Как обработать кромку ДСП?

Окрашивание торцов ЛДСП

Мебель из ЛДСП настолько прочно вписалась в наш быт, что при покупке нового гарнитура мы даже не обращаем внимания, из какого материала изготовлен корпус покупаемого изделия — в 99%, это однозначно будет ламинированная древесно-стружечная плита. На сегодняшний день, мебель из этого материала представлена огромным ассортиментом цветовых решений и множеством видов декоративной отделки поверхностей, но также, почти в 99% случаев, торцы деталей выполненные из ЛДСП будут облицованы кромочным материалом: меламин, ПВХ, АБС, акрил, алюминиевый профиль и др. т.е. обычный классический набор видов отделки. Сегодня мы попытаемся изменить привычные стереотипы и вместо наклейки кромки сделаем покраску торца панели из ЛДСП. Идея сия не нова, я лишь представлю свое виденье подобного решения. Как всегда, это эксперимент и делать будем из того, что было. Покроем торец панели тонким слоем автомобильной шпатлевки, подобные опыты с этим составом уже ставил, результат оказался положительным, шпатлеванную поверхность подвергал механическим воздействиям т.е. ударам, трению, покрытие держится стойко. По прошествии пяти минут, хотя если следовать инструкции, то до нормального высыхания шпатлевки необходимо выждать примерно 25-30 мин, и произведем грубую шлифовку. Нанесенный слой, даже после неполного высыхания держится хорошо. При проведении подобных экспериментов, всегда умышленно нарушаю технологию, дабы было легче определить уязвимые места. При изготовлении полноценного изделия, следует соблюсти все рекомендации изготовителя к применяемым материалам. Итоговую шлифовку — чистовую, произвести более мелким зерном. Следующим этапом слегка сгладить острые грани ребер панели, желательно ограничится на толщину ламинации. После шлифовки до идеального, гладкого состояния, приступить к покраске, покраску произвести в несколько этапов, каждый раз стараться наносить тонкий и ровный слой красящего покрытия давая при этом время на просушку каждого нанесенного слоя. При проведении лако-красочных работ, обязательно закрыть места панели не предусмотренные для покраски. В завершении, окрашенные участки покрыть защитным слоем лака.Здесь показан частично обработанный торец панели из ЛДСП.

И наконец подведем итог: после подсыхания декорированного торца панели, деталь подверг механическим испытаниям. Мое «изобретение» с честью выдержало приложенные воздействия, немного еще потренироваться и можно применить, например в виде фальш-панели или в качестве декоративных вставок. Ну и самое главное — использовать специальные мебельные шпатлевки, краски и лаки, а не те, что я использовал в своем очередном эксперименте, обрабатываемые поверхности для лучшей адгезии, предварительно обработать грунтами, в прочем я показал всего лишь еще один вариант закрытия торцевой части ЛДСП, а чем — это уже второй вопрос, но об этом в следующих публикациях.

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Создавать уникальную мебель по индивидуальному заказу — вот основное направление деятельности нашей компании.

Сделать заказ вы можете по телефонам

Изготовление мебели своими руками

Изготовить мебель самому — лучший способ сделать что-то своими руками, создать что-то оригинальное, индивидуальное. К тому же это прекрасный способ сэкономить, ведь известно что мебель нестандартных размеров стоит не дешево.

В помощь домашнему мастеру ниже — краткая инструкция о том, как изготовить мебель своими руками, как обработать ДСП (ЛДСП), секреты обработки деревянных поверхностей, особенности крепления мебельных деталей.

Работа с материалами

Перед началом работы с любым материалом из которого будет изготовлена ваша мебель — следует вникнуть в его особенность. Поняв строение материала, вам будет проще найти способ его правильной и аккуратной обработки. ДСП (древесно-стружечная плита) сделана из древесной стружки и смол. При прессовании создается достаточно прочное соединение, однако при обработке плиты стружка может расщепляться, что, как правило, происходит по краю среза или в месте сверления и, естественно, портит внешний вид ЛДСП плиты.

С деревом несколько проще, поскольку дерево имеет более длинные волокна, его распил производить проще всего, но общие советы по распиливанию применимы и к дереву

Как производить распил ДСП, ЛДСП, дерева

Для распиливания ДСП и ЛДСП плиты в домашних условиях подойдет практически любая ручная пила с мелким зубом. Если у вас нет такой под рукой – подойдет и любая другая, важно только чтобы пила при распиливании находилась под очень острым углом к поверхности плиты. Если вы используете дисковую пилу или электролобзик – то распил ДСП необходимо производить с незначительной подачей — это уменьшит вероятность образования поломов на линии отреза. Для работы с ЛДСП и ДСП плитами рекомендуется на линию распила наклеивать клейкую ленту, а по линии распила сделать надрез острым ножом – чтобы надрезать поверхность ламинированного покрытия плиты ДСП, раскроить щепы наиболее близкие к поверхности плиты.

После того как распил сделан, иногда требуется его зашлифовать. Можно обработать край ДСП напильником. При обработке торца — инструмент ведут от края к центру — таким образом вероятность расщепления меньше.

Обработка поверхности

Обязательным условием изготовления мебели из ДСП плит (щитов ДСП) является обработка поверхности ДСП. На заводе плита ДСП подвергается лишь частичной, начальной обработке. Необработанная ДСП плита выделяет существенно болше формальдегида, чем обработанная.

Обработка ДСП
Обработка ДСП необходима не только для экологичности мебели, но, конечно, и для ее декорирования. Поверхность плиты ДСП и ДСП деталей традиционно обрабатывается лаком, красится или ламинируется.
Чтобы поверхность ДСП плиты была идеально ровной ее шлифуют или шпаклюют и только после этого наносят ламинирующую пленку или прочее покрытие.

Значительно проще — использовать для будущей мебели ламинированные ДСП плиты (ЛДСП). Такая плита уже имеет покрытие, нанесенное на поверхность на заводе-изготовителе. Можно выбрать ламинированное ДСП из множества доступных декоров. Покрытие плиты обладает высокими прочностными и износостойкими характеристиками. Стоит, однако, ЛДСП несколько дороже необработанного ДСП.

В ДСП Комплект вы можете заказать ЛДСП известных марок из большой палитры цветов.

Тем не менее, при работе с ЛДСП, дополнительная обработка торца после распила также необходима.

Обработка ЛДСП плиты и ламинированного вручную ДСП после распила сводится к нанесению специальной декоративной кромки на торец. Для обработки торца ДСП и ЛДСП применяют кромку одного из видов: ПВХ кромку, меламиновую кромку, пластиковую С-образную накладку (кант) или врезной Т-образный кант (накладку).

Нанесение кромки
Самый простой и часто используемый метод обработки торцевой поверхности ЛДСП (ДСП) — приклеивание меламиновой кромки. Приклеивание меламиновой кромки производят прижимая разогретую кромку с клеящей основой к торцу ЛДСП.

В домашних условиях кромка может быть разогрета утюгом или промышленным феном до 100 градусов по Цельсию. Также в продаже можно встретить самоклеющуюся кромку, которую дополнительно нагревать не требуется.
После приклеивания излишки кромки срезаются ножом, а край обрабатывается мелкой шкуркой (200-400) от центра кромки к листу.

Другим популярным вариантом обработки краевой поверхности ЛДСП и ДСП в домашних условиях является закрывание среза накладным кантом.
Важное преимущество накладного канта — он надевается в нахлест и «маскирует» возможные неровности распила и сколы ламината. Хотя С-образная накладка будет держаться на торце ДСП и без клея, рекомендуется точечно закрепить кромку клеем.

Еще одна разновидность кромки — Т-образная кромка. Т-образная кромка крепится в специально выпиленный паз в торце ДСП и также внахлест «маскирует» возможные неровности и сколы ДСП.

Одним из самых распространенных вариантов обработки торцов профессионально сделанной мебели является кромка ПВХ. Нанесение кромки ПВХ (2 мм) в домашних условиях затруднительно. Это более профессиональный вариант кромки и ее нанесение целесообразно заказать вместе с распилом деталей ЛДСП. Обработка кромок подробнее

Обработка деревянных поверхностей
При изготовлении мебели с использованием деревянных деталей, следует также уделить особое внимание обработке. Специальная обработка древесины — одно из важнейших условий долгого срока службы деревянных изделий. Обработка дерева, как правило, производится в несколько этапов, включающих: шлифовку, пропитку, грунтовку и окраску. Поверхность древесины шлифуется шкуркой или шлеф-машиной. Отшлифованная поверхность древесины подвергается пропитке. Посредством пропитки древесина защищается от разрушающих воздействий и грибков, снижается вероятность образования трещин и деформаций, а также надолго сохраняется качество поверхности древесины, благодаря ограниченному проникновению влаги.

После пропитки производится грунтовка деревянной поверхности, либо обработка лессирующими покрытиями (состав, придающий поверхности лазуревый/лакированный вид), которые имеют в своем составе грунтовку. Грунтовка выполняет роль связующего звена между декоративным покрытием и поверхностью древесины. Основная функция декоративного слоя обработки — придание мебели лучшего внешнего вида и облегчение ухода за ней. Раньше для декорирования деревянных изделий использовались масляные и алкидные краски и эмали, эмали на нитрооснове. Сегодня большей популярностью пользуются составы на основе акриловых красителей. Современные краски позволяют создавать мебель совершенно невероятных цветов. Стандартные цвета, используемые для окраски в промышленных масштабах, сведены в палитры. Наиболее известаня палитра цветов — палитра RAL (картинка слева).

При обработке деревянных мебельных деталей важно учитывать породу древесины. Так, например, тропические лиственные породы содержат очень мало смолы, поэтому их часто окрашивают в естественные тона или просто лакируют.

Мебель из ДСП (ЛДСП) своими руками

Изготовление мебели из ДСП или ЛДСП своими руками — один из наиболее доступных вариантов изготовления мебели без специального столярного инструмента. Самый простой способ — заказать детали нужной вам формы и размера у специализирующихся компаний (ДСП Комплект предоставляет услугу раскрой и распил ДСП по вашим размерам, профессиональная обработка кромок ДСП и ЛДСП).

Готовые мебельные детали уже пройдут необходимую обработку — декорирование торцов кромкой и присадку (высверливание отверстий под фурнитуру). Вся необходимая для мебели фурнитура продается на любом строительном рынке, или вы можете заказать мебельную фурнитуру в ДСП Комплект (только на большой заказ). У нас вы также можете заказать двери-купе недорого для своего шкафа или гардеробной.

Для сборки вам потребуется только: дрель, шуруповерт или отвертка. Изготовление мебельных деталей для вашей мебели в компании ДСП Комплект осуществляется по бланкам заказа:

Бланк заказа ДСП (ЛДСП) деталей для распила

Способы крепления (соединения) деталей

1) Крепление на уголки пластиковые или металлические – наиболее подходит для встроенной мебели, детали которой крепятся к стенам. Кроме того, уголки выдерживают значительную нагрузки на сдвиг, но при соединении деталей ДСП жесткость незначительная.

2) Соединение конфирмат или евровинт используется в корпусной мебели. Данный тип соединения позволяет жестко соединить детали, но сквозные отверстия ухудшают внешний вид и вероятность расщепления деталей выше, чем при креплении на уголки.

3) Крепление стяжками (эксцентриками) отлично подходит для сборки корпусной мебели. Однако этот вариант является наиболее дорогим, чем два предыдущих способа.

Подробнее о продукции и услугах

Как приклеить кромку на столешницу

Кромка для столешницы фиксируется на последнем этапе монтажа мебели. Без этого элемента торцевые участки ДСП, ЛДСП и подобных древесно-стружечных плит быстро придут в негодность, т. к. материал подвержен воздействию влаги. Рассматривают разные виды кромки, принцип их монтажа отличается, при этом в большинстве случаев используют клей, однако существует вариант крепления полосы бесклеевым способом.

Виды мебельных кромок

Используют материалы на бумажной, древесной, полимерной основе. Отличаются эти варианты по свойствам, сроку службы, устойчивости к механическому воздействию, точечным ударам и др. В зависимости от вида используются разные способы крепления торцевой кромки. Благодаря такому элементу отделки снижается риск повреждения столешницы. Она защищается от влаги, образования сколов. При необходимости (вследствие износа, повреждения) можно выполнить замену кромки. В результате срок службы столешницы увеличивается.

Кромки бумажные или меламиновые

Изготавливаются из бумаги, для улучшения свойств используется меламиновая пропитка. Благодаря этому повышается прочность изделия. Основа материала наклеивается на папирусную бумагу. В результате получают многослойную кромку, каждое из покрытий выполняет свою функцию — защищает столешницу от воздействия негативных факторов. Бумага должна характеризоваться повышенной плотностью. Этот материал представлен видами: одно- и двухслойный. Последний из вариантов стоит дороже, но будет служить дольше.

Используют полосу толщиной от 0,2 до 0,4 мм. Это оптимальный вариант кромки. Чем выше значение данного параметра, тем больше цена. Отмечается, что клеить кромочную ленту большей толщины нецелесообразно. Названные варианты справляются со своей задачей.

Чтобы защитить торец столешницы, наклеивают кромку. Причем клеящее вещество наносят с изнаночной стороны полосы, это позволяет облегчить процесс монтажа. Состав нужно предварительно подогреть. К преимуществам меламиновой ленты относят эластичность, однако она служит в течение непродолжительного периода т. к. быстро изнашивается.

Из ПВХ

Из поливинилхлорида тоже изготавливается кромка. Она отличается эластичностью, прочностью. В продаже встречается лента с гладкой и фактурной поверхностью. Это позволяет выбрать материал с нужными свойствами, руководствуясь внешними характеристиками предмета мебели. За счет гладкой поверхности загрязнения в меньшей мере задерживаются на такой ленте. Однако по привлекательности выигрывает фактурный вариант.

Поливинилхлорид отличается устойчивостью к влаге, служит долго, т. к. выдерживает воздействие механических нагрузок. В результате столешница сохраняет привлекательность в течение продолжительного периода. Кроме того, можно выбрать расцветку в соответствии с оттенком основного материала. Благодаря большому количеству положительных качеств такой материал используется в быту пользователями и профессионалами.

Дополнительно отмечают устойчивость материала к воздействию агрессивных веществ, что важно, т. к. на кухне часто приходится использовать химические средства. Благодаря эластичности клеить кромку на столешницу намного легче. Изделие из ПВХ облегает криволинейные поверхности, не деформируется при этом. Параметры такой ленты:

толщина: 0,4-4 мм;
ширина: 19-54 мм.

Лента максимальной толщины служит дольше, однако она менее эластичная по сравнению с тонким аналогом. Вариант 0,4 мм быстрее повреждается. Однако для кромки ПВХ с минимальной толщиной характерно такой свойство, как высокая адгезия с поверхностями из разных материалов. В результате клеевая кромка будет лучше держаться на столешнице. Главным недостатком ленты из поливинилхлорида является низкая устойчивость к низким и высоким температурам. Диапазон значений данного параметра: -5…+45°С.

Из ABS, пластика

Такой вариант намного лучше переносит воздействие механических нагрузок. Такая разновидность пластика относится к полимерным материалам. Однако у ленты есть недостаток — высокая стоимость, из-за чего материал не пользуется популярностью. Пластиковая кромка для столешницы дает усадку при нагреве, при этом она уменьшается в размерах. В результате лента становится на 0,3% меньше по ширине, длине.

матовая;
глянцевая;
полуглянцевая.

Кроме гладкой, существует и фактурная разновидность. Все виды отличаются привлекательностью, служат долго.

Кромка из шпона

Лента представляет собой тонкий срез древесины, он формуется в соответствии с параметрами кромки. Шпон отличается высокой ценой. Кроме того, материал сложно фиксировать на столешнице, т. к. требуются навыки в такой работе. По этой причине шпонированная лента используется реже, чем аналоги. Кроме того, любой материал на основе древесины рано или поздно выходит из строя, т. к. в разной степени подвержен воздействию влаги.

Акриловая кромка или 3D

В основе — прозрачный акрил. Чтобы улучшить внешние характеристики, наносится цветная полоса. Благодаря прозрачному полимеру обеспечивается объемность ленты. Кроме того, можно выбрать нужный цвет в соответствии с оттенком столешницы. Такой материал чаще используется для оформления кухонного гарнитура в оригинальном стиле.

Материал и инструменты для работ

Сначала необходимо рассчитать количество ленты. Для этого достаточно узнать ширину столешницы и периметр мебельных шкафов. Этого необходимо для того, чтобы можно было определить общее количество кромки. Материал нужно приобретать с некоторым запасом — от 20 до 30%. Это обусловлено тем, что у некоторых шкафов углы скруглены. Кроме того, могут быть допущены неточности в измерениях при нарезке ленты. Учитывают и усадку материала при нагреве.

Инструменты и техника:

рулетка;
утюг (если на столешнице фиксируется меламиновая кромка с клеем);
строительный фен — для ленты из ПВХ;
валик для обоев, его можно заменить отрезом войлока — используется, чтобы зафиксировать полосу на торце столешницы после обработки клеем;
наждачная бумага, чтобы не повредить материалы, рекомендуется использовать мелкозернистый вариант;
ножницы;
острый нож.

Понадобится клей для кромки. Рекомендуется использовать «88-Люкс» или Момент. Подготавливают растворитель и ветошь для очистки поверхностей, пока клей не застыл. Для фиксации пленки рекомендуется использовать струбцину или крупный брусок из дерева.

Клеим мебельную кромку своими руками

Используют разные методы фиксации ленты:

с помощью клеящего вещества;
без клея, в данном случае полоса фиксируется без вспомогательных средств, т. к. с тыльной стороны нанесено клеящее вещество, кромки таких видов крепятся при условии, что обеспечивается нагрев материала.

Как самостоятельно приклеить кант с клеем

Если будет использоваться утюг, его подошву защищают фторопластовой насадкой или плотной хлопчатобумажной тканью. Температурный режим — 2.
Полосу располагают так, чтобы с 2 сторон оставались свободные концы. Ее нужно зафиксировать, предварительно ленту расправляют.
Изделие прогревается по всей длине.
Убирают избыток материала по краям и вдоль всей длины, если не удалось подобрать полосу по размеру столешницы.

Когда фиксируется тонкая кромка с клеем, предварительно нужно обработать наждачной бумагой торец плиты ДСП/ЛДСП, т. к. на таком материале будут видны любые дефекты.

Кромление лентой ПВХ без клея на обратной стороне

Клеящее вещество должно быть универсальным, тогда его можно использовать для фиксации любых материалов. Клей наносится в соответствии с инструкцией. Некоторые виды клеящих веществ требуют выдержки после нанесения на поверхности. К фиксации ленты в этом случае переходят через несколько минут. Инструкция:

Клей наносят на поверхности.
Ленту прикладывают к торцу столешницы. Избыток клея при этом нужно убирать ветошью.
Следует сначала разгладить материал, а затем надежно зафиксировать по всей длине.

Если правильно выполнить монтаж, лента не будет отслаиваться.

Технология поклейки меламиновой кромкой на ДСП

Оклеив торец ДСП меламиновой кромкой, не сомневайтесь, что обработанная поверхность будет смотреться хуже, чем оклейка кромки на станке невысокого качества – если приклеить кромку правильно, в соответствии с алгоритмом, то результат получается блестящий.

1 К чему приклеивается кромка?
2 Что понадобится Вам для оклейки кромки
3 Как происходит подготовка к оклейке кромки
4 Процесс оклейки кромки производится поэтапно
5 Видео по поклейке кромки ПВХ

К чему приклеивается кромка?

К деталям, контактирующим с полом.
К элементам, которые в дальнейшем будут подвергаться механическому воздействию.
К внутренним деталям, к примеру, частям выдвижных ящиков комода или тумбочки, ламинированным плитам.

Что понадобится Вам для оклейки кромки

Утюг.
Нож-резак или канцелярский нож, нужная вещь, можно использовать, как при сборе мебели, так и при сборе различных элементов, к примеру москитной сетки.
Отрезок войлока или влажный лоскуток ткани – тряпочка.
Наждачная бумага, а что еще лучше – брусок, покрытый наждачной бумагой, с ним работать будет удобнее.
Держатель деталей или тиски.
Собственно сама кромка.

Как происходит подготовка к оклейке кромки

Чтобы конечный результат Вашей работы выглядел безукоризненно и смотрелся вполне эстетично при поклейке кромки, следует использовать хороший утюг, желательно, чтобы за основу поверхности был взят тефлон. Проследите, чтобы гладильная поверхность утюга была чистой – если есть загрязнения их нужно обязательно устранить. Если вы подобрали данный инструмент можно начинать оклейку для примеру полок шкафа-купе.

Чтобы работа была наиболее удобной, не стоит использовать обычные ножи, идеально подойдет резак. Если у Вас не имеется такого ножа, значит нужно найти старое полотно ножа и самостоятельно сконструировать из него резак.

Брусок можно смастерить самому – необходимо взять даже обыкновенный кусок ДСП и оклеить его наждачной бумагой с одной стороны.

Продается меламиновая кромка с уже подготовленным слоем клея на ней, но если Вам «посчастливилось» приобрести кромку без клеевого покрытия, необходимо самостоятельно нанести на нее клей.

Держатель также можно легко сконструировать самостоятельно из остатков ДСП, для этого нужно взять два небольших кусочка материала и набить их на небольшом расстоянии друг от друга перпендикулярно основе.

Процесс оклейки кромки производится поэтапно

Размотав бухту, приложите ее к торцу детали, оставив немного кромки для обрезки. В стандарте ширина кромки составляет 2,1 см, а ДСП, как правило, имеет ширину 1,6-1,8 см, поэтому останется также запас и для обрезки и для затирания краев. Чтобы не делать лишней работы и не резать кромку вдоль с двух краев, лучше выровнять ее по одной стороне, а лишнее впоследствии обрезать лишь с другой стороны.
Приложив кромку к фасаду, начинайте ее нагревать и гладить утюгом. Особое внимание стоит уделить краям торцов – там проглаживать необходимо наиболее тщательно.
Детали небольшой длины проглаживаются целиком и сразу, а более длинные отрезки стоит нагревать и проглаживать частями – участками по 40 сантиметров. Торец охлаждается с помощью войлока или влажной тряпочки.
Исходя из качества используемой ленты, подбирается и регулируется температура нагрева утюга. Если все выставлено правильно, то утюг прямо скользит по поверхности, ни за что не цепляется и не царапает кромку. Если нагрев правильный, то клей под кромкой будет растекаться равномерно. А если слишком переусердствовать и перегреть кромку, то пойдут пузыри и кромку придется снять и выкинуть.
Если Вы все же испортили какой-то участок, то для того, чтобы снять испорченный материал, необходимо его вновь нагреть и поддев ножом снять. Очистив поверхность можно приступать к оклейке заново.
Если кромка качественная, то приклеится она, лишь после полного остывания. Обнаружив, что кромка полностью остыла, можно приступать к обрезке лишнего. Обрезать правильно можно, загнув кромку, потерев ее бруском, пока не будет видна фаска белого цвета. Увидев подложку уже можно обрезать ненужный материал.
После обрезки все края аккуратно и тщательно затираются брусом с наждачной бумагой. На этом этапе оклейка меламиновой кромки заканчивается. И можно смело приступить к установке ручек.

Видео по поклейке кромки ПВХ

Как обработать кромку ДСП?

Стружка и искусственная смола создают при прессовании крепкое соединение, но при определенной обработке плиты стружка может расщепляться. Например, по краю среза, в месте сверления, при строгании и обработке рашпилем. Волокна же натурального дерева длиннее и крепче связаны друг с другом. Вот почему с древесно-стружечной плитой нужно обращаться более осторожно.

Как распиливать древесностружечные плиты.

Для этих целей подойдет практически любая пила. Только вести ее надо под очень острым углом к поверхности плиты, то есть, приставляя пилу почти плоско к поверхности. Дисковую и лучковую пилу ведите с незначительной подачей, лишь слегка надавливая. Это также уменьшит опасность образования ломкой линии отреза. Желательно, конечно, использовать пилу с самыми мелкими зубьями. Дополнительной защитой может также стать клейкая лента, которую натягивают вдоль линии отреза. Это рекомендуется обычно для древесно-стружечных плит с покрытием.

Еще один совет: пилите, не торопясь. Излишняя поспешность может привести к такому результату, что неравномерный, со сколами край одной детали образует некрасивый стык с другой. Кстати, покрытие можно защитить от расщепления, если надрезать его острым ножом — чем глубже, тем лучше.

Сверление, обработка рашпилем и строгание.

Тупые или работающие с ограниченной скоростью сверла, как правило, расщепляют края просверливаемого отверстия. Только подобрав хорошее сверло, и правильно ведя инструмент, можно избежать повреждений.

При ровном, чистом срезе дополнительная обработка не потребуется. А вот дисковая пила может оставить неровности, которые нужно убрать рашпилем или рубанком.

Рашпиль (или рубанок) ведут вдоль края осторожно, как и при работе с деревом, причем от внешней стороны к внутренней, чтобы не вырывалась стружка, а край после зачистки не казался еще более неаккуратным.

Для плит, покрытых пленкой, больше подойдет рубанок. Тот, кому работа с рубанком кажется слишком трудной, может воспользоваться напильником.

Существуют два способа декоративной обработки поверхности изделий из дерева и древесно-стружечных плит — покрытие лаком или облицовка. Лаком покрывают, как правило, деревянные поверхности, древесно-стружечные плиты из эстетических соображений — крайне редко, лишь в том случае, когда надо «облагородить» не очень впечатляющий внешний вид плиты или готового изделия.

Перед покрытием лаком поверхность следует шпаклевать.

Даже отшлифованную фабричным способом поверхность древесно-стружечной плиты нужно шпаклевать и шлифовать, прежде чем наносить на нее лак. Крошечные, едва заметные повреждения могут четко проявиться под пленкой лака, и это лишь ухудшит внешний вид изделия.

Шпаклевку наносят равномерно с помощью шпателя, и после высыхания поверхность обрабатывают наждачной бумагой. Результатом этой подготовительной работы должна стать абсолютно ровная

поверхность, и тогда хватит одного слоя лака для образования безупречной пленки.

Если после нанесения лака обнаружились какие-то погрешности, то перед повторным покрытием поверхность следует слегка отшлифовать наждачной бумагой.

Выбор покрытий для древесностружечных плит очень большой. У кого есть особые запросы относительно цвета, тому лучше воспользоваться пленкой.

Пленки выпускаются в широкой цветовой гамме и с разнообразным декором, к тому же обычно они обработаны клеевым составом, что упрощает работы по отделке плит. Поскольку пленочное покрытие очень тонкое, то несущую поверхность надо предварительно тщательно отшлифовать, прежде чем натягивать пленку.

Листовой слоистый пластик, толще и более износоустойчив. Его приклеивают специальным клеем, который наносят на несущую поверхность плиты и на покрытие.

Покрытие из слоистого пластика делает древесно-стружечную плиту привлекательной и одновременно защищает ее от различных воздействий.

Если вы купили или изготовили мебель из древесно-стружечных плит, состав которых вам неизвестен, то лучше принять дополнительные меры для защиты своего здоровья.

Защита с помощью лака.

Испарения формальдегида можно остановить нанесением нового покрытия на мебель. Этот слой должен быть достаточно толстым. Так, лаковое покрытие, по меньшей мере в два слоя препятствует дальнейшему испарению формальдегида.

Пленки и листовой слоистый пластик также защищают поверхность. Здесь нужно обратить внимание на стыки: они должны быть по возможности более плотными.

Защитным материалом может стать и фанера, но не любая. Некоторые виды фанеры изготовлены с применением клеевого состава, в котором присутствует все тот же формальдегид. Поэтому желательно и фанеру обработать — покрыть лаком.

Абсолютно неподходящим материалом для защиты от выделений формальдегида являются материя и обои. Они пористые и потому не могут служить надежной защитой.

Ковролин, а также клей, использованный при его укладке, тоже могут выделять формальдегид. Если соответствующими службами в ходе проверки обнаружена повышенная концентрация опасных для здоровья испарений, надо выяснить, какой именно материал является источником, прежде чем обвинять во всем древесно-стружечные плиты и начинать новую обработку их поверхности.

К кромке прикладывают узкую полоску пластика. Утюг способствует склеиванию.

Срез у древесно-стружечных плит выглядит не очень красиво, и, что еще важнее, он обнажает рыхлый, наиболее уязвимый внутренний слой. Также при ударе и сильном давлении могут повредиться края среза. Поэтому кромку надо защитить.

Самая простая, но в большинстве случаев достаточно надежная защита — приклеить с помощью не сильно нагретого утюга пластиковую ленту с клеевым покрытием или пластину из шпона.

Планки из дерева.

Края плиты, подвергающиеся наибольшим нагрузкам, нуждаются в лучшей защите. Обеспечить ее помогут тонкие планки из дерева. По цвету они должны гармонировать с покрытием плиты. После приклеивания планки отдельно или вместе с плитой надо покрыть лаком или каким-то другим защитным составом.

Даже 5-миллиметровая планка является действенной защитой кромки. Более широкая планка будет к тому же препятствовать прогибанию плиты.

Свои Полезные советы и предложения присылайте к нам
Обсудите свои проблемы у нас на Форуме

Как обработать кромку ДСП?