Фрезеровка МДФ фасадов ручным фрезером

Что можно делать фрезером вручную домашнему мастеру?

Ручной фрезер относится к довольно дорогостоящему электроинструменту, к покупке которого домашний мастер не всегда готов. Однако то, что можно делать фрезером, действительно поражает своим многообразием. По сути, это довольно многофункциональный полезный инструмент, который может заменить сразу несколько других – фуганок, рейсмус, дрель, лобзик и даже циркулярную пилу.

  1. Что можно делать фрезером по дереву в зависимости от его мощности
  2. Полный список того, что можно сделать ручным фрезером по дереву
  3. Что можно делать ручным фрезером с разными фрезами
  4. Виды пазовых фрез и их назначение
  5. Виды комбинированных фрез и их назначение
  6. Виды кромочных фрез и их назначение

Что можно делать фрезером по дереву в зависимости от его мощности

С помощью обычного ручного фрезера можно скруглять углы и торцы мебельных щитов из дерева и МДФ, сверлить отверстия, оформлять радиуса и выравнивать углы, фрезеровать и пазовать поверхности. Однако функциональность и удобство пользования определенной моделью напрямую зависит от мощности. Исходя из того, что вы планируете делать фрезером, подбирается тот или иной вариант инструмента.

  • Ручные фрезеры малой мощности (500-1200 Вт). Данный вид ручных фрезеров предназначен для работы с фрезами с рабочим диаметром порядка 32мм и хвостовиками 6-8мм. Подойдет для тех, кто занимается изготовлением мелких бытовых предметов из дерева (посуды, навесных полочек, рамок, шкатулок и т.д.). Или планирует использовать время от времени для решения определенных задач.
  • Фрезеры средней мощности (1200-1900 Вт). Мощность фрезера, в конечном счете, определяет его вес и размер, более габаритным и тяжелым инструментом сложнее обрабатывать какие-то мелкие детали. Оптимальная длина хвостовика фрез для прибора средней мощности – 8-12мм.
  • Фрезер большой мощности (1900-2400 Вт). Предназначен для изготовления мебельных фасадов, распила, обработки длинных кромок и других работ с габаритными деталями. Чаще всего закрепляется с помощью различных приспособлений на верстаках и рабочих столах, вручную, держа инструмент на весу, сложно добиться нужной точности и аккуратности в обработке поверхностей и торцов.

Для оснащения небольшой мастерской достаточно приобрести фрезер средней мощности. Если при работе понадобится использование фрезы с большим диаметром, достаточно пройтись по заготовке несколько раз, чтобы уменьшить нагрузку на мотор и защитить его от ненужной перегрузки.

При больших объемах работ не всегда рационально тратить время на несколько подходов для обработки каждой заготовки. Поэтому лучше в этом случае приобрести фрезер большой мощности.

Полный список того, что можно сделать ручным фрезером по дереву

С помощью грамотного подхода и самодельных приспособлений для закрепления фрезера в различных положениях на подвижной каретке, можно сделать ручным фрезером по дереву то, на что способны дорогостоящие станки. И фактически полностью заменить их функционал.

Основные же функции ручного фрезера следующие:

  1. Оформление торцов и кромок на заготовках, снятие фаски с помощью фигурных фрез.
  2. Вырезание по дереву декоративных узоров, а также заготовок различных форм.
  3. Изготовление пазовых соединений простых и сложных форм (включая ласточкин хвост).
  4. Фугование кромки доски для последующего склеивания (при установке фрезера на стол).
  5. Рейсмусование заготовок любой длины и ширины (при установке фрезера на каретку).
  6. Изготовление фрезерованных мебельных фасадов.
  7. Сверление отверстий разной глубины и диаметра, под мебельные шканты и пазы, произвольная выборка дерева по нужному шаблону.

Все вышеуказанное возможно с помощью оснащения инструмента специальными фрезами.

Что можно делать ручным фрезером с разными фрезами

Краткий обзор фрез даст полное понимание того, что можно делать ручным фрезером по дереву и как его можно использовать в домашних условиях и столярной мастерской. Из основных видов часто используемых в работе с деревом можно выделить пазовые, кромочные и комбинированные фрезы.

Виды пазовых фрез и их назначение

Как понятно из названия, с помощью пазовых фрез можно сделать ручным фрезером пазы. А также использовать для нанесения декоративной фрезеровки на лицевые части мебели.

  • Прямая пазовая. Простая цилиндрическая форма позволяет делать прямоугольный паз, ширина паза определяется диаметром фрезы. Подходит для рейсмусования.
  • Дисковая пазовая. Ширина и толщина диска определяет глубину и ширину паза, который можно сделать ручным фрезером. Также используется для рейсмусования заготовок.
  • Галтельная пазовая. В зависимости от формы фрезы, закругленной или V-образной, можно сделать ручным фрезером по дереву закругленный или треугольный паз разной ширины.
  • Конструкционная пазовая. Обеспечивает более прочное и стабильное столярное соединение, Т-образное или «ласточкин хвост» в зависимости от формы фрезы.
  • Фасонная пазовая. Используется для декоративного оформления фасадов и других лицевых заготовок.

Виды комбинированных фрез и их назначение

Для того чтобы сделать фрезером по дереву соединение «шип-паз» может понадобиться сразу две фрезы, которые в комплекте называются «комбинированные». Есть также вариант сделать «шип-паз» с использованием одной фрезы, путем сдвигания одной заготовки относительно другой на ширину шипа и паза.

Одиночные комбинированные фрезы позволяют нарастить длину заготовки из коротких остатков путем переворачивания одной детали относительно другой (чтобы соединение «шип-паз» сошелся).

Двойные комбинированные шипо-пазовые фрезы используются для изготовления вагонки из дерева и других облицовочных панелей с указанным столярным соединением. В комплекте идет сразу пара разных позиций, следует быть внимательным при использовании. Одни виды предполагают переворачивание заготовки, другие – работу в одной плоскости, чтобы соединение сошлось.

Федерейные комбинированные фрезы предназначены для декоративного оформления фасадной части мебели. С помощью федерейной горизонтальной фрезы можно сделать фрезером рельеф по плоскости фасада, а вертикальной – оформить цоколь (плинтус) по высоте. Двухсторонняя горизонтальная фреза позволяет сделать декоративную резьбу для последующей сборки в паз филенкой.

Обратите внимание, что данный вид снабжен подшипником для того, чтобы можно было фрезеровать не только по прямой, но и по радиусу, шаблону любой криволинейной формы.

Виды кромочных фрез и их назначение

С помощью кромочных фрез можно делать фрезером любые фаски на торцах заготовок. Как правило, этот вид фрез практически всегда оснащен подшипником по верхней или нижней части фрезы. Это дополнение помогает четко и ровно работать по шаблону и прогонять базу заготовки по любым радиусам и изгибам, с обрезкой.

Кромочные обгонные фрезы используются для снятия кромки под прямым углом. С их помощью можно делать фрезером деревянные заготовки для последующего склеивания в единый мебельный щит.

Кромочные фальцевые фрезы используются для выборки паза прямоугольной или квадратной формы, подходит для рейсмусования заготовок.

Кромочные калевочные и конусные фрезы предназначены для снятия фаски с полукруглым или скошенным краем на заготовках. Калевочная позволяет оформлять фаску как со «ступенькой», так и без нее, в зависимости от положения фрезера.

Кромочные фигурные и полустержневые фрезы помогают красиво оформить торец заготовки по всей толщине, с захватом нижней части. Работать с ними можно с мощностью фрезера от 1600Вт.

Также виды фрез по дереву подразделяют и по другим признакам, более подробно можно узнать из видео.

Чтобы не было прожогов на заготовках, а также чтобы сильно не перегружать мотор фрезера малой и средней мощности, не пытайтесь достигнуть желаемого эффекта за один проход. Лучше пройтись несколько раз по заготовке, чтобы достичь аккуратного и чистого реза на торце.

Читайте также  Карниз для кухонного гарнитура из МДФ

С помощью дополнительных приспособлений, фиксации инструмента на верстаке или подвижной каретке в вертикальном и горизонтальном положении, можно делать фрезером вручную действительно оригинальные и красивые предметы декора, отделки и мебельной обстановки.

Фрезы для фасада МДФ

  1. Этапы фрезеровки фасадов
  2. Требования к фрезам
  3. Виды фрез
  4. Как выбрать?

Фрезерование – ведущий вид обработки МДФ плит для мебельных фасадов. При применении оборудования с ЧПУ изготовление таких изделий без фрезерного инструментария практически невозможно. Таким образом, выбор оптимального комплекта инструментов для выполнения означенных работ – задача актуальная, если не первостепенная. Рассмотрим этот вопрос более детально.

Этапы фрезеровки фасадов

Процесс обработки происходит поэтапно. При этом учитываются особенности прохода фрезы, а также степень вероятности возникновения сколов в кромках обрабатываемых элементов.

От этих факторов зависит поочерёдность этапов.

1. Обработка углов и придание краям чёткости в значительной мере преображает вид изделий. Операции выполняются инструментом с радиусом режущих кромок в 2-3 мм. В работе со столешницами радиус увеличивается до 10 и более миллиметров. Крайне важно не допускать больших сколов, которые очень нелегко затем устранять.

2. Фрезерование кромок фасадов выполняется различными фрезами согласно задуманному дизайну изделия. Для ликвидации острых краёв обязательно снимается фаска. Верный выбор инструментов, их форм, радиусов и углов фрезерования позволяет достичь наиболее презентабельного результата. При этом типы обработки различны. Здесь учитывается и цвет ПВХ плёнки, служащей облицовочным материалом изделия. Например, к «деревянным» поверхностям МДФ подойдут фигурные инструменты; к светлым тонам – инструменты малых радиусов. Если же используются «металлические» ПВХ покрытия, то радиус фаски должен увеличиваться.

3. Фрезерование плоскостей фасадов реализуется с отработкой на плоскости изделия выбранного дизайнером узора. Это трудоёмкий и значимый этап. Иногда его пропускают, к примеру, когда готовят фасад к нанесению краски или полированию. При этом он нередко утрачивает свои исключительные черты и дизайнерский замысел.

Требования к фрезам

Что касается технических требований к фрезам, то они в достаточной степени жёстко оговариваются соответствующими ГОСТами. Например, ГОСТ 19265-73 для цельных фрез предусматривает параметры фрез (типов 1, 2, 3), изготовленных из быстрорежущих сталей, по твёрдости, длине их шлифованной части, параметрам шпоночной части, размерам предельных отклонений по наружным диаметрам фрез.

Все фрезы должны изготовляться строго по чертежам, что также предусмотрено государственными стандартами.

Важно понимать, что фасадная обработка качественно отличается и по категориям сложности исполнения. Отсюда проистекают практические требования к универсальности применяемых в работе комплектов инструментов. Таких категорий сложности существует пять:

  • плоскости, обработка которых ограничивается исключительно прямыми отрезками и их не более четырёх – категория 0;
  • для обработки необходимо глухое фрезерование без узоров или обработка под рамочные фасады (с рельефной начинкой) – категория 1;
  • присутствует необходимость в глухой фрезеровке с простыми узорами или в сквозной обработке с отсутствием перемычек (наличие стеклянных вставок) – категория 2;
  • исполнение усложнённых узоров на глухих фасадах или сквозной обработки с наличием перемычек соответствует категории 3;
  • исполнение поверхностей с многообразными и усложнёнными узорчатыми фигурами со многими некрупными деталями относится к категории 4.

Таким образом, по мере роста сложности исполняемых видов обработки растут требования к универсальности и качеству применяемого комплекта инструментов.

Виды фрез

Значительная часть используемых ныне фрезеров специализирована на закрепление концевого варианта фрез с хвостовиками в виде цилиндра. Однако нередко имеются возможности и по замене патронов, и применению фрез иных конфигураций.

Из наиболее ходовых инструментов, пригодных и для обработки карнизов, выделим следующие.

  • Фрезы сферические, применяемые в ходе базовой обработки панели.

  • Пазовые V-образные инструменты, используемые в случаях 3D-обработки лицевых частей плит МДФ. Применяя их, гарантированно совершаем ровное, без скалывания, надрезание детали, срезание граней, фрезеровку усложнённых пазов и кромочных фрагментов у элементов под углом 45°, аккуратно снимаем фаску.

  • Двузаходные инструменты с заточкой типа «рыбий хвост» используются для аккуратной раскройки ламинированных заготовок во избежание скалывания. Этот вид фрез применяется и для черновых отделочных работ заготовок, без специального прижатия посредством вакуума, а также при сверлении.

  • Пазовые фрезы обеспечивают выравнивание фасадных плоскостей значительных габаритов.

Рассмотрим, когда и где применяются конкретные виды фрез.

При профилировании фасадов используется пазовый или особый мультипрофильный инструмент, дающий возможность осуществления одновременных действий по обрезанию элементов и удалению фасок. При этом возможен технологический выбор между применением инструментария с твёрдосплавными наконечниками или с режущими алмазными кромками из полимеров. И выбор этот будет непростым, поскольку у первых короткий срок эксплуатации, медленные скорости обработки. Второй же способ предполагает дороговизну и приобретения, и процесса заточки фрез.

По этим причинам на предприятиях, стараясь рационально решать этот вопрос, сначала обрабатывают плиты в черновом режиме, а после этого – в чистовом.

Обрабатывая лицевые плоскости, обычно используют или одну фасонную фрезу, или совокупность пазово-гравировальных инструментов (прямых, в форме U или V, фрез с усложнённой геометрией кромок). Количество и разнообразие наборов определяется объёмами и фантазийной находчивостью дизайнеров, а также квалификацией станочных умельцев.

Для солидных производств типовых изделий нередко использование фасонных фрез с резаками из полимерных алмазов. А вот предприятия, работающие по частным пожеланиям, чаще применяют инструменты с напаянными или сменяемыми твёрдосплавными лезвиями, ассортимент которых в продаже крайне многообразен.

Замена используемого инструментария занимает массу времени, поскольку происходит перенастройка оборудования и операционных режимов, калибровочные мероприятия и прочее. Во избежание временных затрат приобретаются специальные универсально-мультипрофильные фасонные инструменты. Однако применение такого инструментария приводит к выпуску однотипной продукции, но решительно увеличивает показатели производительности.

Как выбрать?

При выборе наборов и видов инструментов, планируемых к применению, следует брать в расчёт сложность реализуемого проекта. Так, для конвейерного производства вполне можно обойтись базовым комплектом фрез. Однако если планируется реализация индивидуальных дизайнерских проектов, то многообразие приобретаемых для работы фрез будет просто необходимым.

Отсюда становится понятным, что выбор оптимального комплекта инструментария становится крайне актуальной задачей, особенно если нет возможностей переплачивать за инструмент.

Именно поэтому изначально полезно понять, с каким оборудованием вы собираетесь иметь дело. Значительная часть агрегатов конструктивно предполагает наличие цанговых приспособлений, куда подходят концевые фрезы с цилиндрообразными хвостовиками. Поэтому сначала уточняем параметры посадочных размеров цанги, изучаем порядок их замещения на иные параметры.

Агрегаты с применением насадных резцов обычно располагают ограниченными возможностями для работы с фасадными конструкциями. Нередко это фрезерование фасок в кромках, доведение контурных элементов по ранее приготовленным шаблонным схемам. Фрезы для такого оборудования стоят намного дороже, поскольку предназначаются они обычно для работы с древесными массивами.

Применяя ручной вариант при обработке кромок различной конфигурации, а также с использованием шаблонов-копиров, следует использовать инструмент с подшипниками. У фасонных фрез, используемых для работы по контуру декора, на лицевых фасадных элементах также должны быть упорные подшипники.

Что касается фрезерно-копировальных столов, то их сразу снабжают упорными подшипниками, а потому здесь можно решить вопрос, прибегая к типовым пазовым инструментам с разными контурными элементами режущих граней.

Операции по профилированию плоскостей проводятся с применением прямых пазовых фрез, а также особыми мультипрофильными инструментами, позволяющими одномоментно делать и обрезание, и удаление фасок.

Если у вас имеется под рукой комплексный агрегат с ЧПУ, то после работы профильным инструментом плоскость стола выравнивается. Модели особых фрез для этого можно найти в специальных каталогах.

Читайте также  Отклеился МДФ как приклеить?

Заключая тему, отметим, что отдельные операции, такие, к примеру, как фрезеровка-гравирование «косичек» на фасадах МДФ, очень невыгодны. И прежде чем истратить немалые средства на приобретение фрезы, а затем потратить большое количество времени на исполнение гравирования, лучше подумать, каким образом можно произвести замену такой «косички» более банальным образом. Решение есть, например, использовать полимерный материал.

Подробнее о фрезах для фасада МДФ смотрите далее.

Фрезеровка МДФ

Узнать подробнее

Заказ образцов осуществляется на портале myEGGER.

  • Заказ образцов доступен только для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей.
  • На портале можно заказать образцы ЛДСП, БСП, МДФ, ЛМДФ, PerfectSense, столешниц и компакт-плит. ️В том числе, 5 бесплатных образцов каждый месяц.

    Также на портале myEGGER вы можете:

  • Скачать изображения декоров в высоком разрешении без водяного знака.
  • Скачать каталоги, постеры и брошюры по любым материалам.
  • Скачать актуальные сертификаты на продукцию.
  • Получить информацию по предстоящим мероприятиям компании EGGER.
  • Фрезеровка МДФ

    Фрезеровка МДФ на станках с ЧПУ позволяет выполнять отверстия в сложных местах заготовок, сделать криволинейную и художественную резку, наносить фаски и выполнять ряд других операций. После фрезеровки заготовка из МДФ превращается в функциональную деталь и/или в красивое изделие (декоративная перегородка, интерьерная накладка, сувенир).

    Наши возможности во фрезеровке МДФ

    У нас можно заказать фрезеровку изделия, сделанного из МДФ, и мы выполним ее максимально аккуратно, чтобы на поверхности плиты не осталось сколов и других повреждений. Мы делаем фрезеровку МДФ на ЧПУ на собственном производстве в Москве, но мы принимаем заказы у клиентов и из других городов. Такое качество работы возможно благодаря профессионализму наших мастеров и наличию специализированного оборудования с ЧПУ.

    Благодаря широкому функционалу оно может заменить несколько фрезерно-токарных станков. Но преимущества на этом не заканчиваются: обработка мебельного фасада и других изделий по стоимости и срокам также превосходит традиционные способы обработки на станках.

    Возможности этого оборудования:
    -криволинейный раскрой;
    -фигурная резка;
    -фрезеровка отверстий (любой формы, в любом месте плиты;
    -снятие фаски;
    -скос кромок;
    -сверление отверстий;
    -выборка на нужную глубину; и многое другое.

    И всего за один цикл эта техника позволяет выполнять сразу несколько операций, значительно сокращая время обработки изделий из МДФ.

    Высокая точность обработки обеспечивается отчасти за счет полной автоматизации процесса обработки заготовки. За счет этого также сокращается количество отходов материала. Это помогает сэкономить.

    Высокая точность обработки обеспечивается отчасти за счет полной автоматизации процесса обработки заготовки. То есть, влияние человеческого фактора на результат работы полностью исключено, что означает гарантированное отсутствие брака. За счет этого также сокращается количество отходов материала. Это в свою очередь помогает сэкономить.

    Кто заказывает

    Это востребованная услуга у производителей мебели. Из него получаются недорогие, но красивые мебельные фасады. Для их изготовления можно использовать несколько видов фрез, чтобы добиться желаемого эффекта:
    -3D-рисунок;
    -сквозная фигурная прорезка;
    -гравировка.

    Выполнить можно любой рисунок, узор или орнамент. Мы возьмемся за заказ любого объема и сложности.

    Применение панелей

    Это очень распространенный в различных производственных сферах материал. Из него можно делать накладки для бронированных дверей. А панели толщиной от 8 до 16 мм подходят для декорирования дверей. Также они подходят для внутренней отделки помещений в качестве стеновых панелей, используются в изготовлении корпусов акустических систем, мебели.

    Стоимость работы зависит от ее объема и сложности, площади заготовки и других факторов, а потому рассчитывается для каждого заказчика в индивидуальном порядке. Также на итоговую цену повлияет, какие панели будут приняты в работу. Так, заказчик может предложить свой материал или ознакомиться с нашим каталогом. Мы предлагаем множество плитных материалов известных производителей.

    Обращаясь к нам за фрезеровкой МДФ, вы получаете:

    Цена в руб. за п. м.

    Паз/Четверть по ЛХДФ 3мм/Торцевой паз

    Торцевой скос 45 °

    Закладная планка на Eurolight

    • ЭКСПО-ТОРГ
      • О компании
      • Вакансии
      • Партнеры
      • Обратная связь
      • Производство
    • ИНФОРМАЦИЯ
      • Оплата
      • Доставка
      • Гарантии
      • Как купить
      • Вопрос-ответ
      • Личный кабинет
      • Карта сайта
      • Виртуальная дизайн-студия Egger
    • ПРОДУКЦИЯ
      • Плиты с покрытием
      • Плиты без покрытия
      • Кромочный материал
      • Пластик
      • Столешницы и комплектующие
      • Профиль
      • Расходные материалы
      • Фурнитура
    • СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
      • 8-800-550-44-66
      • Звонок по России бесплатный

        Вся представленная на сайте информация, касающаяся цен, условий поставки и обслуживания носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации. Для получения подробной информации о наличии, комплектации, стоимости товаров и услуг, обращайтесь по бесплатному телефону — 8-800-550-44-66.

        © 2010 — 2021. Экспо-Торг. Все права защищены.

        на производство мебельных деталей

        • ЛДСП
        • МДФ
        • ДСП
        • Компакт-плита
        • Другое (указать в комментариях)

        Фрезеровка изделий из МДФ и ДСП

        Хотите видеть в своем доме мебельные фасады с необычными рисунками, межкомнатные двери с рельефом или даже уникальные потолочные панели, но не знаете, где заказать качественную обработку МДФ и ДСП? «Frezer365» – мастерская, выполняющая фрезеровку дерево содержащих плит любого типа. Мы работаем как с собственными заготовками МДФ и ДСП, так и с материалами, предоставленными заказчиком. Плиты фрезеруются на станках профессионального класса с ЧПУ (программным управлением) — Precix 11100, Bigzee GL 2030 и Bigzee GL 1620.

        Мы предлагаем:

        • от 20 рублей за погонный метр – цена фрезеровки МДФ и ДСП;
        • от 1-го до 3-х дней – срок выполнения заказов;
        • 3D, классическая, многокомпонентная – любые типы фрезеровки.

        Цены на фрезеровку МДФ и ДСП

        Стоимость фрезеровки для каждого клиента рассчитывается индивидуально. Цена зависит от объема выполненных работ (количества изготовленных копий), их сложности и срочности.

        Обратите внимание! Стандартный срок выполнения работ по фрезеровке ДСП и МДФ — 3 дня. Срочные заказы выполняются за 1 день и оплачиваются дополнительно.

        Материал Толщина
        материала (мм)
        Цена за п.м (руб.)
        МДФ/ДСП 3-6 От 20
        7-10 От 24
        12-20 От 35
        Толщина больше 20 Оговаривается отдельно

        * Минимальный заказ – от 2000 руб.

        * В таблице указаны цены за метр погонный (п. м).

        Как заказать услугу фрезерования ДСП и МДФ на станках с ЧПУ?

        Для того, чтобы заказать фрезеровку МДФ или ДСП плит, воспользуйтесь кнопкой «Оформить заказ» и заполните заявку. Чтобы узнать предварительную стоимость работы, нажмите на кнопку «Рассчитать стоимость». Также вы можете уточнить интересующую вас информацию у нашего менеджера, позвонив нам по телефону (посмотреть)или заказав обратный звонок.

        Наша мастерская работает без праздников и выходных, мы сможем принять заказ и начать его выполнение в любой удобный для вас день. Также круглосуточно принимаем заявки, поступающие на электронную почту.

        Сфера применения фрезеровки МДФ и ДСП плит

        Фрезеровка на ЧПУ станке — это быстрый и эффективный способ художественной обработки дерево содержащих плит, который позволяет выполнить:

        • рисунки любой сложности на мебельных фасадах и отдельных элементах мебели — дверцах шкафов, спинках кроватей, столешницах и т.д;
        • фигурные решетки, объемные рельефы, накладки на межкомнатных и входных дверях, наличники;
        • перегородки для зонирования помещений;
        • стеновые и потолочные панели;
        • украшения, разнообразный декор.

        Рекомендации для оформления макета (шаблона) изделия

        Фрезеровка плит выполняется по предоставленному макету. Если он оформлен неправильно, то это может привести к искажениям параметров в готовом изделии и недоразумениям. Во избежание подобных ситуаций, пожалуйста, ознакомьтесь с рекомендациями по оформлению макета:

        • формат файла — EPS, AI, CDR, DXF, DWG для классической и многокомпонентной фрезеровки; STL и STEP для 3D фрезеровки;
        • в макете не допускаются растровые объекты;
        • масштаб макета — 1:1, расстояние должно быть указано в миллиметрах;
        • расстояние между контурами объектов — не менее 5 мм, между объектами — не менее 8 мм, отступ от края заготовки — 15 мм по периметру;
        • должен быть соблюден радиус закругления 6 мм фрезы — 3 мм (в отдельных случаях используется 1,5 мм фреза с радиусом закругления в 0,75 мм).

        С полными рекомендациями по оформлению макета изделия вы можете ознакомиться на этой странице.

        Обратите внимание! Вы можете заказать разработку макета изделия нашим специалистом. Стоимость услуги — от 1000 рублей, в зависимости от сложности.

        Требования к обрабатываемым МДФ и ДСП плитам

        Качество готового изделия в первую очередь зависит от используемого материала. Мы обрабатываем собственные заготовки или используем материал, предоставленный клиентом. Требования к обрабатываемому материалу:

        • сухость, иначе плита будет трескаться и деформироваться через время после обработки фрезой;
        • отсутствие видимых и скрытых дефектов;
        • свободные поля — больше 10 мм от контура изображения;
        • ровная поверхность, отклонение листа от плоскости — не более 0,2 мм.

        Обратите внимание! Если заготовка больше рабочих полей наших станков (1530 х 3150 мм, 2080 х 3100 мм, 1600 х 2050 мм), не нужно ее обрезать. Мы сами подгоним материал неод необходимые размеры.

        Фрезеровка МДФ и ДСП в мастерской «Frezer365» в Москве

        Наша компания выполняет работы по фрезерной обработке МДФ и ДСП панелей. За счет хорошего технического оснащения и профессионализма работников мы предлагаем:

        • качественную высокоточную фрезеровку дерево содержащих плит;
        • доступные цены;
        • создание макетов для фрезерования;
        • быстрое выполнение работ в срок от 1-го до 3-х дней.

        Для оформления заказа или расчета его стоимости воспользуйтесь, пожалуйста, соответствующими формами, приведенными выше. Также вы можете получить консультацию, связавшись с нами по телефону (посмотреть) или заказав обратный звонок.

        Раскрой МДФ в Москве
        и Московской области

        Компания «АртФрезер» осуществляет распил и раскрой МДФ в Москве на фрезеровальных станках с ЧПУ. На данный момент распил и раскрой практически всех листовых материалов осуществляется на высокоточных фрезеровочных станках с программным управлением. Оборудование позволяет производить распил листовых материалов различного типа: МДФ, ХДФ, ДСП и иных материалов на основе натуральной древесины; распил пластиков; распил иных плит и листовых материалов, применяемых в строительстве, производстве мебели и других сферах.

        Применение фрезеровочных ЧПУ-станков для раскроя материалов существенно увеличивает производительность и скорость работы. Присутствует возможность обработки и единичных листовых материалов, и серийное производство при загрузке большого количества листов. Вне зависимости от количества деталей в партии, обработка каждого отдельного элемента происходит с максимально возможной точностью.

        Готовая продукция отличается отсутствием сколов и иных дефектов, полностью соответствует предоставленному макету. Процесс листового раскроя материалов в Москве обычно является первым шагом в длинном производственном цикле, и гарантия качества с самого начала работы является хорошим залогом дальнейшего успеха выпускаемой продукции.

        Преимущества фрезерного распила

        Высокая скорость работы, возможность обрабатывать несколько изделий одновременно, практически нулевой шанс брака и отсутствие рисков за счет исключения человеческого фактора существенно удешевляет стоимость производства. Распил МДФ и ЛДСП производится в кротчайшие сроки и по минимальной цене, местное производство дополнительно снижает затраты на логистику и сопутствующие траты.

        Использование листовых материалов на основе древесины при производстве мебели имеет много плюсов: присутствует возможность высококачественной имитации натурального дерева; широкий выбор расцветок и фактур поверхности идеально подходит для мебельного производства; хорошие эксплуатационные показатели (сопротивляемость перепадам температур, механическим повреждениям) позволяют применять их в различных сферах и условиях.

        Все эти преимущества делают листовые материалы крайне популярными. Высокоточный и быстрый распил МДФ на ЧПУ-станках позволяет сразу получать из заготовок практически готовые детали для изделий. Эти изделия требуют минимальной дополнительной обработки перед отправкой в дальнейшее производство. Высокое качество результата гарантируется не только современным оборудованием, но и штатом специалистов с большим опытом работы.

        Не пытайтесь сэкономить, используя подручные способы обработки материалов, либо устаревшее или неисправное оборудования. Помимо того, что так физически не получится добиться нужной точности резки, существенная часть материала будет испорчена, и в итоге затраты на производство только возрастут.

        Экономия не имеет смысла еще и потому, что услуга раскроя листовых материалов в Москве, будь то МДФ или пластик, изначально стоит недорого. Помимо этого, стоимость уменьшается с ростом количества деталей. Налаженное производство крупной партии, когда каждый станок работает над одной или несколькими заготовками сразу, очень сильно снижает себестоимость одной детали и делает любую дополнительную экономию в угоду качеству бессмысленной.

        Фрезеровальные станки с ЧПУ производят раскрой с точностью до 0,1 мм согласно эскизам и могут работать сразу в нескольких направлениях — к примеру, одна деталь может сначала фрезероваться, а затем раскраиваться на детали нужных размеров, либо наоборот. Обработка листовых материалов такого типа не считается слишком сложным производственным процессом, поэтому никаких непредвиденных обстоятельств ждать не стоит — изделия будут готовы в срок и в полном соответствии с ожиданиями и макетом.

        Фотогалерея

        Характеристики оборудования

        Характеристики оборудования: X-Y-Z рабочий ход 600 x 905 x 150 мм. Точность обработки 0,01 мм/м. Рабочее поле станка 300х2000х4000 мм. Поддерживает формат G-код, команды формата PLT. Материал для обработки возможет любой при использовании нужной фрезы. Полимеры: АБС, текстолита, фторопласта, капролона, оргстекла, акрила. Металл: алюминий, бронза, латунь, медь. Дерево: береза, бук, МДФ, дуб, фанера, ясень, ольха.

        Стоимость предоставляемых услуг

        Стоимость готового изделия складывается из затрат на разработку макета или чертежа, изготовление и финальную обработку изделия. Стоимость материала, использованного при изготовлении заказа. Раскрой материала: метр реза от 30 рублей, резка толстых материалов или особо прочных – от 50 рублей за каждый метр прохода.

        Доработка макета заказчика от 500 руб., разработка модели от 500 руб., готовая модель из нашей базы — 50 рублей.

        2D обработка рассчитывается по длине вектора модели. Стоимость метра вектора при фрезеровании — 140 руб., рез больше 100 метров вектора – скидка 5%.

        3D обработка модели формируется следующим образом: минута работы станка — 30 рублей, t — время, затраченное на черновую и финишную обработку изделия. Цена= t х 30 рублей.

        Мастера компании проведут качественную шлифовка, полировка, покраску, декорирование. Цена за 10 см кв.: шлифовка – 2 руб., покраска 1 слой – 3 руб. (с учетом материала), декорирование – от сложности, не менее 30 руб.

        3D фрезеровка ЧПУ в Москве и Подмосковье:
        металл, дерево, пластик, фасады
        +7 (915) 009-00-50