Как шлифовать МДФ под покраску?

Секреты шлифования МДФ щетками, очень кратко.

К сожалению, в России с каждым годом качество МДФ не улучшается, а только ухудшается. И на сегодняшний день найти хороший МДФ практически нереально. Плотность его в значительной степени зависит не только от сорта МДФ, но и от партии. А в некоторых случаях даже в одной пачке можно встретить разную плотность МДФ. Как сделать правильный выбор МДФ? Какой материал лучше: поплотнее или подешевле, чтоб сэкономить? Как это сказывается на конечном качестве продукта и затратам, которые в итоге повлияют на себестоимость? Правильный выбор МДФ, действительно, имеет кардинальное значение для получения качественного готового изделия. Не зря говорят: скупой платит дважды. Тут он платит трижды. Но давайте попробуем посмотреть на ситуацию со стороны цифр и пройдемся по всем этапам обработки МДФ.

Закупка. Обычный МДФ 1-го сорта стоит 300-370 руб. за метр квадратный. МДФ для глубокого фрезерования — 400-450 руб. Разница составляет около 100 рублей, это примерно 25%. В процессе производства фасада для получения высокого качества поверхности на ручное шлифование уходит от 2 до 4 часов на 1 квадратный метр (в зависимости от сложности фрезеровки), что при заработной плате даже 1500 руб в день составляет 375-750 руб на метр квадратный. Итак, мы сэкономили 100 руб на сырье, и потом заплатили за ручную работу в несколько раз больше. А ведь именно человеческий фактор существенно влияет на качество конечного продукта, да еще и увеличивает затраты. А больничные, а налоги по заработной плате, а отгулы за прогулы и пр. Но это только начало экономики.

Теперь посмотрим, что чаще используют для фрезеровки. Естественно, фрезу, которая подешевле: «какая разница, все равно потом шлифовать». Это я слышу очень часто. Фрезы подешевле стоят порядка 700-1000 рублей (про 300 рублей я вообще молчу, это не фрезы, а ковырялки). Хорошие- 2000-3000. Разница существенная? Можно сказать, что да. Но если вернуться к вопросу ручного шлифования, то это всего лишь рабочий день одного наемного рабочего (при этом не забываем доп. расходы в виде налогов, больничных, отгулов за прогулы и пр..). А фреза работает явно не 1 смену. И что получается? Опять экономия приводит к вынужденному ручному шлифованию с последующим увеличением расходов на каждый метр квадратный продукции. Если сравнивать ресурс, то дешевые фрезы могут отфрезеровать 50 до 150 погонных метров (внутренняя фрезеровка фасадов) с весьма посредственным качеством. Качественной фрезы хватит на 1000-1500 погонных метров, но уже гарантированно хорошего качество фрезерования. Таким образом, получается следующая математика на 1000 м/п: «эконом-вариант» 1000/150*1000=6666 руб. «Как надо»: 1000/1000*2500=2500. Цифры могут незначительно отличаться от производителя, размеров и прочего, но в целом вам обеспечена переплата на китайских фрезах в 2-3 раза, при этом на них никогда не будет высокого качества фрезеровки. Однозначно будет потеря времени на их замену, всегда есть риск своевременно не заметить, что фреза «подсела», и многие типичные прочие проблемы с ними.

Но если про МДФ для глубокой фрезеровки многие слышали или даже пробовали, про фрезы также все знают, но продолжают экономить, то про то, как правильно шлифовать МДФ и на этом сэкономить, знают единицы. Естественно, мы не говорим про ручное шлифование — у нас задача минимизировать ручной труд, где это возможно. Мы говорим про щеточное шлифование рельефных поверхностей, поскольку ленточные шлифовальные станки тут не помогут. При шлифовании щетками возможна как механизация процесса, так и автоматизация — все зависит от бюджета и необходимой производительности. При работе с шлифовальными щетками надо понимать: когда фреза фрезерует, она слегка уплотняет МДФ и волокна (ворс) закладывает по ходу вращения фрезы. Проведите пальцем в одну и другую сторону. Чувствуете, что в одну сторону гладко, а в другую сторону «против шерсти»? Причем чем дешевле МДФ (меньше его плотность) и дешевле фрезы (хуже режущие свойства), эта «шерсть» выше и ее больше. Кроме «шерсти» смотрите вглубь. Тупой фрезе не хватает режущих свойств и она вырывает волокна, что приводит к появлению кратеров. А те волокна, которые фреза не срезала и не вырвала из МДФ, она просто вытягивает и оставляет вам длинный ворс.

Прямолинейные фрезеровки (наличники, карнизы и пр..) надо начинать шлифовать против «шерсти». Это относится к радиальным валам. В этом случае весь ворс поднимается, бОльшая часть ворса удаляется, и остается лишь малая часть ворса. В идеале надо шлифовать МДФ в другую сторону, в этом случае весь ворс полностью уберется и после «правильного» грунта (об этом чуть ниже), ворса почти не будет, а тот, что останется, без проблем удаляется шлифовальными щетками.

Сложные фрезеровки. Внутренняя фрезеровка мебельных фасадов (особенное в углах) и любых 3D поверхностей из МДФ имеет свои особенности. Дело в том, что когда фреза фрезерует внутреннюю часть мебельного фасада или 3D поверхности, то фреза будет укладывать ворс в разных направлениях, надеюсь, понятно почему, и это не стоит лишний раз комментировать. Так вот, чтобы шлифовать такие фрезеровки, необходимо применять торцевые втулки (торцевые чашки). Если их во время вращения поступательно перемещать зигзагом вдоль фрезеровки, то получается шлифование во всех направлениях, что позволяет полностью убрать ворс со сложных профилей. Но при наличии сильно выступающих углов и граней с резкими перепадами высот, есть опасность их чрезмерно сошлифовать. Для того чтобы этого избежать, мы рекомендуем применять более высокие щетки, высотой до 65-70 мм. В этом случае щетки работают гораздо мягче и деликатнее, а мы уже помним, что ворс убирается легко, и тут не надо прилагать лишних усилий. Выступающие грани лишь слегка притупляются, визуально этого почти не видно, но это даже технологически необходимо — чтобы грунт хорошо держался. Чем больше и круче перепады высот, тем меньше диаметр торцевой втулки необходимо использовать — проникающая способность у неё наиболее высокая. В любом случае надо смотреть сложность фрезеровки, так как в некоторых случаях, к сожалению, не удается отшлифовать весь профиль, и придется немного поработать руками.

Зернистость. Очень часто вижу, как на производствах вручную шлифуют МДФ зернами Р120-150-180. Думают, что это поможет получить высокое качество поверхности, не понимая, что только вредят себе. Для удаления ворса с МДФ достаточно зерна Р240, а если МДФ очень плотный, а фрезы хорошие, то и Р320. Сам ворс ОЧЕНЬ ЛЕГКО удаляется, но наша основная задача при шлифовании МФД удалить ворс без изменения геометрии фрезеровки! Соответственно, необходимо мягкое и деликатное шлифование, которые позволит удалить ворс, не изменить геометрию и не уйти ниже уплотненной части МДФ, которую создает фреза после фрезеровки. Если прошлифовать эту уплотненную часть, то дальше сколько ни шлифуй руками или шлифовальными щетками, ворс после грунта будет стоять лесом, геометрия фрезеровки нарушена (сбитые углы, шагрень и пр..), и вы опять попадаете на тяжелый и дорогой ручной труд. Часто слышу, что после ручного шлифования МДФ более гладкий, чем после шлифовальных щеток. Все верно. Щетки убирают лишний ворс с довольно рыхлой поверхности, и кажется, что качество шлифовальной поверхности не очень. Но когда вы шлифуете руками, то вы попросту сошлифованную пыль втираете в рыхлую структуру МДФ. К чему это приводит в дальнейшем? Немного терпения, друзья, скоро узнаете.

Режимы шлифования. Не буду долго умничать. МДФ весьма мягкий, рыхлый и неоднородный материал. Поэтому при работе с ним не нужны большие обороты. Тем более, что у нас задача конкретная: убрать ворс. Для радиальных втулок в зависимости от диаметра обороты могут быть разные. Но в среднем это диапазон от 3-4 м/сек, максимум до 9 м/сек. Все зависит от плотности МДФ, качества фрезеровки и сложности профиля. Для торцевых втулок при диаметрах от 60 до 130 мм — от 50 до 350 об/мин максимум! Для торцевых втулок надо придерживаться такого принципа — чем меньше обороты, тем лучше абразивный лепесток «облизывает поверхность» профиля. Это основное. Но есть еще сила прижима, скорость подачи заготовки и пр., которые также надо учитывать, но постараемся это раскрыть в другой статье.

По шлифованию МДФ все. Но технологический процесс еще корректно не закончен. У нас же задача максимально сократить ручной труд, а при возможности полностью от него уйти, не так ли?

Первый грунт. Перед грунтовкой не забудьте обдуть поверхность сжатым воздухом, как правило в цеху много пыли и она тотально оседает везде, так зачем ее фиксировать на поверхности наших заготовок? И вот теперь покрываем МДФ прозрачным грунтом с небольшим сухим остатком, он хорошо фиксирует рыхлую поверхность МДФ, его называют грунт-изолянт, и есть он у многих производителей. Причем этот грунт-изолянт, при грамотном нанесении, практически не закрепляет на поверхности оставшийся ворс, который при дальнейшем шлифовании щетками легко удаляется. Но, что часто встречаю на практике! Фрезерованный МДФ, в добавок шлифованный зерном Р100. -120!!-150! сразу пытаются залить белым грунтом с высоким сухим остатком. Да залить так, чтоб все стало гладеньким и ровненьким! Далеко не всегда это получается (разный по плотности МДФ, разные грунты и пр…) И что получается? Такой грунт мало впитывается в МДФ, плохо держится на выступающих углах на сложных фрезеровках (сколы, трещины), в основном располагается на поверхности МДФ. Теперь вспоминаем физику школьного курса, тема «поверхностное натяжение жидкости». На любую ворсинку, оставшуюся на поверхности, силой поверхностного натяжения жидкости набирается еще жидкой грунт и далее благополучно застывает в виде жестких пирамидок. И это уже весьма трудная задача даже для ручного шлифования. При этом при ручном шлифовании вы фактически удаляете зря нанесенный грунт, что приводит к существенному его перерасходу. Кроме этого, какой бы вы ни наносили слой грунта, после высыхания он даст вам неравномерную усадку — помните, что вы втёрли в поверхность МДФ при ручном шлифовании? Правильно, пыль. Которая будет неравномерно впитывать грунт и препятствовать впитыванию грунта в МДФ. Также эта пыль может доставлять множество других проблем.
Очень хорошее видео как работают грунты на МДФ и в чем их разница.

Шлифование первого грунта. Ничего мудрёного. Если все правильно подобрано, то оставшийся ворс и налипшая пыль удаляются легко. Поверхность слегка подшлифовывается, но неравномерно. На плоскостях и выступающих фрезеровках качество шлифовки лучше, в углублениях качества достаточно, но меньше, чем на внешних.

Второй грунт. Не буду писать много слов, и так, наверно, всех утомил. Напишу только принцип, как это должно быть правильно. Поскольку после первого шлифованного грунта поверхность будет не идеально ровной — будут мелкие кратеры и раковины. Наша задача заполнить эти неровности, но так, чтобы после высыхания грунта поверхность была ровной, без шагрени. Это достигается применением грунтов с высокой тиксотропностью, высоким сухим остатком, хорошей растекаемостью и низкой усадкой при высыхании. Что эта дает? При нанесении второго слоя грунта его толщина в разных местах будет разной в силу наличия кратеров на поверхности загрунтованного первым слоем грунта МДФ. Соответственно, грунт с усадкой даст вам шагреневую поверхность. А «правильный грунт» как растекся в стекло, так практически и встал. Останется лишь слегка заматовать поверхность для лучшей адгезии с эмалью (заодно и удалить налипшую пыль, если таковая имеется).

Как видим, ничего сложного. Главное, соблюдать несложные правила, которые диктуют нам свойства материалов.

Как покрасить фасад МДФ

По мере освоения технологии изготовления мебельных фасадов МДФ в пленке ПВХ нельзя забывать об альтернативных направлениях развития предприятия, например такого, как покраска МДФ фасадов. Ситуация на рынке мебели постоянно не стоит на месте и запросы потребителей не остаются неизменными. Поэтому рано или поздно у производителей мебели из МДФ может стать вопрос, как покрасить фасад МДФ, какое потребуется оборудование и материалы и какая технология покраски МДФ фасадов лучше всего подойдет для данного конкретного предприятия.

Оборудование для покраски МДФ фасадов

Для покраски фасадов МДФ потребуется помещение площадью минимум около 40 кв. м с отдельной камерой под покраску, местом для шлифовки деталей, для сушки и для хранения заготовок и выдержки готовых изделий. Помещение должно быть отапливаемым с температурой не ниже 20 градусов. Малярная камера должна быть соответственно оборудована вытяжкой и желательно вращающимся столом, помещение для сушки –стеллажами, место для шлифовки – мощными пылесосами.

Для нанесения ЛКМ и грунтов понадобится пневматический краскопульт с соплом от 1,5 до 2 мм и к нему компрессор с ресивером 80-100 л. Для шлифовки деталей потребуется эксцентриковая вибрационная шлифовальная машинка, а для полировки – угловая шлифмашинка (болгарка) с соответствующими насадками.

Подготовка МДФ под покраску

При выборе МДФ под покраску следует уделить особое внимание качеству плиты, в первую очередь поднятию ворса в процессе обработки и наличию тиснений от пресс-форм, используемых при ее изготовлении.

Фрезеровка фасадов МДФ должна выполняться на максимально возможных оборотах инструмента, чтобы уменьшить вероятность поднятия ворса. Так как лакокрасочный слой готового МДФ фасада остается очень хрупким, следует избегать оставлять на деталях острые углы, которые могут быть сбиты при неаккуратном обращении. Для этого их обрабатывают кромочной фрезой радиусом 2-3 мм.

Шлифовка деталей фасадов МДФ обязательно производится по всей плоскости, чтобы удалить верхний защитный слой воска. Для этого используется эксцентриковая шлифовальная машинка с шкуркой Р 180-240. Сложные изгибы фрезеровки фасадов МДФ легче всего обрабатывать наждачной губкой.

Если планируется покраска МДФ фасадов состоящих из нескольких составных частей, образующиеся в стыках щели надлежит предварительно зашпаклевать порозаполняющим грунтом. После полного высыхания его остатки следует тщательно удалить ветошью или шпателем, а затем зачистить наждачной шкуркой Р240-320.

Грунтовка фасадов МДФ под покраску

В первую очередь грунтуются сложные рельефы фрезеровки или накладных элементов поверхности фасада МДФ. Затем производится грунтовка кромки детали. Далее грунтом покрывается вся плоскость фасада МДФ. Движение пистолета осуществляется сначала вдоль, а затем поперек детали. Каждый последующий слой должен на 50% накладываться на предыдущий. Подобным образом выполняются все последующие этапы нанесения грунтов, красок и лаков.

Если требуется окрасить мебельный фасад МДФ с двух сторон, то предварительно ЛКМ наносится на внутреннюю сторону фасада. После ее подсыхания можно покрывать лицевую сторону.

Как правило, грунтовка фасадов МДФ под покраску выполняется в 2 этапа. На первом этапе при помощи краскопульта ложится слой грунта-изолятора (80-100 гр./кв. м), который должен обеспечить защиту от впитывания последующих слоев ЛКМ и поднятия ворса. После полного высыхания производится шлифовка наждачной губкой или шкуркой Р320-400. Важно, чтобы при активной шлифовке не протереть слой грунта до МДФ.

На втором этапе, перед тем как покрасить фасад МДФ, наносится слой полиуретанового грунта белого цвета 150-200 гр./кв. м. Время просушки этого слоя может длиться от 8-10 до 24 часов в зависимости от используемого состава ЛКМ. После высыхания выполняется шлифовка шкуркой Р320-400. Изгибы фрезеровки и труднодоступные участки фасада МДФ шлифуются при помощи абразивного материала S cotch-brite.

Покраска МДФ фасадов

Покраска МДФ фасадов производится при помощи краскопульта с расходом краски (эмали) от 60 до 200 гр./кв. м. Установка диаметра сопла, давление воздуха, способ распыления, количество слоев и интервал их нанесения, как правило, зависит от вида используемой краски. Поэтому, перед тем как покрасить фасад МДФ той или иной краской (эмалью), следует тщательно изучить инструкцию по ее применению.

Сложные готовые составы ЛКМ с различными спецэффектами следует предварительно тщательно размешать, так как декоративный компонент краски может твердой взвесью осесть на дне банки. Также необходимо убедится, что декоративные добавки будут свободно проходить через сопло пистолета.

Во время окрашивания и покрытия лаком важно исключить все возможности попадания пыли, мусора или насекомых на поверхность фасадов МДФ. В случае если это все же произошло, необходимо иметь под рукой пинцет или иголку.

Значительные и сильно заметные подтеки краски (грунта) удаляются после высыхания срезанием канцелярским ножом, а затем аккуратно зачищаются шкуркой.

Патинирование крашеных фасадов МДФ

Как правило, патину применяют на матовых цветах фасадов МДФ со сложными элементами фрезеровки поверхности и кромки. Патинирующий состав наносится без предварительной грунтовки поверх слоя краски с помощью краскопульта, валика, кисти, поролона, тампона или другого инструмента. После высыхания излишки патины удаляются шлифованием абразивными материалами Р320-400 или шкуркой S cotch-brite.

После тщательной очистки фасада МДФ от пыли слой краски и патину закрывают акриловым матовым лаком (130-150 гр./кв. м) и отправляют на сушку. Через 12-24 часа матовый фасад МДФ можно упаковывать и отправлять на хранение.

Покрытие фасада МДФ после покраски лаком и полировка.

Для того чтобы придать поверхности фасада МДФ высокую устойчивость к механическим повреждениям, а краскам свежесть и глубину, его следует покрыть акриловым прозрачным глянцевым лаком. Нанесение лака производится в два слоя 120-150 гр./кв. м, за два приема с интервалом, обеспечивающим высыхание первого слоя (по инструкции).

Покрытые лаком фасады МДФ отправляют на просушку. Через 1-2 дня можно приступать к шлифовке, а через 5-7 дней к полировке и финишной доводке изделия.

Шлифовка высохшего слоя лака с использованием эксцентриковой шлифовальной машинки начинается с обработки фасада наждачной шкуркой Р1200-1500 и заканчивается Р3000-4000. При этом поверхность фасада необходимо периодически взбрызгивать водой, чтобы исключить перегрев и скатывание частичек лака. По окончании шлифовки должна получиться однотонно-равномерная матовая поверхность.

Для полировки фасадов МДФ применяется угловая шлифовальная машинка с жестким (Novol белым) поролоновым кругом и абразивная паста Bril -852. После нанесения пасты на поверхность фасада, необходимо растереть ее по площади машинкой на малых оборотах. Затем, увеличивая обороты машинки до 1500-2000, приступить непосредственно к полировке. Важно плавно вести круг от одного края к другому сначала по горизонтали, а затем по вертикали. Полировальный круг должен быть слегка увлаженным. Кроме того, для большего эффекта специалисты рекомендуют наносить на круг немного мебельного воска.

Для финишной доводки глянца понадобится неабразивная паста Siashine FINISH и мягкий (Novol черного цвета) поролоновый круг для полировки. В итоге должен получиться фасад с зеркальной поверхностью.

Упаковка и хранение крашеных фасадов МДФ

Наилучшим вариантом упаковки крашеных фасадов МДФ станет вспененный полиэтилен плюс гофрированный картон. С одной стороны они хорошо защитят изделия от механических повреждений. С другой стороны, некоторые ЛКМ какое-то время продолжают выделять пары химических соединений, которые конденсируются на поверхности фасада при упаковке в обычный полиэтилен и оставляют пятна на глянце. Данная комбинация упаковочного материала позволяет выветривать испарения сопровождающие процесс высыхания даже после укладки на хранение.

Эффективность покраски МДФ фасадов

Определить выгоду от изготовления крашеных фасадов МДФ достаточно сложно, если производитель не занимается исключительно их производством и реализацией. По различным данным, средняя себестоимость 1 кв. м глянцевого фасада составляет 60-80 долларов. Основная доля затрат приходится на оплату труда квалифицированных рабочих, так как технология покраски МДФ фасадов основана на ручном труде (грунтование, шлифовка, покраска, полировка), а весь производственный цикл иногда достигает 10 и более дней.

В заключении хочется сказать, что технология покраски МДФ фасадов может отличаться на разных предприятиях, так как на современном рынке представлено огромное количество грунтов, красок, эмалей, лаков и прочих материалов, которые по своим технологическим свойствам разительно отличаются друг от друга. Например, в последнее время модно стало применять при покраске МДФ фасадов автомобильные грунты и эмали. Но перед тем как покрасить фасад кухни стоит вспомнить, что автомобиль и кухня имеют совершенно разные функции, и не факт, что автоэмаль настолько безвредна, что ее можно «употреблять» вместе с пищей.

Поэтому, пред тем как покрасить фасад МДФ неизвестной краской, стоит все же изучить рынок ЛКМ. Благо фирм, производящих грунты, краски, эмали и лаки для работы специально по МДФ предостаточно. Вот список некоторых положительно зарекомендовавших себя брендов:

· ЛКМ : Sayerlack, Votteler, Sivam, Tikkurila, Teknos, Sirca, PaliWood UM;

· Патина: Sayerlack , Borma, H esse Lignal

· Пасты для полирования : 3M Perfect, Bril-852, Menzerna, Siashine FINISH.

Как покрасить фасад МДФ. Видео

Статья в блоге Хольцком Как окрашивать МДФ – Полное руководство!

Вы хотели бы научиться окрашивать мебель из МДФ? Это не сложный процесс, однако есть несколько ключевых моментов, о которых нельзя забывать. Прочтите наше руководство, чтобы подобрать нужный грунт и краску, узнайте о лучших техниках покраски, и о том, что нужно сделать, чтобы добиваться идеального результата каждый раз.

Что нужно для покраски МДФ?

Нам не понадобиться никакое дорогостоящее оборудование или инструменты для этого проекта. Что обычно нужно?

• Малярный комбинезон
• Малярная полумаска (респиратор)
• Перчатки
• Грунт, подходящая для работы с МДФ
• Краскопульт (краскораспылитель)
• Краска на ваш выбор
• Герметик

Для чего применяется МДФ?

Перед тем, как узнать о процессе покраски МДФ, вам нужно узнать о его качествах и том, где этот материал можно использовать. Так для чего же нужен МДФ? МДФ расшифровывается, как мелкодисперсная фракция. Это инженерная древесина, которая производится из смеси древесных волокон и клея, путем горячего прессования.

Для некоторых типов мебели МДФ подходит лучше, чем для других. Ключевой недостаток МДФ заключается в том, что материал плохо реагирует на контакт с влагой или жидкостями. Если он намокает, то тут же разбухает. Именно поэтому стараются избегать использование МДФ на кухне и в ванной комнате.

Каковы преимущества использования МДФ?

Благодаря тому, что МДФ состоит из очень мелких древесных волокон, его поверхность по-настоящему гладкая. А значит, этот материал очень легко окрашивать. Из МДФ вы можете изготовить практически любой тип мебели.

У МДФ нет видимых узоров, поэтому это отличный материал если вы хотите создавать мебель и не мучится, визуально подгоняя доски друг под друга. МДФ гораздо дешевле и прочнее, чем другие виды материалов, такие как фанера, к примеру.

Какие недостатки есть у этого материала?

Если вы планируете окрашивать мебель из МДФ, то должны держать в уме несколько правил. Самое важное, если вы не правильно работаете с МДФ или нарезаете его, то вы можете пострадать. Поэтому всегда надевайте защиту, когда работаете с этим материалом, особенно если вы его распиливаете. Поэтому для такого типа работ просто необходима защитная маска, которая будет плотно сидеть на вас.

МДФ плохо реагирует на воду. Поэтому нельзя использовать ЛКМ на водной основе. Если на МДФ попадет большое количество воды, то скорее всего материал изменит свою форму безвозвратно. Вы можете уменьшить риск таких повреждений, правильно подготовив поверхность с помощью грунта и соответствующей краски.

Подготовка поверхности МДФ и шлифование.

МДФ не требует серьезной подготовки перед покраской. Однако, если вы хотите создать красивую и долговечную мебель из МДФ, есть несколько шагов, которые вы можете выполнить заранее. Перед нанесением грунтовки, можно слегка зашкурить поверхность с помощью абразивов средней зернистости (120P должна подойти). Убедитесь, что вы уделяете особое внимание зашкуриванию краев, если они будут недостаточно гладкими, то плохо впитают краску.

Шлифовка поверхности МДФ позволяет грунту и краске хорошо лечь на нее. Для работы используйте мягкую наждачку, которая поможет отполировать материал. Когда вы зашкуриваете МДФ, обязательно нужно проветривать помещение. Так же не забудьте надеть на себя защитную маску и очки.

После того, как вы закончите процесс шлифовка, вы должны убрать всю пыль с поверхности материала. Если хотя бы несколько частиц пыли останется, это сильно повлияет на адгезию ЛКМ. Держите помещение, где вы работаете, в чистоте.

Какой грунт нужно использовать при работе с МДФ?

МДФ – очень пористый материал, который впитывает влагу и краску очень быстро. Поэтому нужно тщательно подготовить материал перед покраской. Если вы нанесете неправильную грунтовку, то краска не ляжет на материал как надо. Это может привести к тому, что ЛКМ образует пленку, которая легко отслаивается и выглядит ужасно.

Использование правильного типа грунта необходимо, если вы хотите достичь отличного результата. Мы рекомендуем использовать как первый слой -грунт изолятор для МДФ.

В качестве следующего слоя можно уже использовать любой ПУ или акриловый грунт из нашего ассортимента.

Как накладывать грунт?

Края МДФ очень пористы, поэтому вам нужно особенно хорошо герметизировать эти области. Вам нужно покрыть МДФ двумя или даже тремя слоями грунта перед тем, как попробовать покрасить материал (грунт изолятор+ основной грунт). Для лучшего результата между наложением слоев грунта, можно немного зашкурить поверхность. Подождите около часа перед тем, как наносить краску, в противном случае грунтовка просто не успеет высохнуть.

Для тонких листов, будет неплохо покрыть грунтовкой обе стороны МДФ. Ведь это настолько пористый материал, что краска может просочиться с противоположной стороны. Вы можете предотвратить это, покрыв обратную сторону МДФ несколькими слоями грунтовки, даже если не собираетесь ее красить.

Между наложением слоев грунта, можно немного зашлифовать поверхность.

Покрытие грунтом и обработка краев листа

Научится тому, как окрашивать МДФ, можно очень легко. Однако, перед началом покраски нужно не забыть сделать кое-что очень важное. Как упоминалось раньше, края МДФ особенно хорошо впитывают влагу. Несмотря на то, что грунт для МДФ отлично работает на лицевой стороне материала, к краям нужно проявлять особое внимание.

Есть несколько материалов, которые вы можете использовать на краях перед покраской. Какой бы наполнитель вы не выбрали бы, техника будет одинакова – нанесите продукт, зашкурьте, добавьте еще один слой.

Герметизация краев МДФ с помощью клея ПВА

Это очень популярный способ герметизации, однако, если вы будете не достаточно аккуратны, то возникнут некоторые проблемы. Между наложением слоев клея вам нужно слегка зашкурить края. Если слой ПВА был слишком толстым, то вы не сможете зашкурить поверхность как следует.

Так что если вы будете использовать ПВА для герметизации, следите чтобы его слои были достаточно тонкими. Этого можно добиться, используя для нанесения ролик для краски.

Какая краска лучше всего подходит для МДФ?

Есть несколько способов покрасить МДФ, и есть много вариантов краски, которые вы можете купить. Использование правильного типа краски очень влияет на конечный результат. Так какая же краска лучше всего подойдет для МДФ?

Как вы уже поняли МДФ и вода не совместимы. Теоретически, если ваш лист МДФ был хорошо покрыт грунтовкой, краска на водной основе не должна испортить материал. Однако, использование такой краски несет в себе определенные риски. Вода заставляет волокна древесины в материале разбухать, и это легко не исправить. Порой это можно зашкурить, но чаще всего это непоправимый ущерб.

Стандартные эмульсии скорее всего дадут неоднородный результат, и краска может очень быстро отслоится. Вместо этого стоит выбрать ЛКМ на основе ПУР или акрила, результат будет гораздо лучше.

Последнее, что вам нужно учесть, какой тип лака по матовости подойдет под вашу краску. . Для разных проектов вы можете взять матовую краску, краску с глянцевым блеском или ту, что поможет добиться промежуточного результата.

Как покрасить МДФ

Как только вы подготовили и покрыли грунтом листы МДФ, пора начинать покраску. Лучше всего начинать с тонкого слоя краски. Это позволит вам понять насколько сильно впитывает ваш лист МДФ.

Если вы подготовили материал как следует, то вы заметите, что краска не высыхает сразу же. Если же вы видите, что краска высыхает слишком быстро, прекратите покраску и зашкурьте поверхность снова. Это поможет сохранить вам массу времени.

Обычно требуется два или три слоя краски для листа МДФ, который был как следует покрыт грунтовкой. Не забывайте, что между наложением слоев краски поверхность нужно зашкуривать. Начинайте с крупнозернистой шкурки, и постепенно меняйте на более мягкую.

Технология покраски МДФ своими руками

Сегодня МДФ считается популярным и относительно доступным материалом, без которого не обходится производство кухонных панелей и различной мебели. При этом, зачастую проводится покраска МДФ, которая делает фасад более гладким и износостойким. Кроме того, за счет покраски, панели получают более глубокий и яркий цвет, который можно подобрать под вашу мебель.

Преимущества и недостатки покраски панелей МДФ

Покраска поверхностей, изготовленных из МДФ, производится не только с декоративной, но и с защитной целью. Основные преимущества покраски панелей своими руками:

1. Устойчивость покрытия к воздействию повышенных температур, что позволяет ставить на кухонную поверхность даже горячую посуду.
2. Качественная покраска МДФ эмалью позволяет сделать фасад более изысканным и оригинальным, придав ему уникальный дизайн. Например, вы можете украсить свою мебель интересным декором в виде жемчуга, перламутра, металлика и так далее. Для этого в краску добавляются различные наполнители.
3. Безопасность для здоровья, так как для нее применяются только качественные лакокрасочные материалы.

Покрашенные мдф панели не только лучше выглядят, но и более надежны и долговечны

Недостатки покраски МДФ панелей:

• более высокая цена по сравнению с пленочным покрытием;
• при использовании не самой качественной краски со временем окрашенный фасад может выцветать под влиянием солнечных лучей.

к содержанию ↑

Современная технология покраски панелей МДФ

Правильная и качественная покраска должна осуществляться с соблюдением всех правил технологического процесса. Для работы вам нужна будет краска, грунтовка для дерева или полиуретановый грунтовочный раствор, а также лак.

Чтобы окрашенный фасад выглядел красиво и не портился со временем, необходимо соблюдать определенные температурные условия. Лучше всего, если все процессы будут проходить при температуре около двадцати градусов. При этом, влажность воздуха должна находиться в пределах от 50 до 80 процентов. Влажность стеновых деревянных панелей должна составлять 8-15%.

Перед нанесением лакокрасочных материалов их необходимо фильтровать при помощи фильтра на 50-100 мкм. Желательно провести фильтрацию дважды, если краска хранилась более двух неделей.

Выбор оборудования для покраски

Чтобы осуществить покраску МДФ своими руками, желательно иметь помещение не менее 40 квадратных метров, оснащенной специальной камерой под покраску и местом для шлифовки поверхностей. Кроме того, следует предусмотреть место для хранения деревянных заготовок и готовых панелей.

Температура в помещении, где будет окрашиваться фасад или внутренние поверхности, должна быть не меньше двадцати градусов. Малярную камеру лучше всего оборудовать вытяжкой и вращающейся столешницей. Помещение для сушки готовых деталей должно иметь стеллажи. Место, где вы предполагаете проводить шлифовку, лучше всего оборудовать надежными пылесосами.

Современная технология покраски предусматривает нанесение лакокрасочных материалов и грунтовки при помощи пневматического краскопульта с соплом 1,5- 2 мм и ресиверным компрессором не менее, чем на 80 литров. Если используется порошковая краска, то ее наносят при помощи распылителя прямо на поверхность. Шлифовку деталей лучше всего осуществлять вибрационной шлифовальной машинкой. Полировка проводиться угловатым шлифовальным аппаратом.

Этапы покраски

Подготовительный этап

На подготовительном этапе нужно большое внимание уделить обработке плиты. Чтобы обработать поверхность под глянец, нужно избежать поднятия ворса и устранения тиснений, возникших в процессе производства.

Фасад МДФ должен быть отфрезерован на максимальных оборотах, что позволит избежать поднятия ворса. Поскольку слой лакокрасочного покрытия здесь очень тонкий, то желательно не оставлять заостренные углы, которые можно легко сбить. Для обработки углов лучше всего использовать кромочную фрезу с радиусом около 3 мм.

Чтобы качественно отшлифовать фасад МДФ, необходимо удалить поверхностный защитный восковый слой со всей поверхности. Для этих работ лучше всего подойдет шлифовальный аппарат эксцентрикового типа. Для обработки сложных изгибов желательно использовать наждачную бумагу. Если предполагается покраска стеновых поверхностей МДФ, включающих в себя несколько составных элементов, то тогда стыковые щели лучше качественно зашпаклевать грунтовкой для заполнения пор.

Грунтовка поверхностей

На первом этапе грунтуют максимально проблемные рельефные участки. После этого осуществляется грунтовка краев панели. На завершающем этапе грунтом обрабатывают весь фасад. Грунтовочным пистолетом следует наносить раствор сначала продольно, а потом поперечно. При этом, каждый следующий слой накладывают на предыдущий на 50%. Так осуществляется не только грунтовка, но и сама окраска.

Наиболее эффективная технология нанесения грунта предусматривает два этапа. Первый этап заключается в использовании краскопульта, которым наносят слой изолирующей грунтовки. Она должна препятствовать поднятию ворса и впитыванию следующих слоев краски. После этого нужно дать грунту высохнуть и отшлифовать поверхность наждачной бумагой Р320-400.

Второй этап грунтовки заключается в том, что нужно нанести полиуретановый грунт и дать ему высохнуть не менее 10 часов. Далее поверхность шлифуют, в местах изгибов фрезеровки используют абразивный материал Scotch-brite.

Для шлифовки после нанесения грунта рекомендуется использовать наждачку с номером p320 к содержанию ↑

Этап покраски

Чтобы качественно покрасить фасад МДФ, необходимо использовать краскопульт с параметрами расхода краски 60-200 гр./кв. м. Все остальные параметры аппарата выставляются в зависимости от типа используемого лакокрасочного покрытия. В связи с этим перед тем, как покрасить фасад под глянец, нужно хорошо разобраться в инструкции по применению краски.

Мокрая технология покраски

После этапа грунтовки производится сушка при температуре не выше 35 градусов. Период высыхания в среднем составляет пять часов. Мокрая методика покраски осуществляется при помощи нанесения смеси толщиной от 120 до 140 мкм. Желательно использовать полиуретановые лакокрасочные покрытия.

Краска наносится при помощи распылителя с определенным давлением. Возможно нанесение и в два слоя, только перед покрытием вторым слоем поверхность следует отшлифовать. При этом, толщина каждого из слоев не должна быть больше 120 мкм. На следующем этапе на плиту МДФ наносят несколько слоев грунта из полиэфира или полиуретана, одновременно с промежуточной шлифовкой. Завершающий слой глянцевой эмали необходимо отполировать.

При нанесении сложных составов лакокрасочных материалов с разными спецэффектами их необходимо хорошо размешать. Это нужно для того, чтобы детали декорации не оседали на дне банки.

Кроме того, нужно предусмотреть легкое прохождение декоративных добавок по соплу распылительного пистолета.

При окрашивании и покрытии лаком поверхностей из МДФ следует позаботиться о том, чтобы на нее не попадала пыль, насекомые или другой мусор. Чтобы убрать их с окрашенной поверхности, нужно иметь при себе пинцет. Если вы обнаружили подтеки грунтовки или краски, то их следует устранить при помощи канцелярского ножа и наждачной шкурки.

Пинцетом можно с легкостью убрать букашек, кусочки грязи и др. прилипшие излишки к содержанию ↑

Порошковая смесь для покраски

Сухой способ покраски заключается в нанесении специальной краски, которая носит название порошковая смесь. Методика предусматривает напыление сухих микрочастиц на подготовленную поверхность. После этого нанесенную краску нагревают до тех пор, пока она не начнет расплавляться. В итоге образуется практически идеальная ровная поверхность.

Сушка

Завершающим этапом любой покраски является сушка панелей. Эта процедура должна проводится при определенных условиях. В частности, температура воздуха должна быть не более 50 градусов, а влажность – менее 80 %.

Длительность высыхания во многом зависит от условий окружающей среды. Как правило, для полного высыхания потребуется от 5 до 10 часов. В целом, чем меньше влажность и температура, тем быстрее высыхает плита МДФ.

Заключение

Таким образом, для качественной покраски плит МДФ нужно соблюдать все необходимые условия. Этот процесс состоит из нескольких этапов, таких как шлифовка, грунтовка, покраска и сушка.

Можно ли покрасить изделия из МДФ – кухонные фасады, шкаф и другую мебель – своими руками в домашних условиях?

МДФ широко используется при производстве мебели – кухонных гарнитуров и столешниц, комодов и шкафов, а также межкомнатных дверей и арок. Во многих домах есть предметы, сделанные из этого материала. Порой возникает потребность в их окрашивании, например, когда прежний цвет мебельных фасадов или дверей не вписывается в обновленный после ремонта интерьер или потому, что разонравился ее оттенок. Как правильно это сделать своими руками? Какие лакокрасочные материалы подходят для покраски предметов, сделанных из МДФ? На эти вопросы я постараюсь ответить.

Что такое МДФ: состав и технология производства плиты, особенности материала

Аббревиатура МДФ происходит от английского словосочетания «Medium Density Fibreboard» или немецкого «Mittel Dichte Fazerplatte» и на русский язык переводится как «древесно-волокнистая плита со средней плотностью». Изготавливают этот строительный материал из древесных волокон.

Его производство включает следующие этапы:

1. Сырье (древесные опилки, стружка, щепки) измельчается до состояния порошка. Для этого оно сначала нагревается паром до 100 градусов и доводится до 80-процентной влажности. После этого масса перемалывается в дефибраторе.
2. К получившемуся порошку добавляются модифицированные меламином карбамидоформальдегидные смолы и парафин.
3. Смесь сушится горячим воздухом при температуре около 200°. Эта процедура занимает несколько секунд.
4. Сырье помещается в бункер, где оно утрамбовывается.
5. Масса разравнивается катком по конвейеру. В результате получается плита.
6. Заготовка прессуется под давлением 350 МПа и нагревается до 230°. Листы уплотняются и становятся прочными. Затем давление снижается в 3 раза, и толщина плит регулируется уже без помощи высоких температур.
7. Остывшая заготовка шлифуется и разрезается на секторы.

Для этого материала характерны:

• влагостойкость;
• прочность;
• доступность;
• длительный срок и простота эксплуатации;
• возможность декорирования и создания рельефа;
• устойчивость к резким перепадам температур и влиянию микроорганизмов;
• широкая сфера применения.

Можно ли красить изделия из МДФ?

Окрашивать такие предметы в домашних условиях можно с применением:

• грунтовых составов;
• красящих веществ с высокими показателями укрывистости, тиксотропности, износостойкости;
• лаков или полировочных комплектов.

Окрашивание изделий из МДФ призвано:

• повысить эксплуатационные качества – речь, в первую очередь, идет о предметах, используемых на кухне или в ванной комнате;
• освежить интерьер;
• продлить срок эксплуатации изделий.

Подготовка к окрашиванию

Покраска фасадов кухонного гарнитура, шкафа или двери из МДФ под силу даже неопытному маляру. Чтобы в процессе окраски не возникало проблем, а результат радовал своим безупречным исполнением и равномерным нанесением краски, надо правильно подготовиться к этой процедуре. Требуется не только организовать рабочее место, но и приготовить окрашиваемые поверхности к нанесению красящего состава.

Нужно ли разбирать мебель?

Перед окрашиванием рекомендуется разобрать мебель или хотя бы снять с петель фасады кухонного гарнитура. Во-первых, так будет гораздо удобнее наносить лакокрасочное средство на поверхность, во-вторых, это убережет детали, которые не нужно покрывать, от нанесения на них по неосторожности окрашивающего состава.

Перед началом работ необходимо тщательно вымыть и обезжирить рабочие поверхности. Это можно сделать раствором, приготовленным из жидкости для мытья посуды, а также водки или спирта. Далее следует заделать трещины и сколы. Для этого используют шпатлевку для дерева.

Шлифовка поверхности

Чтобы красящий состав ровно лег на рабочую поверхность и образовал надежное сцепление с ней, необходимо ее отшлифовать. Для этого понадобится наждачная бумага и шлифовальная машина. Небольшие зоны нужно обрабатывать наждачной бумагой на поролоне градации Р220-Р280, большие – шлифовальными матами с мелкой зернистостью 700-й серии. Для придания зашпаклеванным сколам и трещинам требуемой формы применяют абразивную сеточку. Нельзя допускать перегревания рабочей поверхности при работе с шлифовальной машиной.

Надо следить за тем, чтобы на ламинирующей пленке не появлялись царапины. Пыль с обработанных зон удаляется с помощью пылесоса, затем они промываются растворителем. После шлифовки поверхности становятся матовыми и шершавыми на ощупь.

Нанесение грунта

Грунтование – это один из важнейших этапов подготовки рабочей области к окрашиванию. Правильно выбранный грунтующий состав выполняет несколько функций:

• способствует надежному сцеплению краски с окрашиваемой поверхностью;
• делает верхний слой прочным;
• маскирует мелкие дефекты;
• предупреждает поднятие ворса на МДФ;
• снижает впитывание, сокращая расход красящего средства.

Чаще всего используются 2-компонентые полиуретановые и водно-дисперсные грунтовки. Грунтование выполняется в 2 этапа:

1. Грунтуются торцевые и выступающие элементы, после чего обрабатывается вся деталь. После высыхания изолирующего слоя зачищают поднявшиеся волокна и иные дефекты, например, шлифовальной губкой Р220-240. В процессе шлифования важно не переусердствовать и не протереть грунтующий слой до основания.
2. После удаления пыли с отшлифованной поверхности ее грунтуют повторно, нанося слой белой полиуретановой грунтовки из расчета 150–200 г на 1 кв. м. Для его полного высыхания потребуется от 8 до 24 часов. Полностью высохшая поверхность шлифуется наждачной бумагой Р320-400. Труднодоступные и выступающие места обрабатываются шлифовальным листом Scotch-Brite.

Чем можно покрасить мебельные фасады и двери из МДФ?

Разновидности красок

Для окрашивания изделий из МДФ подходят следующие виды красящих составов:

• алкидные – пластичные и прочные, однако имеют склонность к выгоранию под воздействием ультрафиолетовых лучей;
• масляные – требуют обязательного предварительного грунтования рабочей поверхности;
• силиконовые – эластичные и устойчивые к воздействию высоких температур, подходят для покраски изделий, находящихся рядом с газовой или электрической плитой;
• водоэмульсионные – растворяются в воде, быстро сохнут, не выделяют вредных веществ, но имеют не самые лучшие эксплуатационные характеристики;
• акрилово-силиконовые – прочные и абсолютно безвредные, однако стоят дорого;
• поливинилацетатные – при нарушении технологии нанесения могут отслаиваться.

Лаки на различной основе

Панели с глянцевым покрытием обойдутся дороже, чем матовые. Их дороговизну компенсирует превосходный внешний вид. Для создания глянца на изделиях из МДФ возможно использовать:

• Лак на спиртовой основе, который быстро высыхает.
• Эпоксидный лак, образующий прочный слой.
• Акриловый лак. Невысокая прочность и достаточно короткий срок эксплуатации по сравнению с предыдущими видами аналогичных средств компенсируется безопасностью – он не выделяет токсичных веществ.
• Полиуретановый, полиэфирный и нитроцеллюлозный лаки. С их помощью получают очень прочное покрытие. Помимо этого, они устойчивы к действию любых негативных факторов (высокой влажности, ультрафиолетовых лучей). Поверхности, покрытые такими лаками, легко полируются.

Окрашивание поверхности: инструменты, технология

Красить удобнее всего краскопультом. Однако далеко не у всех имеется такое приспособление. Если нет возможности приобрести это устройство, на помощь придет обычный валик с мелким ворсом или кисть. При покупке валика или кисти рекомендуется посоветоваться с продавцом-консультантом, сообщив ему, какой тип лакокрасочного средства планируется использовать.

Многие опытные маляры предпочитают использовать красящий состав в баллончиках. У этого способа есть как достоинства, так и недостатки. К первым относится равномерность нанесения лакокрасочного средства и, как следствие, идеальный результат. Главный минус этого метода – необходимость проведения работ в отдельном помещении, которое не жалко испачкать. Как бы тщательно ни были закрыты стол, пол, плинтусы, предметы быта, при использовании баллончика красящий состав неизбежно попадет на них.

Чтобы предупредить отравление лакокрасочным средством и защититься от его брызг, необходимо на время работы надевать респиратор, защитные очки и резиновые перчатки. Если на окрашенную и еще не схватившуюся поверхность попала соринка, надо удалить ее, осторожно поддев острым предметом, например, ножом. Заметив в этом месте после высыхания дефект, нужно аккуратно зашлифовать его и подкрасить ватным тампоном, совершая легкие промокающие движения.

Обычно после окрашивания требуется лакировка изделия. Рабочая поверхность должна быть абсолютно сухой. На ней не должно быть мусора и пыли, т. к. любая ворсинка будет видна на свету. Лак применяется из расчета 150 г на 1 кв. м. Первый слой должен быть очень тонким, чтобы не образовались потеки. Каждый последующий слой лака наносится только после полного высыхания предыдущего.

После завершения лакировки необходимо отшлифовать поверхность. Сначала это делается крупнозернистой наждачной бумагой, а затем мелкозернистой. Чтобы в процессе работы не появлялись катышки, рабочую область периодически смачивают водой. Через 7 дней надо отполировать лакированную поверхность шлифовальной машиной с применением абразивной пасты. Только при соблюдении этой технологии получится идеально ровная блестящая поверхность.

Декорирование окрашенной мебели

При окрашивании изделий из МДФ совсем необязательно ограничиваться нанесением лака. Чтобы вдохнуть новую жизнь в привычный интерьер, можно прибегнуть к декорированию. Существует много способов украсить окрашенные поверхности:

• Искусственное состаривание. Для имитации старины необходимы особые составы для патинирования. С их помощью делают акценты на отдельных элементах: рамках, цоколе, деталях с фрезами.
• Декупаж. На изделие крепится рисунок (например, вырезанный из бумажной салфетки) и покрывается лаком. Чаще всего этот вариант декора используется в интерьере, выполненном в стиле прованс.
• Нанесение узоров и рисунков. Декорируют изделия с помощью готовых или сделанных самостоятельно трафаретов.
• Декоративные изъяны. Создаются неровности, штрихи, расположенные хаотично, пузырьки, вмятины. Нередко прибегают к следующей технике: наносят глизаль, после чего создают на ней причудливые тиснения губками, щетками, печатями, фактурными валиками и т. д.
• Украшение стразами, кристаллами, камнями и прочими декоративными элементами. Таким образом украшают ручки или иные мелкие детали.
• Лессировка. С помощью этой техники добиваются красивых глубоких переливающихся оттенков. Этот эффект получается за счет нанесения поверх основного цвета полупрозрачного состава.
• Дождевые капли. Этот вариант декора предполагает использование 2 цветов. Сначала наносится средство насыщенного оттенка. После его затвердевания из пульверизатора на рабочую поверхность разбрызгивается вода. Не дожидаясь, пока она высохнет, сверху наносят краску другого цвета техникой легкого напыла. После полного высыхания красящего состава декорируемая область шлифуется и покрывается лаком.

Надеюсь, изложенные рекомендации помогут Вам осуществить задуманное. Дополнительная информация в нижеследующем видеоролике.