелей

— наклеивание тонкого слоя шпона, имитирующего натуральную древесину по цвету и фактуре;

— ламинирование поверхности высококачественной плёнкой;

— путём окрашивания специальной краской (новые технологии позволяют добиться эффекта перламутра, матовой или глянцевой поверхности);

— 3d эффект, имитирующий натуральные материалы (кожу, шёлк, камень, дерево).

При оформлении жилых помещений панели МДФ используются для отделки:

— лоджий и балконов;

— подсобок и гардеробных;

— частичной обшивке стен комнаты в приёмах зонирования.

Особенности монтажа МДФ панелей

• Для выполнения отделочных работ используются два способа: крепление на каркас и приклеивание на ровную поверхность. Первый способ предпочтительней, так как под отделку можно закрепить утеплитель и надёжность конструкции будет выше, чем при склеивании.

К тому же за панелями можно уложить проводку, сделать её скрытой. В качестве материала под каркас берутся деревянные рейки или металлические профили. Выбор делается исходя из показателей влажности помещения. Если влажность воздуха высокая или средняя, то лучше использовать профили. Увлажнённые рейки может повести, тогда вся конструкция перекосится.

• Уголки под панели нужно использовать в цвет, что бы не нарушить цветовую гармонию.

• Если отделка производится в помещении малой квадратуры, то лучше использовать светлые цвета для визуального увеличения пространства.

• Чтобы панели ложились впритык к профилю, следует удалить стартовую фаску.

• При вертикальном креплении панелей каркас должен соответствовать типу монтажа, то есть устанавливается вертикально.

• Использование клеймеров для крепления панелей даст возможность аккуратно демонтировать отделочный материал и установить вторично.

• Не рекомендуется обшивать панелями МДФ санузлы и кухни. Постоянная влажность может негативно сказаться на древесном материале.

• Выбирая панели или транспортируя их на место монтажа, особое внимание нужно уделить сохранности краёв (замковой части).